一种一体式蝶形止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式蝶形止回阀，属于五金阀门领域。一种一体式蝶形止回阀，包括阀体和蝶板，阀体内部设置有与蝶板相匹配的阀腔，蝶板内部连接有阀杆，阀杆一端转动连接在阀体内，阀杆远离阀体的一端穿过阀盖并连接有握柄，阀杆内部设置有第一空腔，阀盖内连接有第一连杆，第一连杆远离阀盖的一端穿过阀盖并与第一空腔底部转动相连，蝶板内部设置有第二空腔，第二空腔内部连接有伸缩杆，伸缩杆一端与第一连杆相配合，伸缩杆远离第一连杆的一端与阀体内壁相抵；本实用新型专利技术的有益效果在于能够保证蝶板转动一定的角度后稳定的固定起来，避免蝶板在介质的压力冲击下发生限位不稳的情况，影响蝶阀对介质流通量的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式蝶形止回阀
本技术涉及五金阀门领域，尤其涉及一种一体式蝶形止回阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。传统蝶阀包括阀体和阀杆，阀杆的下端设置有阀板，该蝶阀的阀板位置的限定主要依靠涡轮蜗杆的结构实现，其中蜗杆即为上阀杆的上部，但是这种限位结构限位不够稳固，当阀体内介质的流速不稳定时很容易导致蝶板发生转动，进而影响介质进出流量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种一体式蝶形止回阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一体式蝶形止回阀，包括阀体和蝶板，所述阀体内部设置有与蝶板相匹配的阀腔，所述蝶板连接在阀腔内，所述阀体顶壁上连接有阀盖，所述蝶板内部连接有阀杆，所述阀杆一端转动连接在阀体内，所述阀杆远离阀体的一端穿过阀盖并连接有握柄，所述阀杆内部设置有第一空腔，所述阀盖内连接有第一连杆，所述第一连杆远离阀盖的一端穿过阀盖并与第一空腔底部转动相连，所述蝶板内部设置有第二空腔，所述第二空腔内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端与第一连杆相配合，所述伸缩杆远离第一连杆的一端与阀体内壁相抵。优选的，所述第一连杆外壁上设置有第一凸台，所述第一凸台啮合连接有第二凸台，所述第二凸台连接在伸缩杆上。优选的，所述伸缩杆包括第二连杆、第三连杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒一端与第二连杆固定相连，所述螺纹套筒远离第二连杆的一端与第三连杆螺纹相连。优选的，所述第三连杆远离螺纹套筒的一端连接有凸块，所述凸块收缩在第二空腔内部，且所述凸块与第二空腔相匹配。优选的，所述第一连杆顶部设置有转动手柄，所述转动手柄外壁上设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术提供了一种一体式蝶形止回阀，具备以下有益效果：1、该一体式蝶形止回阀，通过转动阀体顶部的握柄，从而可以带动阀杆进行转动，从而带动蝶板转动，从而实现对介质流通的调节，然后通过转动转动手柄，从而可以带动第一连杆转动，进而带动连接在第一连杆外壁上的第一凸台转动，从而带动与第一凸台啮合相连的第二凸台转动，从而带动与第二凸台相连的第二连接杆和连接在第二连杆外壁上的螺纹套筒转动，通过螺纹套筒的转动，从而带动与螺纹套筒螺纹相连的第三连杆进行滑动，从而使得第三连杆向第二空腔外部伸出，从而带动凸块向外伸出，进而凸块则会紧密的与阀体内壁相抵，且螺纹套筒在第二空腔内只能转动，不能移动，从而使第二连杆上的第二凸台始终与第一凸台相配合，且第三连杆在第二空腔内只能移动不能转动，可使第三连杆方便移动，从而使得蝶板转动一定的角度后能够稳定的固定在阀体内部，避免蝶板在介质的压力冲击下发生限位不稳的情况，从而影响蝶阀对介质流通量的控制，通过凸块与第二空腔相匹配，从而避免介质进入到第二空腔内部，而影响伸缩杆的正常伸缩，通过设置的转动手柄，从而便于对第一连杆的主动，通过防滑纹的设置，从而避免旋转转动手柄时发生打滑的情况。附图说明图1为本技术提出的一种一体式蝶形止回阀的结构示意图；图2为本技术提出的一种一体式蝶形止回阀图1中A部分的放大图；图3为本技术提出的一种一体式蝶形止回阀的侧视剖面图；图4为本技术提出的一种一体式蝶形止回阀的伸缩杆的结构示意。