一种高效解冻装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种高效解冻装置，包括蒸发区、汽管路、冷凝区、液管路、储液器、传热工质、支架，所述蒸发区、冷凝区包括若干块翅片板并排拼接设置而成；所述翅片板的上下两端分别连通汽管路、液管路；所述汽管路、液管路为中部设有空腔的空心管体，其管体两端密封；所述翅片板的上下两端分别穿设于汽管路、液管路的条形插孔之内；所述翅片板上设有若干竖直阵列布置微通道，微通道上下两端分别连通汽管路、液管路的空腔；装置整体组成两相流体回路，所述传热工质设于两相流体回路内。本发明专利技术的高效解冻装置，其有效导冷面积大、底层传热技术传热能力强，因此导冷能力强，可有效提升解冻板的解冻速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效解冻装置
本专利技术属于解冻装置
，具体涉及一种高效解冻装置。
技术介绍
肉类食品通常通过冷冻的方式进行保鲜，使用前则需要进行解冻。常用的自然解冻速度缓慢、滋生细菌，浸水解冻会营养流失、影响口感，微波解冻则导致外熟内冻、破坏口感。利用解冻板进行快速自然解冻是最健康的解冻方式。解冻板将冷冻食品冷量传递给环境以实现快速解冻，传递冷量越大，解冻速度越快。解冻速度主要取决于底层传热技术的传热能力以及有效导冷面积。传统解冻板为纯铝板或填充酒精的低温重力热管，一方面，纯铝板为纯材料导热，导热系数约为200W/(m·K)，而低温重力热管传热能力同样不高；另一方面，底层导热能力差则有效导冷面积小。因此传统解冻板导冷能力有限，直接限制了解冻板的解冻速度。本专利技术提供一种高效解冻装置，以改善传统挤压铝型材或低温重力热管解冻板导冷能力差的问题。为便于本申请的工作原理理解，在此详细叙述一种基于温差驱动自循环两相流体回路的高效被动传热技术。高效被动传热技术指具有高传热能力、不需要外部动力(即具有高可靠性)的传热技术。以相变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效解冻装置，其特征在于：包括蒸发区、汽管路、冷凝区、液管路、储液器、传热工质、支架，/n所述蒸发区、冷凝区包括若干块翅片板并排拼接设置而成；/n所述翅片板的上下两端分别连通汽管路、液管路；/n所述汽管路、液管路为中部设有空腔的空心管体，其管体两端密封；所述汽管路的下底面外壁设有若干条形插孔，所述液管路的上表面外壁设有若干条形插孔；/n所述翅片板的上下两端分别穿设于汽管路、液管路的条形插孔之内；/n所述翅片板上设有若干竖直阵列布置微通道，微通道上下两端分别连通汽管路、液管路的空腔；/n装置整体组成两相流体回路，所述传热工质设于两相流体回路内；/n储液器设于液管路内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效解冻装置，其特征在于：包括蒸发区、汽管路、冷凝区、液管路、储液器、传热工质、支架，
所述蒸发区、冷凝区包括若干块翅片板并排拼接设置而成；
所述翅片板的上下两端分别连通汽管路、液管路；
所述汽管路、液管路为中部设有空腔的空心管体，其管体两端密封；所述汽管路的下底面外壁设有若干条形插孔，所述液管路的上表面外壁设有若干条形插孔；
所述翅片板的上下两端分别穿设于汽管路、液管路的条形插孔之内；
所述翅片板上设有若干竖直阵列布置微通道，微通道上下两端分别连通汽管路、液管路的空腔；
装置整体组成两相流体回路，所述传热工质设于两相流体回路内；
储液器设于液管路内部。


2.根据权利要求1所述的高效解冻装置，其特征在于：所述支架固设于汽管路之上。


3.根据权利要求2所述的高效解冻装置，其特征在于：所述支架为空心管体，所述汽管路穿设于支架空心部，支架边沿与翅片板顶部铆接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李艺维，赵京，牛雷，江文峰，谢大为，谢龙，
申请(专利权)人：山东兆瓦热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37