一种大电流连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大电流连接器，包括固定底座、保护箱体、连接器母座和连接器公座，所述固定底座上方设置有所述保护箱体，所述保护箱体上方设置有顶盖，所述保护箱体内部一侧设置有所述连接器公座。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置锥形插接环、锥形插接孔、锥形环插头和锥形插头，可以压接螺母的作用力下，确保锥形插接环以及锥形插接孔与锥形环插头以及锥形插头的接触面紧密贴合，提升连接器连接的牢固性和可靠性，通过设置保护箱体，可以将连接器公座和连接器母座包覆起来，为大电流连接器提供保护，同时防止与外部导电物件接触，提升安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流连接器
本技术涉及连接器
，具体涉及一种大电流连接器。
技术介绍
连接器，即CONNECTOR，国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，大电流连接器，广泛应用于广泛应用于电动汽车、电动叉车、UPS、通用电源、医疗设备、太阳能及新能源等领域，可以传输较大的电流。但是现有的大电流连接器在使用过程中，连接部位大都采用螺钉压接，公座与母座接触面积小，连接的稳定性和可靠性较低，同时连接部位的外部没有设置专门的保护箱体，不能对连接部位提供更好的保护，安全系数较低。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种大电流连接器，解决了现有的大电流连接器在使用过程中，公座与母座接触面积小，连接的稳定性和可靠性较低，以及不能对连接部位提供更好的保护，安全系数较低的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种大电流连接器，包括固定底座、保护箱体、连接器母座和连接器公座，所述固定底座上方设置有所述保护箱体，所述保护箱体上方设置有顶盖，所述保护箱体内部一侧设置有所述连接器公座，所述连接器公座包括设置在所述连接器公座一侧的公座焊杯、成型在所述连接器公座外壁上的法兰盘、成型在所述连接器公座另一侧内部的锥形环插头和成型在所述锥形环插头内部的锥形插头，所述连接器公座一侧设置有所述连接器母座，所述连接器母座包括设置在所述连接器母座一侧的母座焊杯、成型在所述连接器母座另一侧外壁上的外螺纹、成型在所述连接器母座另一侧内部的锥形插接环和成型在所述锥形插接环内部的锥形插接孔，所述连接器公座与所述连接器母座之间设置有压接螺母，所述压接螺母外表面上成型有网纹滚花，所述压接螺母内壁上成型有内螺纹。进一步的，所述固定底座上方四角处成型有固定孔，所述保护箱体两侧壁上均成型有过孔。进一步的，所述固定底座与所述保护箱体通过螺钉连接，所述保护箱体与所述顶盖通过法兰连接。进一步的，所述保护箱体的材料为聚乙烯。进一步的，所述锥形插接环与所述锥形环插头插接，所述锥形插接孔与所述锥形插头插接。进一步的，所述连接器母座以及所述连接器公座的材料为铜，所述连接器母座以及所述连接器公座上镀有3-5um的金。进一步的，所述连接器母座与所述连接器公座通过所述压接螺母连接。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的大电流连接器在使用过程中，连接部位大都采用螺钉压接，公座与母座接触面积小，连接的稳定性和可靠性较低的问题，本技术通过设置锥形插接环、锥形插接孔、锥形环插头和锥形插头，可以压接螺母的作用力下，确保锥形插接环以及锥形插接孔与锥形环插头以及锥形插头的接触面紧密贴合，提升连接器连接的牢固性和可靠性；2、为解决现有的大电流连接器在使用过程中，连接部位的外部没有设置专门的保护箱体，不能对连接部位提供更好的保护，安全系数较低的问题，本技术通过设置保护箱体，可以将连接器公座和连接器母座包覆起来，为大电流连接器提供保护，同时防止与外部导电物件接触，提升安全系数。附图说明图1是本技术所述一种大电流连接器的主视图；图2是本技术所述一种大电流连接器的主剖视图；图3是本技术所述一种大电流连接器中连接器公座、连接器母座以及压接螺母部位的三维图。附图标记说明如下：1、固定底座；2、固定孔；3、保护箱体；4、过孔；5、顶盖；6、连接器母座；601、母座焊杯；602、外螺纹；603、锥形插接环；604、锥形插接孔；7、连接器公座；701、公座焊杯；702、法兰盘；703、锥形环插头；704、锥形插头；8、压接螺母；9、网纹滚花；10、内螺纹。