铸钢舷侧截止止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了铸钢舷侧截止止回阀，属于止回阀技术领域。铸钢舷侧截止止回阀，包括上部阀体、阀座件、阀杆件、阀瓣件，所述阀瓣件和阀杆件相连，所述阀杆件转动连接在上部阀体上，所述上部阀体和阀座件通过螺栓相连；所述阀座件上转动连接有挡板，所述挡板上设有转动槽，所述螺栓底端固定连接有与转动槽相匹配的连接板，所述螺栓的底端固定连接有第一磁铁，所述阀座件上滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相匹配，所述第二磁铁上固定连接有滑动块，该装置可以不需要将两端的水流封闭，对损坏的阀瓣进行更换，操作简单，更换效率高，同时不用更换为损坏的阀座，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
铸钢舷侧截止止回阀
本技术涉及止回阀
，尤其涉及铸钢舷侧截止止回阀。
技术介绍
截止止回阀兼有截止阀和止回阀功能的多用阀门，它的结构形式与截止阀相似，但阀杆与阀瓣不是固定联接，当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时，起截止阀作用；阀杆上升后，则起止回阀作用；在同时需要安装截止阀和止回阀的管道上，或在安装位置受到限制的场所（如船舶），使用截止止回阀可节约安装费用和空间位置。截至止回阀在使用过程中，为了保证截至作用的良好性，需用力挤压阀瓣，因长时间用力挤压阀瓣，易损坏。现有技术中，在阀瓣损坏时，需封闭截至止回阀两端的管道，将截至止回阀拆卸更换，操作麻烦，且阀座未损坏而更换，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，在阀瓣损坏时，需封闭截至止回阀两端的管道，将截至止回阀拆卸更换，操作麻烦，且阀座未损坏而更换，浪费资源的问题，而提出的铸钢舷侧截止止回阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铸钢舷侧截止止回阀，包括上部阀体、阀座件、阀杆件、阀瓣件，所述阀瓣件和阀杆件相连，所述阀杆件转动连接在上部阀体上，所述上部阀体和阀座件通过螺栓相连；所述阀座件上转动连接有挡板，所述挡板上设有转动槽，所述螺栓底端固定连接有与转动槽相匹配的连接板，所述螺栓的底端固定连接有第一磁铁，所述阀座件上滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相匹配，所述第二磁铁上固定连接有滑动块，所述滑动块远离第二磁铁的一端贯穿阀座件的侧壁，所述阀座件内壁转动连接有与滑动块相匹配的转动板。优选的，所述第一磁铁和第二磁铁之间设有隔板，所述隔板固定连接在阀座件上。优选的，所述转动板远离滑动块得一端设有固定块，所述固定块固定连接在阀座件在内壁上。优选的，所述挡板上设有橡胶套。优选的，所述挡板的个数为3至4个。优选的，所述阀杆件上连接有阀杆把手。与现有技术相比，本技术提供了铸钢舷侧截止止回阀，具备以下有益效果：1、该铸钢舷侧截止止回阀，使用者在需要更换阀瓣件时，通过转动阀杆把手，使阀杆件转动，进而通过水流冲击阀瓣件向上移动，进而阀瓣件移动至挡板和上部阀体之间；转动螺栓，使上部阀体和阀座件分离；在转动螺栓时，螺栓会通过底端固定连接的连接板，连接板转动在转动槽上，螺栓会带动挡板转动，当4个挡板的侧壁彼此相贴时，螺栓上的连接板完全离开挡板，挡板上设有的橡胶垫套，可以防止水流从挡板的缝隙流出；在螺栓上移动时，会带动螺栓底端的第一磁铁上移，进而第一磁铁和第二磁铁不相互吸引，截止止回阀的材料多为铸铁，无磁性或磁性低，进而第二磁铁在自身重力作用下下移，带动滑动块下移，进而将转动板卡住，通过固定块可以将转动板固定，防止水流倒流；隔板和阀座件一体成型，可以防止水流从螺栓的连接处流出。该装置可以不需要将两端的水流封闭，对损坏的阀瓣进行更换，操作简单，更换效率高，同时不用更换为损坏的阀座，节约了资源。附图说明图1为本技术提出的铸钢舷侧截止止回阀的结构示意图；图2为本技术提出的铸钢舷侧截止止回阀图1中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的铸钢舷侧截止止回阀的螺栓的结构示意图；图4为本技术提出的铸钢舷侧截止止回阀的挡板的结构示意图。