一种盐水喷雾试验机制造技术

技术编号:23134046 阅读:15 留言:0更新日期:2020-01-18 02:52
本实用新型专利技术提出了一种盐水喷雾试验机,包括壳体,所述壳体内部通过隔板分隔为设备仓和实验仓,所述设备仓内部设置压力罐和空气压缩机,所述压力罐的上端设置进气口和进水口,进气口通过气管与空气压缩机连通,所述进水口设置电磁阀,电磁阀通过水管与外置供水装置连通,所述压力罐的上端侧壁设置与压力罐连通的进料管,且进料管内部设置螺旋杆,所述螺旋杆的中间轴与第三电机的输出轴连接,且进料管与外置固体原料供应装置连通,所述压力罐底部设置出水口,且压力罐内部设置离子浓度检测仪,所述实验仓内部设置安装柱,用以解决传统盐水喷雾机内部原料析出,造成管道堵塞,且喷淋存在死角,造成检测结果数据失真的问题。

A salt spray testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种盐水喷雾试验机
本技术涉及实验仪器
,具体为一种盐水喷雾试验机。
技术介绍
在对零件的检测实验中,往往会采用盐水喷雾机,模拟高湿高盐的腐蚀环境,以较短时间模拟零件长时间的腐蚀结果,从而对零件的耐腐蚀性进行测试,但是现有的盐水喷雾机在使用时,由于盐水需要预先配置,在使用时,盐水需要储存在一个密闭的容器中,造成盐分析出,使喷雾盐分不达标,测量结果不准确,且盐分析出后会造成内部管路堵塞,影响设备的正常使用,而且工件在设备内部处于静态,存在喷淋死角,使死角位置不能得到有效的测试。
技术实现思路
本技术提出一种盐水喷雾试验机,无需预先配制盐水,且在喷淋前对盐水含量进行检测,保证盐水成分含量达标,且实验仓内部喷头与工件相对运动,减少喷淋死角,保证检测结果的可靠性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盐水喷雾试验机,包括壳体,所述壳体内部通过隔板分隔为设备仓和实验仓,所述设备仓内部设置压力罐和空气压缩机,所述压力罐的上端设置进气口和进水口,所述进气口通过气管与空气压缩机连通,所述进水口设置电磁阀,所述电磁阀通过水管与外置供水装置连通,所述压力罐的上端侧壁设置与压力罐连通的进料管,且进料管内部设置螺旋杆,所述螺旋杆的中间轴与第三电机的输出轴连接,且进料管与外置固体原料供应装置连通,所述压力罐底部设置出水口,且压力罐内部设置离子浓度检测仪,所述实验仓内部设置安装柱,所述安装柱表面均匀设置雾化喷头,所述雾化喷头通过水管与压力罐的出水口连通,所述实验仓底部设置第一电机,所述第一电机的输出轴竖直布置,且第一电机的输出轴端部固定设置回转盘,所述回转盘表面设置安装孔,所述第一电机、第三电机、空气压缩机和电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接,所述离子浓度检测仪与单片机双向电连接,所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装柱水平布置,且安装柱的两端通过轴承副与实验仓的侧壁配合安装,且安装柱的端部与第二电机的输出轴连接,所述第二电机的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电机外部设置保护罩,所述保护罩上端设置开口,且回转盘贯穿保护罩上端的开口。作为本技术的一种优选技术方案,所述实验仓侧壁表面设置换气口,所述换气口处设置换气扇,所述换气扇的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述实验仓上端设置开口,且开口处设置水平滑移的仓盖,所述仓盖的内壁表面固定设置烤灯,所述烤灯的输入端与单片机的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述压力罐上端的进气口处串接单向阀一,所述压力罐与进料管连通处串接单向阀二。作为本技术的一种优选技术方案,所述压力罐内部设置超声波换能器,所述超声波换能器的输入端与单片机的输出端电连接。采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:1、本盐水喷雾试验机采用在压力罐内部进行盐水的配置,无需预先配置,提升使用的便利性,且采用螺旋杆推动固体原料加注,方便对加注量进行控制,实现精准配比,保证盐水浓度达标.2、本盐水喷雾试验机在压力罐内部设置离子浓度检测仪,对所配的盐水内部离子浓度进行检测,从而反馈至单片机,对原料的加注量进行控制,实现闭环控制,保证配比准确。3、本盐水喷雾试验机在实验仓内部设置回转盘和可转动的雾化喷头,使工件与雾化喷头处于相对运动的状态,从而增加雾化喷头的喷淋面积,减少工件表面的喷淋死角,保证检测结果的可靠性。4、本盐水喷雾试验机采用滑动的仓盖设计,方便开启,且仓盖下方设置烤灯,能够对实验仓内部加温,从而模拟高温高湿的状态,增加腐蚀效率,从而缩短实验时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术剖视图;图3为本技术压力罐装配示意图;图4为本技术电路连接示意图。