一种冷柜制冷系统技术方案

技术编号:23133210 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-18 02:42
本实用新型专利技术提供了一种冷柜制冷系统,包括箱体内胆、压缩机、冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器,压缩机、冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器顺次相连,制冷剂气体由压缩机顺次通向冷凝器、节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器,再由第二蒸发器返回至压缩机,形成制冷循环;第一蒸发器缠绕于箱体内胆的四周,第二蒸发器垂直设置在箱体内胆内。本实用新型专利技术在单制冷系统基础上增加第二蒸发器,第二蒸发器置于冷冻箱内的中央位置,冷量由第一蒸发器和第二蒸发器共同传递给箱内负载,从根本上解决了大容量冷柜箱内中央区域温度高导致化货的问题,提高箱内温度的均匀性,同时降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜制冷系统
本技术涉及制冷
,具体涉及一种冷柜制冷系统。
技术介绍
传统的冷柜制冷系统中的蒸发器,只是用铝箔缠绕在箱体的内胆上,冷量以自然对流和热传导的方式由箱内内胆四周向中间区域传递,这样容易导致冷柜特别是大容量的冷柜内胆壁周围温度过低、中间区域与内胆壁温度差异大、以及冷柜箱体内中间区域难以达到要求的温度,造成冷柜箱内中间区域化货的问题。为了解决这个问题,目前市场上采用的方案有以下两种:一是采用冷量极大的压缩机以及增加蒸发器盘管的长度,来提高冷量;二是采用双制冷系统或多制冷系统,共同对单间室冷柜制冷。由于冷柜箱体的设计高度有限,过多的增加蒸发器的长度对蒸发器盘管的粘贴造成困难;而且这两种方案并没有改变冷量从胆壁四周向中央传递的方向;成本增加过多也是这两种方案难以实施的重要原因。
技术实现思路
针对上述现有技术问题,本技术提供了一种冷柜制冷系统,在单制冷系统基础上增加第二蒸发器,第二蒸发器置于冷冻箱内的中央位置,冷量由第一蒸发器和第二蒸发器共同传递给箱内负载,从根本上解决了大容量冷柜箱内中央区域温度高导致化货本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷柜制冷系统,其特征在于,包括箱体内胆⑻、压缩机⑴、冷凝器⑵、节流装置⑶、第一蒸发器⑷和第二蒸发器⑸,压缩机⑴、冷凝器⑵、节流装置⑶、第一蒸发器⑷和第二蒸发器⑸顺次相连,制冷剂气体由压缩机⑴顺次通向冷凝器⑵、节流装置⑶、第一蒸发器⑷和第二蒸发器⑸,再由第二蒸发器⑸返回至压缩机⑴,形成制冷循环;第一蒸发器⑷缠绕于箱体内胆⑻的四周,第二蒸发器⑸垂直设置在箱体内胆⑻内。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷柜制冷系统,其特征在于,包括箱体内胆⑻、压缩机⑴、冷凝器⑵、节流装置⑶、第一蒸发器⑷和第二蒸发器⑸,压缩机⑴、冷凝器⑵、节流装置⑶、第一蒸发器⑷和第二蒸发器⑸顺次相连,制冷剂气体由压缩机⑴顺次通向冷凝器⑵、节流装置⑶、第一蒸发器⑷和第二蒸发器⑸,再由第二蒸发器⑸返回至压缩机⑴,形成制冷循环;第一蒸发器⑷缠绕于箱体内胆⑻的四周,第二蒸发器⑸垂直设置在箱体内胆⑻内。


2.根据权利要求1所述的一种冷柜制冷系统,其特征在于,所述第二蒸发器⑸外设有第二蒸发器搁板⑹。


3.根据权利要求2所述的一种冷柜制冷系统,其特征在于,所述第二蒸发器⑸为螺旋盘设在第二蒸发器搁板⑹内。


4.根据权利要求3所述的一种冷柜制冷系统,其特征在于,所述第二蒸发器⑸通过铝箔粘贴于第二蒸发器搁板⑹内。


5.根据权利要求2-4任一项所述的一种冷柜制冷系统,其特征在于,所述第二蒸发器搁板⑹包括第二蒸发器搁板盖板(6-1)、第二蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊瑶瑶朱阳春郭硕朱承磊
申请(专利权)人:澳柯玛股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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