图中：1、阀杆件；101、阀杆把手；102、阀瓣件；2、阀座件；201、挡板；2011、转动槽；3、上部阀体；4、螺栓；401、连接板；402、第一磁铁；5、转动板；501、固定块；502、滑动块；5021、第二磁铁；5022、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，铸钢舷侧截止止回阀，包括上部阀体3、阀座件2、阀杆件1、阀瓣件102，阀瓣件102和阀杆件1相连，阀杆件1转动连接在上部阀体3上，上部阀体3和阀座件2通过螺栓4相连；阀座件2上转动连接有挡板201，挡板201上设有转动槽2011，螺栓4底端固定连接有与转动槽2011相匹配的连接板401，螺栓4的底端固定连接有第一磁铁402，阀座件2上滑动连接有第二磁铁5021，第二磁铁5021与第一磁铁402相匹配，第二磁铁5021上固定连接有滑动块502，滑动块502远离第二磁铁5021的一端贯穿阀座件2的侧壁，阀座件2内壁转动连接有与滑动块502相匹配的转动板5，第一磁铁402和第二磁铁5021之间设有隔板5022，隔板5022固定连接在阀座件2上，转动板5远离滑动块502得一端设有固定块501，固定块501固定连接在阀座件2在内壁上，挡板201上设有橡胶套，挡板201的个数为3至4个，阀杆件1上连接有阀杆把手101。使用者在需要更换阀瓣件102时，通过转动阀杆把手101，使阀杆件1转动，进而通过水流冲击阀瓣件102向上移动，进而阀瓣件102移动至挡板201和上部阀体3之间；转动螺栓4，使上部阀体3和阀座件2分离；在转动螺栓4时，螺栓4会通过底端固定连接的连接板401，连接板401转动在转动槽2011上，螺栓4会带动挡板201转动，当4个挡板201的侧壁彼此相贴时，螺栓4上的连接板401完全离开挡板201，挡板201上设有的橡胶垫套，可以防止水流从挡板201的缝隙流出；在螺栓4向上移动时，会带动螺栓4底端的第一磁铁402上移，进而第一磁铁402和第二磁铁5021不相互吸引，截止止回阀的材料多为铸铁，无磁性或磁性低，进而第二磁铁5021在自身重力作用下下移，带动滑动块502下移，进而将转动板5卡住，通过固定块501可以将转动板5固定，防止水流倒流；隔板5022和阀座件2一体成型，可以防止水流从螺栓4的连接处流出。该装置可以不需要将两端的水流封闭，对损坏的阀瓣进行更换，操作简单，更换效率高，同时不用更换为损坏的阀座，节约了资源。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸钢舷侧截止止回阀，包括上部阀体（3）、阀座件（2）、阀杆件（1）、阀瓣件（102），所述阀瓣件（102）和阀杆件（1）相连，其特征在于，所述阀杆件（1）转动连接在上部阀体（3）上，所述上部阀体（3）和阀座件（2）通过螺栓（4）相连；/n所述阀座件（2）上转动连接有挡板（201），所述挡板（201）上设有转动槽（2011），所述螺栓（4）底端固定连接有与转动槽（2011）相匹配的连接板（401），所述螺栓（4）的底端固定连接有第一磁铁（402），所述阀座件（2）上滑动连接有第二磁铁（5021），所述第二磁铁（5021）与第一磁铁（402）相匹配，所述第二磁铁（5021）上固定连接有滑动块（502），所述滑动块（502）远离第二磁铁（5021）的一端贯穿阀座件（2）的侧壁，所述阀座件（2）内壁转动连接有与滑动块（502）相匹配的转动板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.铸钢舷侧截止止回阀，包括上部阀体（3）、阀座件（2）、阀杆件（1）、阀瓣件（102），所述阀瓣件（102）和阀杆件（1）相连，其特征在于，所述阀杆件（1）转动连接在上部阀体（3）上，所述上部阀体（3）和阀座件（2）通过螺栓（4）相连；
所述阀座件（2）上转动连接有挡板（201），所述挡板（201）上设有转动槽（2011），所述螺栓（4）底端固定连接有与转动槽（2011）相匹配的连接板（401），所述螺栓（4）的底端固定连接有第一磁铁（402），所述阀座件（2）上滑动连接有第二磁铁（5021），所述第二磁铁（5021）与第一磁铁（402）相匹配，所述第二磁铁（5021）上固定连接有滑动块（502），所述滑动块（502）远离第二磁铁（5021）的一端贯穿阀座件（2）的侧壁，所述阀座件（2）内壁转动连接有与滑动块（502）相匹配的转动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾素云，
申请(专利权)人：江苏通达船用阀泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32