一种高稳定性磨煤机插板门制造技术

本实用新型专利技术属于风粉、烟气等介质流量调节应用技术领域，具体公开了一种高稳定性磨煤机插板门，由长方形框架、第一长方形法兰板、第二长方形法兰板、导气通槽、密封隔板、密封隔板导槽、密封垫、电机安装板、驱动电机和密封组件组成。本实用新型专利技术一种高稳定性磨煤机插板门的有益效果在于：其整体结构设计合理，便于装配、拆卸与维护，插板门安装在磨煤机进出口风道中，能实现精准、稳定和高效的打开/关闭动作，提高了生产效率和生产作业的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性磨煤机插板门
本技术属于风粉、烟气等介质流量调节应用
，具体涉及一种高稳定性磨煤机插板门。
技术介绍
插板门是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门。电动插板门启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，电动插板门只能做全开和全关，不能做调节和节流，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。插板门（SlidePlateGate)又称插板阀、插板闸阀、螺旋闸阀、螺旋插板门、闸板阀、闸板门。插板门的分类：电动插板门，手动插板门，气动插板门。磨煤机插板门是锅炉的重要辅助设备，安装于火力发电厂锅炉冷、热风道上需要关断隔绝的场合如磨煤机进出口风道，都需要插板门完成精准、稳定和高效的打开/关闭动作，以实现安全的生产作业。现有的插板门，长期使用后易出现断裂、变形的现象（传动结构），无法完成精准、稳定和高效的打开/关闭动作，增加了生产作业安全隐患，同时不合理的结构设计，不便进行装配、拆卸与维护，且维护成本高等，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供及一种高稳定性磨煤机插板门。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供及一种高稳定性磨煤机插板门，其整体结构设计合理，便于装配、拆卸与维护，插板门安装在磨煤机进出口风道中，能实现精准、稳定和高效的打开/关闭动作，提高了生产效率和生产作业的安全系数。技术方案：本技术提供一种高稳定性磨煤机插板门，由长方形框架，及设置在长方形框架上的第一长方形法兰板、第二长方形法兰板，及设置在长方形框架一端内的导气通槽，及设置在长方形框架内壁的密封隔板，及设置在长方形框架一端内壁且与导气通槽相配合使用的密封隔板导槽，及设置在密封隔板导槽内的密封垫，及设置在长方形框架另一端外壁的电机安装板，及设置在电机安装板上的驱动电机，及设置在长方形框架内且与驱动电机相配合使用的密封组件组成；所述密封组件，包括设置在长方形框架另一端内壁的轴承安装套，及设置在轴承安装套内的轴承，及设置在长方形框架一端内且与导气通槽、密封隔板导槽、密封垫相配合使用的密封板，其中，密封板的两端卡入密封隔板导槽内，及设置在密封板一端外壁的一组横定位板，及与一组横定位板连接的横定位柱，及设置在横定位柱内的内螺纹孔，及一端与内螺纹孔连接，另一端贯穿且轴承、长方形框架的螺纹杆，其中，螺纹杆的一端通过联轴器与驱动电机连接。本技术方案的，所述高稳定性磨煤机插板门，还包括设置在长方形框架两侧内的条形通槽，及设置在密封板两侧外壁且与条形通槽相配合使用的限位板，及设置在限位板内的限位板通孔，及贯穿限位板通孔对限位板进行限位的限位螺杆、限位螺母。本技术方案的，所述高稳定性磨煤机插板门，还包括设置在电机安装板上的立式支撑板，及设置在立式支撑板内的辅助支撑轴承，其中，螺纹杆贯穿辅助支撑轴承。本技术方案的，所述密封垫为柔性结构。与现有技术相比，本技术一种高稳定性磨煤机插板门的有益效果在于：其整体结构设计合理，便于装配、拆卸与维护，插板门安装在磨煤机进出口风道中，能实现精准、稳定和高效的打开/关闭动作，提高了生产效率和生产作业的安全系数。附图说明图1是本技术的一种高稳定性磨煤机插板门的俯视结构示意图；图2是本技术的一种高稳定性磨煤机插板门的长方形框架、密封隔板导槽、密封垫、密封板的剖视结构示意图；图3是本技术的一种高稳定性磨煤机插板门的长方形框架、第一长方形法兰板、第二长方形法兰板、密封板、条形通槽、限位板、限位板通孔、限位螺杆、限位螺母等的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1、图2和图3所示的一种高稳定性磨煤机插板门，由长方形框架1，及设置在长方形框架1上的第一长方形法兰板2、第二长方形法兰板3，及设置在长方形框架1一端内的导气通槽4，及设置在长方形框架1内壁的密封隔板20，及设置在长方形框架1一端内壁且与导气通槽4相配合使用的密封隔板导槽5，及设置在密封隔板导槽5内的密封垫6，及设置在长方形框架1另一端外壁的电机安装板13，及设置在电机安装板13上的驱动电机14，及设置在长方形框架1内且与驱动电机14相配合使用的密封组件组成；所述密封组件，包括设置在长方形框架1另一端内壁的轴承安装套11，及设置在轴承安装套11内的轴承12，及设置在长方形框架1一端内且与导气通槽4、密封隔板导槽5、密封垫6相配合使用的密封板7，其中，密封板7的两端卡入密封隔板导槽5内，及设置在密封板7一端外壁的一组横定位板8，及与一组横定位板8连接的横定位柱9，及设置在横定位柱9内的内螺纹孔10，及一端与内螺纹孔10连接，另一端贯穿且轴承12、长方形框架1的螺纹杆21，其中，螺纹杆21的一端通过联轴器22与驱动电机14连接。