一种复合肥造粒方法技术

本发明专利技术涉及复合肥造粒技术领域，且公开了一种复合肥造粒方法，利用筛选板一带动支撑杆二转动，利用支撑杆二带动筛选块在滑槽和筛选板二的U型槽转动，利用轴承二的转动效果，保证筛选块和支撑杆二字转动的同时保持筛选板二处于不转动状态，利用支撑杆二的弹性效果和支撑杆二的伸缩空间效果，利用活动块的波峰和波谷与支撑球的贴合效果使筛选板二能始终处于颠簸状态，筛选板二可以将筛选板二的U型槽内的颗粒颠簸起来，利用圆管将筛选板二颠簸起来的颗粒输送到筛选板一的U型槽内，利用筛选块扫动筛选板二的U型槽内颗粒的效果，便于将筛选板二的U型槽内的复合肥颗粒掉落到圆管内，为颗粒的筛选和输送提供了便捷。

A granulating method of compound fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥造粒方法
本专利技术涉及复合肥造粒
，具体为一种复合肥造粒方法。
技术介绍
目前，复合肥造粒的工艺多种多样，每种工艺制作的复合肥颗粒均是不同的。在喷浆造粒工艺中，造粒机利用喷雾在重力作用下形成颗粒，但是由于喷洒出来的原料颗粒大小不能相同，所以造粒的颗粒也是形状有很大的差异，当复合肥颗粒形成不规则形状时，在复合肥的使用和装袋时，复合肥颗粒在装袋中相互挤压，不规则形状的复合肥颗粒与其他复合肥颗粒接触面积不同，不规则复合肥颗粒受到其他复合肥的挤压力不同，从而导致不规则形状的复合肥颗粒更容易受到挤压而变成粉末状态，不利于复合肥的使用和装袋。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合肥造粒方法，具备在复合肥造粒过程中筛选和制造出更规则的复合肥颗粒，从而达到便于复合肥的使用和装袋等优点，解决了因为不规则形状的复合肥受到的挤压力时不用的，从而导致不规则形状的复合肥颗粒更容易受到挤压而变成粉末状态，不利于复合肥的使用和装袋的问题。(二)技术方案为实现上述在复合肥造粒过程中筛选和制造出更规则的复合肥颗粒，从而达到便于复合肥的使用和装袋的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合肥造粒方法，包括以下步骤：(1)将造粒机造粒出的复合肥颗粒输送至复合肥造粒装置的筛选板二内；(2)复合肥造粒装置内的旋转电机带动连杆一和筛选板一转动，筛选板一又带动支撑杆二转动，利用支撑杆二带动筛选块在滑槽和筛选板二的U型槽转动，筛选块再带动复合肥颗粒滚动整形，当复合肥颗粒达到预设粒径后进入筛选板二的圆管内；(3)筛选板一每转动180°时，限位板与一个支撑杆一相接触一次，利用支撑杆一的底端弧形特性和限位板的弧形特性，支撑杆一和限位板相接触后支撑杆一会挤压筛选板一利用连杆二在随着旋转电机转动的同时发生倾斜，筛选板一倾斜后筛选板一的U型槽底面与对应一侧圆管的底端距离会变大，该圆管内的复合肥颗粒会从圆管中掉落到筛选板一的U型槽内得到合格的复合肥颗粒，而其他位置圆管内的复合肥颗粒继续与筛选板一的U型槽底面相接触且随着筛选板一的转动而在圆管内滚动继续整形。优选的，在步骤(3)中，当筛选板一转动时，利用轴承二的转动效果，使筛选块和支撑杆二转动的同时保持筛选板二处于不转动状态，利用支撑杆二的弹性效果和支撑杆二的伸缩空间效果，利用活动块的波峰和波谷与支撑球的贴合效果使筛选板二能始终处于颠簸状态，筛选板二可以将筛选板二的U型槽内的复合肥颗粒颠簸起来，加速复合肥颗粒的整形。优选的，筛选板二的颠簸配合筛选块使颠簸起来的复合肥颗粒加速进入筛选板二的圆管内。