一种U型卡扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种U型卡扣，包括U型弯和两个平行板，U型弯连接两个平行板,构成一个U型板；每个平行板的一个边缘开设有凹槽，两个平行板的凹槽位于同一侧；U型弯的中心开设有圆形孔。本实用新型专利技术改变了原有的小型平台搭设作业方式，更快速高效安全，可广泛运用于工业厂房钢结构和其它截面为工字钢或槽钢形状的承重钢结构的安装中。

A U-type buckle

【技术实现步骤摘要】
一种U型卡扣
本技术涉及作业平台卡扣领域，尤其涉及一种U型卡扣。
技术介绍
在工业建设钢架立柱(不限于锅炉钢架，其它行业钢架安装均同理)安装中，柱头搭设施工人员作业平台是必不可少的安装流程，由于柱头顶部要与上一节钢柱连接，不能利用钢架上平面作平台支撑。原有方法通常是用钢管和扣件沿钢架一周形成井字形，间隙再打入楔子以增加摩擦力，或采用在钢架上焊接支撑牛腿等方式，耗时、耗料、耗工。
技术实现思路
本技术的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。为实现上述目的，本技术提供一种U型卡扣，包括U型弯和两个平行板，U型弯连接两个平行板,构成一个U型板；每个平行板的一个边缘开设有凹槽，两个平行板的凹槽位于同一侧；U型弯的中心开设有圆形孔。优选地，圆形孔内测焊接有螺帽，螺帽与圆形孔的孔径相同，U型卡扣还包括一个与螺帽匹配的螺钉。优选地，平行板的厚度为4mm。优选地，凹槽为长方形，长度为65mm，宽度为35mm。优选地，圆形孔的孔径为16mm。本技术改变了原有的小型平台搭设作业方式，更快速高效安全，可广泛运用于工业厂房钢结构和其它截面为工字钢或槽钢形状的承重钢结构的安装中。附图说明图1为本技术实施例提供的一种U型卡扣的结构示意图；图2为本技术实施例提供的又一视角下的U型卡扣的结构示意图；图3为本技术实施例提供的又一视角下的U型卡扣的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种U型卡扣连接工字钢和钢管的示意图；附图标记说明：1-U型弯，2-平行板，21-凹槽，22-圆形孔，3-螺帽，4-螺钉，5-工字钢，6-钢管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-3，本技术实施例提供一种U型卡扣，用于连接钢管和钢架，包括U型弯1和两个平行板2，U型弯1连接两个平行板2,构成一个U型板；每个平行板2的一个边缘开设有凹槽21，两个平行板2的凹槽21位于同一侧；U型弯1的中心开设有圆形孔22。圆形孔22内测焊接有螺帽3，螺帽3与圆形孔22的孔径相同，U型卡扣还包括一个与螺帽3匹配的螺钉4。在一个示例中，平行板2的厚度为4mm。在一个示例中，凹槽21为长方形，长度为65mm，宽度为35mm。在一个示例中，圆形孔22的孔径为16mm。U型卡扣的使用方法：单根脚手架管与工字型钢架联接：如图4，把U型卡扣的U型弯套入横向的钢管6，同时使凹槽21插入工字钢5的翼缘，此时U型卡扣、钢管6、工字型钢5形成一个联接关系，再通过圆形孔22插入与螺帽3匹配的螺钉4，拧紧顶死钢管6，使钢管6与工字钢5的钢柱面贴紧形成摩擦副。一般情况一个作业平台使用4个U型U型卡扣、2根钢管即可生根，以此围合作业平台。应当理解，根据不同场景的设计需求，上述平行板的厚度、凹槽的形状和尺寸，以及圆形孔的孔径，都是可以做出适应性改变的。以上的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型卡扣，其特征在于，包括U型弯和两个平行板，所述U型弯连接两个所述平行板,构成一个U型板；/n每个平行板的一个边缘开设有凹槽，两个平行板的凹槽位于同一侧；/n所述U型弯的中心开设有圆形孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型卡扣，其特征在于，包括U型弯和两个平行板，所述U型弯连接两个所述平行板,构成一个U型板；
每个平行板的一个边缘开设有凹槽，两个平行板的凹槽位于同一侧；
所述U型弯的中心开设有圆形孔。


2.根据权利要求1所述的U型卡扣，其特征在于，所述圆形孔内测焊接有螺帽，所述螺帽与所述圆形孔的孔径相同，所述U型卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：余能山，宋文江，胡鑫，张林，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52