一种用于换热机组的自动排气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及换热机组排气阀技术领域，公开了一种用于换热机组的自动排气阀，包括阀体，阀体上部设置通气管道，通气管道远离阀体的一端设置开关部件，通气管道与阀体接触处设置缓冲部件，通气管道的内壁设置接触块，阀体的下部设置连接管道，连接管道的下部设置过滤组件；阀体内设置第一空腔，第一空腔中设置漂浮组件，漂浮组件的上端设置密封组件，密封组件的上端设置导向杆，导向杆的外径与通气管道的内径相同，导向杆内部设置空腔，导向杆远离密封组件的一端与伸缩弹簧的一端固定连接，伸缩弹簧的另一端套设在所述接触块的外侧；该装置可有效将管道中的空气排至外界，同时可有效保证阀体内的气密性，防止漏水漏气现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热机组的自动排气阀
本技术涉及换热机组排气阀
，具体涉及一种用于换热机组的自动排气阀。
技术介绍
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。暖通系统及暖通空调系统在运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。现有技术中的排气阀存在以下问题：由于带压水管线内的水压可高至1.0MPa，流入至壳体内的带压水会向浮球施加很大的冲击力，当浮球与阀体相抵时，浮球的表面会被击瘪或产生坑洼，进而影响整个阀体的密封性能，使得带压水管线内的带压水从排气管道的缝隙中喷出。现有的管道排气阀，常采用顶针封闭排气孔的方法，也有采用顶针和两个圆锥边接触封闭相互补充的方法，防止漏水现象，但圆锥边接触的方式，存在一旦圆锥边出现偏磨现象，则会导致封闭不严，出现漏水故障。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于换热机组的自动排气阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上部设置通气管道(10)，所述通气管道(10)设置为L型，所述通气管道(10)远离所述阀体(1)的一端设置开关部件(12)，其特征在于，所述通气管道(10)与所述阀体(1)接触处设置缓冲部件(13)，所述通气管道(10)的内壁设置接触块(11)，所述阀体(1)的下部设置连接管道(14)，所述连接管道(14)的下部设置过滤组件(15)；/n所述阀体(1)内设置第一空腔(2)，所述第一空腔(2)分别与所述通气管道(10)和所述连接管道(14)进行连通，所述第一空腔(2)中设置漂浮组件(3)，所述漂浮组件(3)的上端设置密封组件(4)，...

【技术特征摘要】
1.一种用于换热机组的自动排气阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上部设置通气管道(10)，所述通气管道(10)设置为L型，所述通气管道(10)远离所述阀体(1)的一端设置开关部件(12)，其特征在于，所述通气管道(10)与所述阀体(1)接触处设置缓冲部件(13)，所述通气管道(10)的内壁设置接触块(11)，所述阀体(1)的下部设置连接管道(14)，所述连接管道(14)的下部设置过滤组件(15)；
所述阀体(1)内设置第一空腔(2)，所述第一空腔(2)分别与所述通气管道(10)和所述连接管道(14)进行连通，所述第一空腔(2)中设置漂浮组件(3)，所述漂浮组件(3)的上端设置密封组件(4)，所述密封组件(4)与所述缓冲部件(13)相匹配，所述密封组件(4)的上端设置导向杆(5)，所述导向杆(5)的外径与所述通气管道(10)的内径相同，所述导向杆(5)上设置连通孔(7)，所述导向杆(5)内部设置空腔，所述导向杆(5)远离所述密封组件(4)的一端与伸缩弹簧(9)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(9)的另一端套设在所述接触块(11)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于换热机组的自动排气阀，其特征在于，所述密封组件(4)与所述漂浮组件(3)一体成型，所述密封组件(4)远离所述漂浮组件(3)的一端设置为凹型结构。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建慧，昝庆春，
申请(专利权)人：天津歌瑞和谐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12