一种检修门装置制造方法及图纸

一种检修门装置，包括通过合页相连的门框和门板；所述门框、门板均包括外层钣金件、中间层保温材料、内层钣金件、以及用于连接内、外层钣金件的PVC板，所述外层钣金件与所述内层钣金件直接通过所述PVC连接，所述中间层保温材料采用硬聚氨酯整体发泡技术直接浇注而成，保证所述检修门装置的整体强度和保温性能。本实用新型专利技术采用热镀锌钣折弯成形保证结构强度，门框与门板分为内外两层钣金制作，内外钣金通过PVC板连接防止“冷桥”现象；检修门框与门板采用硬聚氨酯整体发泡填充，以保证检修门的整体强度和保温性能；密封条采用聚氨酯发泡工艺浇注在门框内，保证气密性；具有良好的隔音、隔热、防冷桥、密封和防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种检修门装置
本技术涉及空调设备
，尤其是涉及一种检修门装置。
技术介绍
中央空调为了检测和维修方便需要设置检修门以方便检修人员进入机组内进行检修，一般检修门采用硬聚氯乙烯PVC型材焊接制作成内外门框，再把聚氨酯发泡板嵌入PVC内门框，这样的检修门结构强度和密封性能都差，特别在室外使用时存在渗水现象，而且制作工艺复杂、安装困难。公开号为CN20773939854U的技术专利公开了一种组合式空调器的检修门；包括通过合页相连的门板和门框，所述门框包括外门框和内门框，所述外门框设置于空调器箱体的表面上，所述内门框设置于所述空调器箱体的内侧，所述外门框设置于所述内门框的外部，所述内门框上设有密封腔；所述门板的表面上设有凸起的密封部、环形折边和密封件，所述密封部设置在所述门板的中心处，所述密封部的大小与所述密封腔的大小相同并且所述密封部设置于所述密封腔内，所述环形折边设置于所述门板的边缘处，所述密封件套设于所述密封部上；所述内门框的外表面上设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设两个密封圈，所述两个密封圈之间形成有第一间隙，所述环形折边设置于所述第一间隙内，所述内门框的内侧面上设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内也设有两个密封圈，所述两个密封圈之间形成有第二间隙，所述密封件设置于所述第二间隙内。该技术通过内门框表面上的密封圈和内侧面上的密封圈与门板结合，在一定程度上能够防止冷气泄露，有效提高了检修门的密封效果。但是，该技术的外门框为木门框，一旦发生渗水现象则会大幅降低其使用寿命，大幅影响密封效果，且其强度较低，容易因使用温度环境变化过大导致强度不足。因此，本技术提供一种隔音、隔热、防冷桥、密封和防水性能皆优的中央空调用检修门装置，克服传统技术中普编存在漏风、渗水、凝露、强度较低、使用寿命短等现象。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的首要目的是提供一种中央空调用检修门装置，在隔音、隔热、防冷桥、密封和防水性能方面均有很好的效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种检修门装置，包括通过合页相连的门框和门板；所述门框、门板均包括外层钣金件、中间层保温材料、内层钣金件、以及用于连接内、外层钣金件的硬聚氯乙烯板(PVC板)，所述外层钣金件与所述内层钣金件直接通过所述硬聚氯乙烯板(PVC板)连接，所述中间层保温材料采用硬聚氨酯整体发泡技术直接浇注而成，保证所述检修门装置的整体强度和保温性能。进一步地，所述门框上还设有密封条，所述密封条设于所述门框和门板连接处的硬聚氯乙烯板(PVC板)上，用于增强所述检修门装置的密封性。进一步地，所述密封条采用聚氨酯液体发泡技术直接在所述门框上浇注而成，保证其气密性良好。进一步地，所述门板的所述硬聚氯乙烯板(PVC板)上还设有若干条凸筋，若干个所述凸筋均设于所述门板密封条与所述门框密封条的接触面上；当所述检修门装置锁紧时，若干个所述凸筋正好压住在所述门框密封条上，形成多层密封，密封效果更好。进一步地，所述门板上还安装有若干个门锁，所述门板的一侧通过若干个合页与所述门框铰接，另一侧通过若干个所述门锁与所述门框打开或锁紧连接。进一步地，所述门锁为可调式滚轮门扳锁，所述可调式滚轮门扳锁的数量为两个，分别在上、下侧将所述门板与所述门框锁紧连接；所述可调式滚轮门扳锁的把手设于所述门板的外侧，所述可调式滚轮门扳锁的滚轮设于所述门板的内侧。进一步地，所述门板上还设有玻璃视窗，所述玻璃视窗采用双层真空玻璃，在便于观察所述检修门内状况的同时不会影响其密封性。进一步地，所述门框和所述门板的外层钣金件、内层钣金件均采用热镀锌钣金折弯成形，保证所述检修门装置的强度符合要求。