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种大电流连接器，包括固定底座1、保护箱体3、连接器母座6和连接器公座7，固定底座1上方设置有保护箱体3，保护箱体3用来对连接部位提供保护，保护箱体3上方设置有顶盖5，保护箱体3内部一侧设置有连接器公座7，连接器公座7包括设置在连接器公座7一侧的公座焊杯701、成型在连接器公座7外壁上的法兰盘702、成型在连接器公座7另一侧内部的锥形环插头703和成型在锥形环插头703内部的锥形插头704，连接器公座7一侧设置有连接器母座6，连接器母座6包括设置在连接器母座6一侧的母座焊杯601、成型在连接器母座6另一侧外壁上的外螺纹602、成型在连接器母座6另一侧内部的锥形插接环603和成型在锥形插接环603内部的锥形插接孔604，锥形插接环603以及锥形插接孔604与锥形环插头703以及锥形插头704对插，实现连接其的快速连接过程，连接器公座7与连接器母座6之间设置有压接螺母8，压接螺母8用来固定连接器公座7和连接器母座6，压接螺母8外表面上成型有网纹滚花9，压接螺母8内壁上成型有内螺纹10。如图1所示，固定底座1上方四角处成型有固定孔2，保护箱体3两侧壁上均成型有过孔4，固定孔2用来固定此固定底座1。如图1所示，固定底座1与保护箱体3通过螺钉连接，保护箱体3与顶盖5通过法兰连接，保护箱体3可以将连接器公座7和连接器母座6包覆起来，为大电流连接器提供保护。如图1所示，保护箱体3的材料为聚乙烯。如图2所示，锥形插接环603与锥形环插头703插接，锥形插接孔604与锥形插头704插接。如图2、图3所示，连接器母座6以及连接器公座7的材料为铜，连接器母座6以及连接器公座7上镀有3-5um的金，可以确保连接器工作和连接器母座6有优良的导电性能。如图2、图3所示，连接器母座6与连接器公座7通过压接螺母8连接。本技术提到的一种大电流连接器的公座原理：在使用此大电流连接器时，先将外部需要连接的连接线分别与连接器母座6上的母座焊杯601以及连接器公座7上的公座焊杯701焊接在一起，焊接前确保连接线穿过过孔4，然后将锥形插接环603以及锥形插接孔604与锥形环插头703以及锥形插头704对插，通过旋转压接螺母8，外螺纹602和内螺纹10啮合，将作用力传递给连接器公座7与连接器母座6，将连接器公座7与连接器母座6连接固定起来，在压接螺母8的作用力下，可以确保锥形插接环603以及锥形插接孔604与锥形环插头703以及锥形插头704的接触面紧密贴合，提升连接器连接的牢固性和可靠性，然后将其放在保护箱体3内部，盖上顶盖5，完成对大电流连接线的连接操作，保护箱体3可以将连接器公座7和连接器母座6包覆起来，为大电流连接器提供保护，同时防止与外部导电物件接触，提升安全系数。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流连接器，其特征在于：包括固定底座（1）、保护箱体（3）、连接器母座（6）和连接器公座（7），所述固定底座（1）上方设置有所述保护箱体（3），所述保护箱体（3）上方设置有顶盖（5），所述保护箱体（3）内部一侧设置有所述连接器公座（7），所述连接器公座（7）包括设置在所述连接器公座（7）一侧的公座焊杯（701）、成型在所述连接器公座（7）外壁上的法兰盘（702）、成型在所述连接器公座（7）另一侧内部的锥形环插头（703）和成型在所述锥形环插头（703）内部的锥形插头（704），所述连接器公座（7）一侧设置有所述连接器母座（6），所述连接器母座（6）包括设置在所述连接器母座（6）一侧的母座焊杯（601）、成型在所述连接器母座（6）另一侧外壁上的外螺纹（602）、成型在所述连接器母座（6）另一侧内部的锥形插接环（603）和成型在所述锥形插接环（603）内部的锥形插接孔（604），所述连接器公座（7）与所述连接器母座（6）之间设置有压接螺母（8），所述压接螺母（8）外表面上成型有网纹滚花（9），所述压接螺母（8）内壁上成型有内螺纹（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种大电流连接器，其特征在于：包括固定底座（1）、保护箱体（3）、连接器母座（6）和连接器公座（7），所述固定底座（1）上方设置有所述保护箱体（3），所述保护箱体（3）上方设置有顶盖（5），所述保护箱体（3）内部一侧设置有所述连接器公座（7），所述连接器公座（7）包括设置在所述连接器公座（7）一侧的公座焊杯（701）、成型在所述连接器公座（7）外壁上的法兰盘（702）、成型在所述连接器公座（7）另一侧内部的锥形环插头（703）和成型在所述锥形环插头（703）内部的锥形插头（704），所述连接器公座（7）一侧设置有所述连接器母座（6），所述连接器母座（6）包括设置在所述连接器母座（6）一侧的母座焊杯（601）、成型在所述连接器母座（6）另一侧外壁上的外螺纹（602）、成型在所述连接器母座（6）另一侧内部的锥形插接环（603）和成型在所述锥形插接环（603）内部的锥形插接孔（604），所述连接器公座（7）与所述连接器母座（6）之间设置有压接螺母（8），所述压接螺母（8）外表面上成型有网纹滚花（9），所述压接螺母（8）内壁上成型有内螺纹（10）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：江苏东升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32