一种具有自动泄压功能的压力表外壳制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有自动泄压功能的压力表外壳，包括主壳体和顶盖，主壳体为一端开口的圆柱形盒装结构，主壳体内焊接有隔板，主壳体开口端螺纹连接有顶盖，顶盖中心设置有观察窗口，主壳体侧壁设置有用于连接表头的通孔，主壳体侧壁还设置有泄压孔，泄压孔为圆形通孔，泄压孔外侧连接有泄压器。所述的具有自动泄压功能的压力表外壳，通过设置有泄压器，可实现自动泄压和自动回位密封的功能，保证压力表泄压后，压力回复正常时，可继续正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动泄压功能的压力表外壳
本专利技术属于压力表
，具体是一种具有自动泄压功能的压力表外壳。
技术介绍
压力表通常是用于测量流体压力的仪表。压力表外壳内容纳有用于测量压力的测量部件、指针等。压力表壳体为密封容器，现有的压力表多是一端开口圆柱盒型结构，开口端螺纹连接盖体，盖体内设置有玻璃板，盖体上设置有观察示数用的窗口。压力表主壳体侧壁设置有泄压口，泄压口上设置有橡胶圈，当壳体内压力过大时，橡胶圈脱落，实现泄压。现有的压力表在泄压后，橡胶圈脱离，需要重新安装橡胶圈才可继续使用，当压力过大时，橡胶圈在脱离后碰撞损坏，无法继续使用。橡胶圈脱离时，也可能击打到工作人员，造成意外。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是针对目前技术中的不足，提供一种具有自动泄压功能的压力表外壳。技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供一种具有自动泄压功能的压力表外壳，包括主壳体和顶盖，主壳体为一端开口的圆柱形盒装结构，主壳体内焊接有隔板，主壳体开口端螺纹连接有顶盖，顶盖中心设置有观察窗口，主壳体侧壁设置有用于连接表头的通孔，主壳体侧壁还设置有泄压孔，所述泄压孔为圆形通孔，泄压孔外侧连接有泄压器，所述泄压器包括泄压筒、调节螺栓和固定板，所述泄压筒为两端开口的圆柱形筒，其下端焊接于主壳体外壁，泄压筒内下部设置有密封台，所述密封台为设置在泄压筒内壁的圆环凸起，泄压筒上端内壁设置有螺纹，调节螺栓为外壁具有螺纹的圆柱体，调节螺栓上端设置有多棱柱状的旋扭部，调节螺栓下部通过螺纹与泄压筒连接，调节螺栓可转动并在泄压筒内上下移动，调节螺栓下端面设置有定位凸起，所述定位凸起为圆柱凸起，调节螺栓中心设置有贯通的圆孔，固定板设置在泄压筒内，固定板为圆形板，固定板侧壁贴合泄压筒内壁，固定板上表面设置有定位座，所述定位座为圆柱形凸起，固定板下表面粘附有橡胶制成的密封垫，所述密封垫直径大于密封台内径；调节螺栓和固定板之间设置有弹簧，弹簧两端分别套接在定位凸起和定位座外；所述固定板边缘均匀分布有泄气缺口，所述泄气缺口为半圆形缺口。作为本方案的一种改进，所述密封垫与密封台接触部分宽度不少于2mm。作为本方案的一种改进，所述定位凸起和定位座的高度不小于弹簧钢丝直径。作为本方案的一种改进，所述弹簧大径不小于泄压筒内径的四分之三。作为本方案的一种改进，所述泄压筒内壁镀铬，表面光滑。有益效果：本专利技术所述的一种具有自动泄压功能的压力表外壳，设置有泄压器，在使用过程中，固定板在弹簧的作用下贴近密封台，密封垫紧紧贴合密封台，实现密封。当外壳体内压力过大时，固定板在压力作用下上行，密封垫和密封台之间出现间隙，外壳内气体或者液体由缝隙经过泄气缺口以及调节螺栓中心的通孔泄出，实现泄压作用，当壳体内压力正常后，固定板在弹簧作用下贴近密封台，密封垫重新与密封台接触，实现再次密封。在使用过程中，泄压器等零部件不会脱离壳体，避免了传统泄压方式中，有橡胶密封垫飞出，可能导致的危险。同时，利用所述的泄压器，可在压力回复正常后，重新实现外壳体的密封，保证压力表继续使用。转动调节螺栓可以调节弹簧的压缩长度，进而调节泄压器泄压时所需的压力，保证压力表可以在不同压力需求下进行使用。所述的具有自动泄压功能的压力表外壳，通过设置有泄压器，可实现自动泄压和自动回位密封的功能，保证压力表泄压后，压力回复正常时，可继续正常使用。附图说明图1、所述具有自动泄压功能的压力表外壳结构示意图；图2、所述泄压器结构示意图；图3、所述固定板上泄气缺口位置分布示意图；附图标记列表：1、主壳体；2、顶盖；3、隔板；4、泄压器；10、泄压孔；40、泄压筒；41、密封台；42、调节螺栓；43、旋扭部；44、定位凸起；45、固定板；46、定位座；47、密封垫；48、弹簧；49、泄气缺口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示的一种具有自动泄压功能的压力表外壳，包括主壳体1和顶盖2，主壳体1为一端开口的圆柱形盒装结构，主壳体1内焊接有隔板3，主壳体1开口端螺纹连接有顶盖2，顶盖2中心设置有观察窗口，主壳体1侧壁设置有用于连接表头的通孔，主壳体1侧壁还设置有泄压孔10，泄压孔10为圆形通孔，泄压孔10外侧连接有泄压器4。