图中：1、阀体；101、阀盖；2、蝶板；201、第二空腔；3、阀杆；301、第一空腔；4、握柄；5、第一连杆；501、第一凸台；502、第二凸台；503、转动手柄；6、伸缩杆；601、第二连杆；602、第三连杆；603、螺纹套筒；604、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种一体式蝶形止回阀，包括阀体1和蝶板2，阀体1内部设置有与蝶板2相匹配的阀腔，蝶板2连接在阀腔内，阀体1顶壁上连接有阀盖101，蝶板2内部连接有阀杆3，阀杆3一端转动连接在阀体1内，阀杆3远离阀体1的一端穿过阀盖101并连接有握柄4，阀杆3内部设置有第一空腔301，阀盖101内连接有第一连杆5，第一连杆5远离阀盖101的一端穿过阀盖101并与第一空腔301底部转动相连，蝶板2内部设置有第二空腔201，第二空腔201内部连接有伸缩杆6，伸缩杆6一端与第一连杆5相配合，伸缩杆6远离第一连杆5的一端与阀体1内壁相抵。参照图2，第一连杆5外壁上设置有第一凸台501，第一凸台501啮合连接有第二凸台502，第二凸台502连接在伸缩杆6上。参照图4，伸缩杆6包括第二连杆601、第三连杆602和螺纹套筒603，螺纹套筒603一端与第二连杆601固定相连，螺纹套筒603远离第二连杆601的一端与第三连杆602螺纹相连。参照图1-4，第三连杆602远离螺纹套筒603的一端连接有凸块604，凸块604收缩在第二空腔201内部，且凸块604与第二空腔201相匹配。参照图1-3，第一连杆5顶部设置有转动手柄503，转动手柄503外壁上设置有防滑纹。通过转动阀体1顶部的握柄4，从而可以带动阀杆3进行转动，从而带动蝶板2转动，从而实现对介质流通的调节，然后通过转动转动手柄503，从而可以带动第一连杆5转动，进而带动连接在第一连杆5外壁上的第一凸台501转动，从而带动与第一凸台501啮合相连的第二凸台502转动，从而带动与第二凸台502相连的第二连杆601和连接在第二连杆601外壁上的螺纹套筒603转动，通过螺纹套筒603的转动，从而带动与螺纹套筒603螺纹相连的第三连杆602进行滑动，从而使得第三连杆602向第二空腔201外部伸出，从而带动凸块604向外伸出，进而凸块604则会紧密的与阀体1内壁相抵，且螺纹套筒603在第二空腔201内只能转动，不能移动，从而使第二连杆601上的第二凸台502始终与第一凸台501相配合，且第三连杆602在第二空腔201内只能移动不能转动，可使第三连杆602方便移动，从而使得蝶板2转动一定的角度后能够稳定的固定在阀体1内部，避免蝶板2在介质的压力冲击下发生限位不稳的情况，从而影响蝶阀对介质流通量的控制，通过凸块604与第二空腔201相匹配，从而避免介质进入到第二空腔201内部，而影响伸缩杆6的正常，通过设置的转动手柄503，从而便于对第一连杆5的主动，通过防滑纹的设置，从而避免旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式蝶形止回阀，包括阀体（1）和蝶板（2），其特征在于，所述阀体（1）内部设置有与蝶板（2）相匹配的阀腔，所述蝶板（2）连接在阀腔内，所述阀体（1）顶壁上连接有阀盖（101），所述蝶板（2）内部连接有阀杆（3），所述阀杆（3）一端转动连接在阀体（1）内，所述阀杆（3）远离阀体（1）的一端穿过阀盖（101）并连接有握柄（4），所述阀杆（3）内部设置有第一空腔（301），所述阀盖（101）内连接有第一连杆（5），所述第一连杆（5）远离阀盖（101）的一端穿过阀盖（101）并与第一空腔（301）底部转动相连，所述蝶板（2）内部设置有第二空腔（201），所述第二空腔（201）内部连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）一端与第一连杆（5）相配合，所述伸缩杆（6）远离第一连杆（5）的一端与阀体（1）内壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式蝶形止回阀，包括阀体（1）和蝶板（2），其特征在于，所述阀体（1）内部设置有与蝶板（2）相匹配的阀腔，所述蝶板（2）连接在阀腔内，所述阀体（1）顶壁上连接有阀盖（101），所述蝶板（2）内部连接有阀杆（3），所述阀杆（3）一端转动连接在阀体（1）内，所述阀杆（3）远离阀体（1）的一端穿过阀盖（101）并连接有握柄（4），所述阀杆（3）内部设置有第一空腔（301），所述阀盖（101）内连接有第一连杆（5），所述第一连杆（5）远离阀盖（101）的一端穿过阀盖（101）并与第一空腔（301）底部转动相连，所述蝶板（2）内部设置有第二空腔（201），所述第二空腔（201）内部连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）一端与第一连杆（5）相配合，所述伸缩杆（6）远离第一连杆（5）的一端与阀体（1）内壁相抵。


2.根据权利要求1所述的一种一体式蝶形止回阀，其特征在于，所述第一连杆（5）外壁上设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾素云，
申请(专利权)人：江苏通达船用阀泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32