其中:1壳体、2设备仓、3实验仓、4仓盖、5换气扇、6回转盘、7安装柱、8第一电机、9烤灯、10空气压缩机、11单向阀一、12电磁阀、13单向阀二、14压力罐、15单片机、16离子浓度检测仪、17第二电机、18第三电机、19螺旋杆、20超声波换能器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种盐水喷雾试验机,包括壳体1,壳体1内部通过隔板分隔为设备仓2和实验仓3,设备仓2内部设置压力罐14和空气压缩机10,压力罐14的上端设置进气口和进水口,进气口通过气管与空气压缩机10连通,进水口设置电磁阀12,电磁阀12通过水管与外置供水装置连通,压力罐14的上端侧壁设置与压力罐14连通的进料管,且进料管内部设置螺旋杆19,螺旋杆19的中间轴与第三电机18的输出轴连接,且进料管与外置固体原料供应装置连通,压力罐14底部设置出水口,且压力罐14内部设置离子浓度检测仪16,离子浓度检测仪16优先采用但不局限于BION-1771型氯离子浓度计,BION-1771型氯离子浓度计能够对溶液中的氯离子浓度进行检测,且自带有温度补偿功能,能够对溶液温度进行检测,避免溶液温度对检测结果的影响,保证检测结果的准确性,实验仓3内部设置安装柱7,安装柱7表面均匀设置雾化喷头,雾化喷头通过水管与压力罐14的出水口连通,实验仓3底部设置第一电机8,第一电机8的输出轴竖直布置,且第一电机8的输出轴端部固定设置回转盘6,回转盘6表面设置安装孔,第一电机8、第三电机18、空气压缩机10和电磁阀12的输入端与单片机15的输出端电连接,离子浓度检测仪16与单片机15双向电连接,单片机15的输入端与外置电源的输出端电连接。所述安装柱7水平布置,且安装柱7的两端通过轴承副与实验仓3的侧壁配合安装,且安装柱7的端部与第二电机17的输出轴连接,第二电机17的输入端与单片机15的输出端电连接,通过第二电机17不断的正反转,使安装柱7带动雾化喷头摇摆,从而使雾化喷头获得较大的喷淋角度。所述第一电机8外部设置保护罩,保护罩上端设置开口,且回转盘6贯穿保护罩上端的开口,增加第一电机8的防护,避免第一电机8被腐蚀。所述实验仓3侧壁表面设置换气口,换气口处设置换气扇5,换气扇5的输入端与单片机15的输出端电连接,增加内部空气流通性,使内部氧气充足,满足腐蚀所需条件。所述实验仓3上端设置开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐水喷雾试验机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部通过隔板分隔为设备仓(2)和实验仓(3),所述设备仓(2)内部设置压力罐(14)和空气压缩机(10),所述压力罐(14)的上端设置进气口和进水口,所述进气口通过气管与空气压缩机(10)连通,所述进水口设置电磁阀(12),所述电磁阀(12)通过水管与外置供水装置连通,所述压力罐(14)的上端侧壁设置与压力罐(14)连通的进料管,且进料管内部设置螺旋杆(19),所述螺旋杆(19)的中间轴与第三电机(18)的输出轴连接,且进料管与外置固体原料供应装置连通,所述压力罐(14)底部设置出水口,且压力罐(14)内部设置离子浓度检测仪(16),所述实验仓(3)内部设置安装柱(7),所述安装柱(7)表面均匀设置雾化喷头,所述雾化喷头通过水管与压力罐(14)的出水口连通,所述实验仓(3)底部设置第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴竖直布置,且第一电机(8)的输出轴端部固定设置回转盘(6),所述回转盘(6)表面设置安装孔,所述第一电机(8)、第三电机(18)、空气压缩机(10)和电磁阀(12)的输入端与单片机(15)的输出端电连接,所述离子浓度检测仪(16)与单片机(15)双向电连接,所述单片机(15)的输入端与外置电源的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盐水喷雾试验机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部通过隔板分隔为设备仓(2)和实验仓(3),所述设备仓(2)内部设置压力罐(14)和空气压缩机(10),所述压力罐(14)的上端设置进气口和进水口,所述进气口通过气管与空气压缩机(10)连通,所述进水口设置电磁阀(12),所述电磁阀(12)通过水管与外置供水装置连通,所述压力罐(14)的上端侧壁设置与压力罐(14)连通的进料管,且进料管内部设置螺旋杆(19),所述螺旋杆(19)的中间轴与第三电机(18)的输出轴连接,且进料管与外置固体原料供应装置连通,所述压力罐(14)底部设置出水口,且压力罐(14)内部设置离子浓度检测仪(16),所述实验仓(3)内部设置安装柱(7),所述安装柱(7)表面均匀设置雾化喷头,所述雾化喷头通过水管与压力罐(14)的出水口连通,所述实验仓(3)底部设置第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴竖直布置,且第一电机(8)的输出轴端部固定设置回转盘(6),所述回转盘(6)表面设置安装孔,所述第一电机(8)、第三电机(18)、空气压缩机(10)和电磁阀(12)的输入端与单片机(15)的输出端电连接,所述离子浓度检测仪(16)与单片机(15)双向电连接,所述单片机(15)的输入端与外置电源的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的盐水喷雾试验机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何灿基张礼林
申请(专利权)人:东莞市英孚石油化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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