如图2所示，泄压器4包括泄压筒40、调节螺栓42和固定板45。泄压筒40为两端开口的圆柱形筒，其下端焊接于主壳体1外壁，泄压筒40内下部设置有密封台41，密封台41为设置在泄压筒40内壁的圆环凸起，泄压筒40上端内壁设置有螺纹。调节螺栓42为外壁具有螺纹的圆柱体，调节螺栓42上端设置有多棱柱状的旋扭部43，调节螺栓42下部通过螺纹与泄压筒40连接，调节螺栓42可转动并在泄压筒40内上下移动，调节螺栓42下端面设置有定位凸起44，定位凸起44为圆柱凸起，调节螺栓42中心设置有贯通的圆孔。固定板45设置在泄压筒40内，固定板45为圆形板，固定板45侧壁贴合泄压筒40内壁，固定板45上表面设置有定位座46，定位座46为圆柱形凸起，固定板45下表面粘附有橡胶制成的密封垫47，密封垫47直径大于密封台41内径，密封垫47与密封台41接触部分宽度3mm。调节螺栓42和固定板45之间设置有弹簧48，弹簧48两端分别套接在定位凸起44和定位座46外。弹簧48大径不小于泄压筒40内径的四分之三。定位凸起44和定位座46的高度不小于弹簧48钢丝直径。如图3所示，固定板45边缘均匀分布有泄气缺口49，泄气缺口49为半圆形缺口。泄压筒40内壁镀铬，表面光滑，保证固定板45可以在泄压筒40内顺利的上下移动，泄压筒40内部上部螺纹和密封台41之间的内壁，均为光滑壁面。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动泄压功能的压力表外壳，包括主壳体(1)和顶盖(2)，主壳体(1)为一端开口的圆柱形盒装结构，主壳体(1)内焊接有隔板(3)，主壳体(1)开口端螺纹连接有顶盖(2)，顶盖(2)中心设置有观察窗口，主壳体(1)侧壁设置有用于连接表头的通孔，其特征在于，主壳体(1)侧壁还设置有泄压孔(10)，所述泄压孔(10)为圆形通孔，泄压孔(10)外侧连接有泄压器(4)，所述泄压器(4)包括泄压筒(40)、调节螺栓(42)和固定板(45)，所述泄压筒(40)为两端开口的圆柱形筒，其下端焊接于主壳体(1)外壁，泄压筒(40)内下部设置有密封台(41)，所述密封台(41)为设置在泄压筒(40)内壁的圆环凸起，泄压筒(40)上端内壁设置有螺纹，调节螺栓(42)为外壁具有螺纹的圆柱体，调节螺栓(42)上端设置有多棱柱状的旋扭部(43)，调节螺栓(42)下部通过螺纹与泄压筒(40)连接，调节螺栓(42)可转动并在泄压筒(40)内上下移动，调节螺栓(42)下端面设置有定位凸起(44)，所述定位凸起(44)为圆柱凸起，调节螺栓(42)中心设置有贯通的圆孔，固定板(45)设置在泄压筒(40)内，固定板(45)为圆形板，固定板(45)侧壁贴合泄压筒(40)内壁，固定板(45)上表面设置有定位座(46)，所述定位座(46)为圆柱形凸起，固定板(45)下表面粘附有橡胶制成的密封垫(47)，所述密封垫(47)直径大于密封台(41)内径；调节螺栓(42)和固定板(45)之间设置有弹簧(48)，弹簧(48)两端分别套接在定位凸起(44)和定位座(46)外；所述固定板(45)边缘均匀分布有泄气缺口(49)，所述泄气缺口(49)为半圆形缺口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动泄压功能的压力表外壳，包括主壳体(1)和顶盖(2)，主壳体(1)为一端开口的圆柱形盒装结构，主壳体(1)内焊接有隔板(3)，主壳体(1)开口端螺纹连接有顶盖(2)，顶盖(2)中心设置有观察窗口，主壳体(1)侧壁设置有用于连接表头的通孔，其特征在于，主壳体(1)侧壁还设置有泄压孔(10)，所述泄压孔(10)为圆形通孔，泄压孔(10)外侧连接有泄压器(4)，所述泄压器(4)包括泄压筒(40)、调节螺栓(42)和固定板(45)，所述泄压筒(40)为两端开口的圆柱形筒，其下端焊接于主壳体(1)外壁，泄压筒(40)内下部设置有密封台(41)，所述密封台(41)为设置在泄压筒(40)内壁的圆环凸起，泄压筒(40)上端内壁设置有螺纹，调节螺栓(42)为外壁具有螺纹的圆柱体，调节螺栓(42)上端设置有多棱柱状的旋扭部(43)，调节螺栓(42)下部通过螺纹与泄压筒(40)连接，调节螺栓(42)可转动并在泄压筒(40)内上下移动，调节螺栓(42)下端面设置有定位凸起(44)，所述定位凸起(44)为圆柱凸起，调节螺栓(42)中心设置有贯通的圆孔，固定板(45)设置在泄压筒(40)内，固定板(45)为圆形板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建国，徐辅山，潘云飞，
申请(专利权)人：天长市志昊机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34