进一步优选的，所述高稳定性磨煤机插板门，还包括设置在长方形框架1两侧内的条形通槽25，及设置在密封板7两侧外壁且与条形通槽25相配合使用的限位板16，及设置在限位板16内的限位板通孔17，及贯穿限位板通孔17对限位板16进行限位的限位螺杆18、限位螺母19，及所述高稳定性磨煤机插板门，还包括设置在电机安装板13上的立式支撑板23，及设置在立式支撑板23内的辅助支撑轴承24，其中，螺纹杆21贯穿辅助支撑轴承24，及所述密封垫6为柔性结构，保证密封作业时，密封板7在条形通槽22内运动（无晃动现象），实现精准和稳定的密封动作，提高密封的气密性。本结构的高稳定性磨煤机插板门，气缸10与相配合使用的长方形框架1另一端还可设置中空结构，气缸10联动密封板7在内部运动，其中，密封板7的两面分别设置有密封隔板20相配合使用的耐磨层（耐高温），延长密封板7的使用寿命，且提高与密封隔板20之间密封的气密性。本结构的高稳定性磨煤机插板门，密封作业可靠、启闭灵活、密封严密，解决了传统插板门关闭不严、关闭时间过长的问题，具有调整、隔绝共用、调整灵活、无卡涩的特点。本结构的高稳定性磨煤机插板门，具体为通过控制驱动电机14、联轴器22联动螺纹杆21旋转，螺纹杆21与横定位柱9内的内螺纹孔10连接；当螺纹杆21旋转时通过内螺纹孔10联动横定位柱9、一组横定位板8、密封板7在长方形框架1向一端运动对导气通槽4密封，完成密封动作，反之逆向旋转，则为开启。本结构的高稳定性磨煤机插板门，最高工作温度为≤600摄氏度，全关漏风率＜0.1%，适用于含粉的冷、热风管道中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性磨煤机插板门，其特征在于：由长方形框架（1），及设置在长方形框架（1）上的第一长方形法兰板（2）、第二长方形法兰板（3），及设置在长方形框架（1）一端内的导气通槽（4），及设置在长方形框架（1）内壁的密封隔板（20），及设置在长方形框架（1）一端内壁且与导气通槽（4）相配合使用的密封隔板导槽（5），及设置在密封隔板导槽（5）内的密封垫（6），及设置在长方形框架（1）另一端外壁的电机安装板（13），及设置在电机安装板（13）上的驱动电机（14），及设置在长方形框架（1）内且与驱动电机（14）相配合使用的密封组件组成；所述密封组件，包括设置在长方形框架（1）另一端内壁的轴承安装套（11），及设置在轴承安装套（11）内的轴承（12），及设置在长方形框架（1）一端内且与导气通槽（4）、密封隔板导槽（5）、密封垫（6）相配合使用的密封板（7），其中，密封板（7）的两端卡入密封隔板导槽（5）内，及设置在密封板（7）一端外壁的一组横定位板（8），及与一组横定位板（8）连接的横定位柱（9），及设置在横定位柱（9）内的内螺纹孔（10），及一端与内螺纹孔（10）连接，另一端贯穿且轴承（12）、长方形框架（1）的螺纹杆（21），其中，螺纹杆（21）的一端通过联轴器（22）与驱动电机（14）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性磨煤机插板门，其特征在于：由长方形框架（1），及设置在长方形框架（1）上的第一长方形法兰板（2）、第二长方形法兰板（3），及设置在长方形框架（1）一端内的导气通槽（4），及设置在长方形框架（1）内壁的密封隔板（20），及设置在长方形框架（1）一端内壁且与导气通槽（4）相配合使用的密封隔板导槽（5），及设置在密封隔板导槽（5）内的密封垫（6），及设置在长方形框架（1）另一端外壁的电机安装板（13），及设置在电机安装板（13）上的驱动电机（14），及设置在长方形框架（1）内且与驱动电机（14）相配合使用的密封组件组成；所述密封组件，包括设置在长方形框架（1）另一端内壁的轴承安装套（11），及设置在轴承安装套（11）内的轴承（12），及设置在长方形框架（1）一端内且与导气通槽（4）、密封隔板导槽（5）、密封垫（6）相配合使用的密封板（7），其中，密封板（7）的两端卡入密封隔板导槽（5）内，及设置在密封板（7）一端外壁的一组横定位板（8），及与一组横定位板（8）连接的横定位柱（9），及设置在横定位柱（9）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭维奇，葛高勇，
申请(专利权)人：连云港市华能电力辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32