一种隔膜制袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示一种隔膜制袋装置，其包括制袋固定座、第一热压制袋机构及第二热压制袋机构；第一热压制袋机构与第二热压制袋机构相对设置于制袋固定座；当承载有电极极片的隔膜由第一热压制袋机构与第二热压制袋机构之间经过时，第一热压制袋机构与第二热压制袋机构对隔膜进行四边制袋，实现对电极极片的包覆固定。本实用新型专利技术的隔膜制袋装置结构简单，当隔膜由第一热压制袋机构与第二热压制袋机构之间经过时，第一热压制袋机构与第二热压制袋机构实现对隔膜的四边进行热压制袋，制袋时间短，速度快，有效提高生产效率，并且，隔膜制袋后极片的位置固定不易发生移动，避免了隔膜不制袋极片发生移动影响叠片精度的情况发生。

A diaphragm bag making device

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜制袋装置
本技术涉及电芯生产
，具体地，涉及一种隔膜制袋装置。
技术介绍
叠片型电芯生产过程中需要采用隔膜的将极性相反的两张极片分隔开，目前，一种做法是直接将隔膜贴附在极片的侧面，但是，此种做法极片的位置容易发生移动，一旦极片发生移动会严重影响叠片精度；另一种做法是采用气缸带动热压块依次对隔膜四条边进行热压制袋，但是，单边进行制袋耗时长，导致生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种隔膜制袋装置，其包括：制袋固定座、第一热压制袋机构及第二热压制袋机构；第一热压制袋机构与第二热压制袋机构相对设置于制袋固定座；当承载有电极极片的隔膜由第一热压制袋机构与第二热压制袋机构之间经过时，第一热压制袋机构与第二热压制袋机构对隔膜进行两边或四边热压制袋，实现对电极极片的包覆固定。根据本技术的一实施方式，上述第一热压制袋机构与第二热压制袋机构均包括制袋热压组件；两个制袋热压组件相对设置于制袋固定座。根据本技术的一实施方式，上述每个制袋热压组件包括制袋辊及热压件及制袋驱动件；热压件设置于制袋辊，制袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜制袋装置，其特征在于，包括：制袋固定座(11)、第一热压制袋机构(12)及第二热压制袋机构(13)；所述第一热压制袋机构(12)与所述第二热压制袋机构(13)相对设置于所述制袋固定座(11)；当承载有电极极片的隔膜由所述第一热压制袋机构(12)与所述第二热压制袋机构(13)之间经过时，所述第一热压制袋机构(12)与所述第二热压制袋机构(13)对所述隔膜进行两边或四边热压制袋，实现对所述电极极片的包覆固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜制袋装置，其特征在于，包括：制袋固定座(11)、第一热压制袋机构(12)及第二热压制袋机构(13)；所述第一热压制袋机构(12)与所述第二热压制袋机构(13)相对设置于所述制袋固定座(11)；当承载有电极极片的隔膜由所述第一热压制袋机构(12)与所述第二热压制袋机构(13)之间经过时，所述第一热压制袋机构(12)与所述第二热压制袋机构(13)对所述隔膜进行两边或四边热压制袋，实现对所述电极极片的包覆固定。


2.根据权利要求1所述的隔膜制袋装置，其特征在于，所述第一热压制袋机构(12)与所述第二热压制袋机构(13)均包括制袋热压组件(121)；两个所述制袋热压组件(121)相对设置于所述制袋固定座(11)。


3.根据权利要求2所述的隔膜制袋装置，其特征在于，每个所述制袋热压组件(121)包括制袋辊(1211)及热压件(1212)及制袋驱动件(1213)；所述热压件(1212)设置于所述制袋辊(1211)，所述制袋驱动件(1213)的输出端连接所述制袋辊(1211)。


4.根据权利要求3所述的隔膜制袋装置，其特征在于，所述热压件(1212)包括发热管(12121)、热压块(12122)及热压环(12123)；所述发热管(12121)设置于所述制袋辊(1211)内；所述热压块(12122)设置于所述制袋辊(1211)的外侧壁；所述热压环(12123)套设于所述制袋辊(1211)，并位于所述热压块(12122)的两侧。


5.根据权利要求4所述的隔膜制袋装置，其特征在于，所述热压块(12122)与所述热压环(12123)的表面具有凸部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸剑锋，罗林，燕峰伟，卢驹，周俊杰，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44