本技术实现的有益效果是：1、门框与门板都采用热镀锌钣折弯成形保证结构强度，门框与门板分为内外两层钣金制作，内外钣金通过PVC板连接防止“冷桥”现象；2、检修门框与门板采用硬聚氨酯整体发泡填充，以保证检修门的整体强度和保温性能；3、密封条采用聚氨酯发泡工艺浇注在门框内，保证气密性；4、检修门板设有多条凸筋，门锁紧状态时凸筋正好压住密封条上保证检修门密性能效果更好。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的主视结构示意图；图2为本技术实施例的俯视剖面示意图；图3为图2的A部位的局部放大图；图4为本技术实施例打开状态下的俯视剖面示意图。图中，1、门框；2、门板；3、合页；4、门锁；5、玻璃视窗；6、门框外层钣金件；7、门框中间层硬聚氨酯发泡；8、门框内层钣金件；9、门框PVC1；92、门框PVC2；10、门板外层钣金件；11、门板中间层硬聚氨酯发泡；12、门板内层钣金件；13、门板PVC；14、密封条；15、门锁滚轮；16、门锁把手；17、凸筋。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，一种检修门装置，包括通过合页3相连的门框1和门板2；所述门框1包括门框外层钣金件6、门框中间层硬聚氨酯发泡7、门框内层钣金件8、以及用于连接内、外层钣金件(6和8)的门框PVC1(9，硬聚氯乙烯)和门框PVC2(92)；所述门框外层钣金件6、门框内层钣金件8、门框PVC1(9)、门框PVC2(92)先连接固定成所述门框1的框架，其中所述门框PVC1(9)在门框1与机组连接侧，所述门框PVC2(92)在门框1与门板2连接侧；然后往所述门框1的框架中浇注液体硬聚氨酯形成中间层，即所述门框中间层硬聚氨酯发泡7采用硬聚氨酯整体发泡技术直接浇注而成，以保证所述门框的整体强度和保温性能；所述门板2包括门板外层钣金件10、门板中间层硬聚氨酯发泡11、门板内层钣金件12、以及用于连接内、外层钣金件(10和12)的门板PVC(13，硬聚氯乙烯)；所述门板外层钣金件10、门板内层钣金件12、门板PVC(13)先连接固定成所述门板2的框架，然后往所述门板2的框架中浇注液体硬聚氨酯形成中间层，即所述门板中间层硬聚氨酯发泡11采用硬聚氨酯整体发泡技术直接浇注而成，保证所述门板的整体强度和保温性能。具体地，本实施例中所述门框1上还设有密封条14，所述密封条14设于所述门框1和门板2连接处的门框PVC2(92)上，用于增强所述检修门装置的密封性。具体地，所述密封条14采用聚氨酯液体发泡技术直接在所述门框PVC2(92)上浇注而成，保证其气密性良好。具体地，本实施例中所述门板2的门板PVC(13)上还设有三条凸筋17，三条所述凸筋17均设于所述门板2密封条14与所述门框1密封条14的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检修门装置，其特征在于：包括通过合页相连的门框和门板；所述门框、门板均包括外层钣金件、中间层保温材料、内层钣金件、以及用于连接内、外层钣金件的硬聚氯乙烯板，所述外层钣金件与所述内层钣金件直接通过所述硬聚氯乙烯板连接，所述中间层保温材料采用硬聚氨酯整体发泡技术直接浇注而成，保证所述检修门装置的整体强度和保温性能。/n

【技术特征摘要】
1.一种检修门装置，其特征在于：包括通过合页相连的门框和门板；所述门框、门板均包括外层钣金件、中间层保温材料、内层钣金件、以及用于连接内、外层钣金件的硬聚氯乙烯板，所述外层钣金件与所述内层钣金件直接通过所述硬聚氯乙烯板连接，所述中间层保温材料采用硬聚氨酯整体发泡技术直接浇注而成，保证所述检修门装置的整体强度和保温性能。


2.根据权利要求1所述的一种检修门装置，其特征在于：所述门框上还设有密封条，所述密封条设于所述门框和门板连接处的硬聚氯乙烯板上，用于增强所述检修门装置的密封性。


3.根据权利要求2所述的一种检修门装置，其特征在于：所述密封条采用聚氨酯液体发泡技术直接在所述门框上浇注而成，保证其气密性良好。


4.根据权利要求1所述的一种检修门装置，其特征在于：所述门板的所述硬聚氯乙烯板上还设有若干条凸筋，若干个所述凸筋均设于所述门板密封条与所述门框密封条的接触面上；当所述检修门装置锁紧时，若干个所述凸筋正好压住...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶耀明，
申请(专利权)人：佛冈县粤华空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44