优选的，所述复合肥造粒装置包括底座、筛选装置一和筛选装置二，所述底座上活动安装筛选装置一且筛选装置一能在底座上转动，所述筛选装置一与筛选装置二活动连接且筛选装置二与筛选装置一能相对自由转动；所述筛选装置二包括有筛选板二，所述筛选板二设计为U型，所述筛选板二的U型槽设计为弧形，所述筛选板二的上规定安装有圆管，所述圆管连通筛选板二的U型槽和筛选板二的下方空间；所述筛选装置一包括有筛选板一，所述筛选板一与筛选板二的形状相同，所述筛选板一的侧边壁上开设有凹槽二，所述凹槽二内设置有能自由转动的支撑球，所述凹槽二包围支撑球的三分之二部分并防止支撑球从凹槽二上脱落，所述的底端与凹槽二侧面相适配的位置固定安装有活动块，所述活动块设计为波浪形的块体，所述筛选板二利用活动块的波峰和波谷与支撑球的贴合效果使筛选板二能始终处于颠簸状态。优选的，所述底座工作面的中心处固定安装有旋转电机且所述旋转电机固定安装在内，所述旋转电机的输入端固定安装有连杆一，所述连杆一活动安装有连杆二，所述连杆一和连杆二之间设置有轴承一，所述轴承一有轴承座和轴承组成的活动机构，所述连杆二利用轴承一上轴承的转动效果使连杆二能在连杆一上转动。优选的，所述底座的工作面上开设有两个凹槽一，每个所述凹槽一的底面固定安装有弹簧一，每个所述弹簧一上固定安装有能利用弹簧一在凹槽一内上下移动的支撑板每个，所述凹槽一内还设置有能自由上下滑动的支撑杆一，所述支撑杆一的顶端设计为弧形，所述凹槽一以连杆一为圆形对称设置且凹槽一对称的方向与连杆二与连杆一的转动方向相同。优选的，所述筛选板一的底端与连杆二的顶端固定连接，所述筛选板一的下端固定安装有限位板，所述筛选板一的U型槽中心处固定安装有支撑杆二，所述支撑杆二分为三段且在支撑杆二的上段与中段连接处固定安装有弹簧二，所述支撑杆二中段与下段的连接处以所述连杆一和连杆二同样的方式安装有轴承一，所述弹簧二与筛选板二固定连接。优选的，所述筛选板二的U型槽中心处设置有轴承二，所述轴承二的外圈与筛选板二固定连接，所述轴承二的内圈与支撑杆二的底端固定连接，所述筛选板二利用轴承二的转动效果保证筛选板一转动时保持不转动状态。优选的，所述筛选装置二的U型槽内设置有筛选块，所述筛选块的底面与筛选装置二的U型槽底面相贴合，所述筛选块的一端与支撑杆二的顶端固定连接且随着支撑杆二的转动而转动。优选的，所述筛选装置二的U型槽内部侧壁上开设有滑槽，所述筛选块远离支撑杆二的一端卡合在滑槽内且能在滑槽滑动使筛选块在筛选板二的U型槽内转动。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种复合肥造粒方法，具备以下有益效果：1、该复合肥造粒方法，通过利用旋转电机带动连杆一转动的效果带动筛选板一随着旋转电机转动，筛选板一每转动连杆二°时，限位板与一个支撑杆一相接触一次，利用支撑杆一的底端弧形特性和限位板的弧形特性，支撑杆一和限位板相接触后支撑杆一会挤压筛选板一利用连杆二在随着旋转电机转动的同时发生倾斜，同时利用支撑杆二上的轴承一保证筛选板二始终处于平方状态，筛选板一倾斜后筛选板一的U型槽底面与一侧圆管的底端距离会变大，此时圆管内的复合肥颗粒会从圆管中掉落到筛选板一的U型槽内，而其他位置圆管内的复合肥颗粒与筛选板一的U型槽底面相接触且随着筛选板一的转动而在圆管内转动，可以利用复合肥颗粒的转动效果可以使颗粒更加趋于圆球形，保证每个颗粒的形状是规则的，减少了复合肥中不规则颗粒的含量，避免装袋后的颗粒之间摩擦力变大，导致影响整个袋子内部的化肥。2、该复合肥造粒方法，通过利用筛选板一带动支撑杆二转动，利用支撑杆二带动筛选块在滑槽和筛选板二的U型槽转动，利用轴承二的转动效果，保证筛选块和支撑杆二字转动的同时保持筛选板二处于不转动状态，利用支撑杆二的弹性效果和支撑杆二的伸缩空间效果，利用活动块的波峰和波谷与支撑球的贴合效果使筛选板二能始终处于颠簸状态，筛选板二可以将筛选板二的U型槽内的颗粒颠簸起来，颠簸起来的复合肥颗粒受到了垂直方向的作用力和圆周方向的离心力作用，利用规则颗粒和不规则颗粒与筛选板二的摩擦力不同，使规则颗粒和不规则颗粒刚好的分离，利用筛选块扫动筛选板二的U型槽内颗粒的效果，利用圆管将筛选板二颠簸起来的颗粒输送到筛选板一的U型槽内，便于将筛选板二的U型槽内的复合肥颗粒掉落到圆管内，为颗粒的筛选和输送提供了便捷。...

【技术保护点】
1.一种复合肥造粒方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将造粒机造粒出的复合肥颗粒输送至复合肥造粒装置的筛选板二(31)内；/n(2)复合肥造粒装置内的旋转电机(11)带动连杆一(12)和筛选板一(21)转动，筛选板一(21)又带动支撑杆二(24)转动，利用支撑杆二(24)带动筛选块(35)在滑槽(33)和筛选板二(31)的U型槽转动，筛选块(35)再带动复合肥颗粒滚动整形，当复合肥颗粒达到预设粒径后进入筛选板二(31)的圆管(32)内；/n(3)筛选板一(21)每转动180°时，限位板(26)与一个支撑杆一(16)相接触一次，利用支撑杆一(16)的底端弧形特性和限位板(26)的弧形特性，支撑杆一(16)和限位板(26)相接触后支撑杆一(16)会挤压筛选板一(21)利用连杆二(18)在随着旋转电机(11)转动的同时发生倾斜，筛选板一(21)倾斜后筛选板一(21)的U型槽底面与对应一侧圆管(32)的底端距离会变大，该圆管(32)内的复合肥颗粒会从圆管(32)中掉落到筛选板一(21)的U型槽内得到合格的复合肥颗粒，而其他位置圆管(32)内的复合肥颗粒继续与筛选板一(21)的U型槽底面相接触且随着筛选板一(21)的转动而在圆管(32)内滚动继续整形。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合肥造粒方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将造粒机造粒出的复合肥颗粒输送至复合肥造粒装置的筛选板二(31)内；
(2)复合肥造粒装置内的旋转电机(11)带动连杆一(12)和筛选板一(21)转动，筛选板一(21)又带动支撑杆二(24)转动，利用支撑杆二(24)带动筛选块(35)在滑槽(33)和筛选板二(31)的U型槽转动，筛选块(35)再带动复合肥颗粒滚动整形，当复合肥颗粒达到预设粒径后进入筛选板二(31)的圆管(32)内；
(3)筛选板一(21)每转动180°时，限位板(26)与一个支撑杆一(16)相接触一次，利用支撑杆一(16)的底端弧形特性和限位板(26)的弧形特性，支撑杆一(16)和限位板(26)相接触后支撑杆一(16)会挤压筛选板一(21)利用连杆二(18)在随着旋转电机(11)转动的同时发生倾斜，筛选板一(21)倾斜后筛选板一(21)的U型槽底面与对应一侧圆管(32)的底端距离会变大，该圆管(32)内的复合肥颗粒会从圆管(32)中掉落到筛选板一(21)的U型槽内得到合格的复合肥颗粒，而其他位置圆管(32)内的复合肥颗粒继续与筛选板一(21)的U型槽底面相接触且随着筛选板一(21)的转动而在圆管(32)内滚动继续整形。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒方法，其特征在于，在步骤(3)中，当筛选板一(21)转动时，利用轴承二(34)的转动效果，使筛选块(35)和支撑杆二(24)转动的同时保持筛选板二(31)处于不转动状态，利用支撑杆二(24)的弹性效果和支撑杆二(24)的伸缩空间效果，利用活动块(36)的波峰和波谷与支撑球(23)的贴合效果使筛选板二(31)能始终处于颠簸状态，筛选板二(31)可以将筛选板二(31)的U型槽内的复合肥颗粒颠簸起来，加速复合肥颗粒的整形。


3.根据权利要求2所述的一种复合肥造粒方法，其特征在于，筛选板二(31)的颠簸配合筛选块(35)使颠簸起来的复合肥颗粒加速进入筛选板二(31)的圆管(32)内。


4.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒方法，其特征在于，所述复合肥造粒装置包括底座(1)、筛选装置一(2)和筛选装置二(3)，所述底座(1)上活动安装筛选装置一(2)且筛选装置一(2)能在底座(1)上转动，所述筛选装置一(2)与筛选装置二(3)活动连接且筛选装置二(3)与筛选装置一(2)能相对自由转动；
所述筛选装置二(3)包括有筛选板二(31)，所述筛选板二(31)设计为U型，所述筛选板二(31)的U型槽设计为弧形，所述筛选板二(31)的上规定安装有圆管(32)，所述圆管(32)连通筛选板二(31)的U型槽和筛选板二(31)的下方空间；
所述筛选装置一(2)包括有筛选板一(21)，所述筛选板一(21)与筛选板二(31)的形状相同，所述筛选板一(21)的侧边壁上开设有凹槽二(22)，所述凹槽二(22)内设置有能自由转动的支撑球(23)，所述凹槽二(22)包围支撑球(23)的三分之二部分并防止支撑球(23)从凹槽二(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐学生，
申请(专利权)人：齐学生，
类型：发明
国别省市：浙江;33