一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置，包括铺设于支承垫石靠跨中一侧的滑道、安装于滑道顶部的承梁托盘和用于移梁的液压推顶系统，滑道包含有若干节钢轨，且多节钢轨之间均安装有鱼尾板、安装在滑道两端的制动楔，承梁托盘与滑道之间的内侧两面均开有凹槽，凹槽的内部安装有夹板，且夹板位于滑道的顶部，液压推顶系统包含有电机、单杆液压缸以及油缸后支撑。本实用新型专利技术具有轻便灵活，便于组装拆卸，耗能少，作业所需空间小，对临近建筑物干扰小的优点，同时可根据施工需要，灵活调整一次性行程距离，在横移过程中可动态纠偏以减小位置误差。

A kind of high-altitude erecting device of prefabricated beam for narrow space

【技术实现步骤摘要】
一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置
本技术涉及桥梁施工设备
，特别涉及一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置。
技术介绍
在一般的桥梁预制梁横移架设过程中，低空架梁一般采用龙门吊或起重机械，高空架梁一般采用架桥机，在一些特殊的狭小空间施工条件下，如桥隧连接处的高空架梁作业，架桥机受限于施工空间限制，无法左右自由横移，为保证架梁工作的顺利进行，因此有必要专利技术一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置及工艺，以使预制梁准确架设到设计位置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置，具有轻便灵活，便于组装拆卸，耗能少，作业所需空间小，对临近建筑物干扰小的优点，同时可根据施工需要，灵活调整一次性行程距离，在横移过程中可动态纠偏以减小位置误差。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置，包括铺设于支承垫石靠跨中一侧的滑道、安装于滑道顶部的承梁托盘和用于移梁的液压推顶系统，所述滑道包含有若干节钢轨，且多节钢轨之间均安装有鱼尾板、安装在滑道两端的制动楔，所述承梁托盘与滑道之间的内侧两面均开有凹槽，所述凹槽的内部安装有夹板，且夹板位于滑道的顶部，所述液压推顶系统包含有电机、单杆液压缸以及油缸后支撑。作为本技术的一种优选技术方案，多节所述钢轨均为2-3m长，且通过鱼尾板连接成一条整体钢轨。作为本技术的一种优选技术方案，所述制动楔为扣轨型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道的底部安装有工型钢，所述工型钢的底部垫有钢板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑道与承梁托盘之间安装有不锈钢覆盖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板由聚四氟乙烯材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述油缸后支撑与滑道通过鱼尾板螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术具有轻便灵活，便于组装拆卸，耗能少，作业所需空间小，对临近建筑物干扰小的优点，同时可根据施工需要，灵活调整一次性行程距离，在横移过程中可动态纠偏以减小位置误差。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的滑道与承梁托盘连接结构图；图2是本技术的液压缸以及油缸后支撑结构图；图3是液压移梁法架梁工况图；图中：1、承梁托盘；2、液压推顶系统；3、凹槽；4、夹板；5、滑道；6、工型钢；7、钢板；8、不锈钢覆盖板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置，包括铺设于支承垫石靠跨中一侧的滑道5、安装于滑道5顶部的承梁托盘1和用于移梁的液压推顶系统2，滑道5包含有若干节钢轨，且多节钢轨之间均安装有鱼尾板、安装在滑道5两端的制动楔，承梁托盘1与滑道5之间的内侧两面均开有凹槽3，凹槽3的内部安装有夹板4，且夹板4位于滑道5的顶部，液压推顶系统2包含有电机、单杆液压缸以及油缸后支撑。进一步的，多节钢轨均为2-3m长，且通过鱼尾板连接成一条整体钢轨，便于组装拆卸。制动楔为扣轨型结构，便于安装在每组滑道5的端部方便紧急制动。滑道5的底部安装有工型钢6，工型钢6的底部垫有钢板7，提高刚度，同时工型钢6的底部垫有钢板7，加强了滑道5的稳定性，调整滑道5顶面高度，确保不低于垫石顶面10cm。滑道5与承梁托盘1之间安装有不锈钢覆盖板8，起到垫夹板4的作用。夹板4由聚四氟乙烯材料制作而成，具有良好的耐高低温性能，耐气候特点，具有优良的化学稳定性，便于长久使用。油缸后支撑与滑道5通过鱼尾板螺栓连接，液压缸内径50mm，行程90cm，工作压力范围为6-12MPa，油缸后支撑采用15mm钢板焊接而成，与缸体配合使用，后支撑与滑轨通过鱼尾螺拴连接，每次更换支撑点，均需拆除并重新紧固好鱼尾螺拴，保证后支撑的稳固。具体的，将架桥机停在靠近狭小施工空间的地方，架桥机各支腿在已架设梁体上就位，吊梁小车沿大臂吊梁运行到规定位置，使梁片落放到移梁设备上或直接落放到支承垫石上；移梁时先将滑道5安放在与支座十字线平行的位置，曲线可根据实际情况调整旋转，然后将滑板按梁片下落位置提前安放好，梁片落下前应注意调整滑板两侧与滑道的缝隙使滑板处于无阻力状态，梁片落在承梁托盘后，根据滑道5轨节的配置提前将滑轨及滑轨支撑工字钢按顺序吊运至滑道5两侧布置好；待吊梁千斤绳摘取后开始使用液压顶推系统2进行移梁，从梁片落至滑轨上到梁片横移至设计位置的整个过程，可根据施工技术要求及实际施工条件分成2-6个步骤，每个步骤为一个行程一次支撑，每换一次支撑均需拆除并重新紧固后支撑与滑轨的连接螺拴；当梁片离设计位置距离较小时将备用支撑块安装在油缸后支撑与缸体末端之间，作为活塞杆向前运动的后支撑，将梁体移至设计位置；现场横向移梁根据支座垫石间距情况灵活应用；T梁片横移到位后，撤出横移设备、调整其与支座在平面或立面上的位置，在手摇式油压千斤顶头部布设有扩大传力面积的钢板支垫，混凝土与钢板、钢板与钢板之间，放置有麻袋片以防止滑动，千斤顶放置于梁底正下方的盖梁上，将T梁顶升后，拆除承梁托盘1和滑道5，安装支座，最后下放千斤顶落梁就位。本技术具有轻便灵活，便于组装拆卸，耗能少，作业所需空间小，对临近建筑物干扰小的优点，同时可根据施工需要，灵活调整一次性行程距离，在横移过程中可动态纠偏以减小位置误差。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置，其特征在于，包括铺设于支承垫石靠跨中一侧的滑道(5)、安装于滑道(5)顶部的承梁托盘(1)和用于移梁的液压推顶系统(2)，所述滑道(5)包含有若干节钢轨，且多节钢轨之间均安装有鱼尾板、安装在滑道(5)两端的制动楔，所述承梁托盘(1)与滑道(5)之间的内侧两面均开有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部安装有夹板(4)，且夹板(4)位于滑道(5)的顶部，所述液压推顶系统(2)包含有电机、单杆液压缸以及油缸后支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置，其特征在于，包括铺设于支承垫石靠跨中一侧的滑道(5)、安装于滑道(5)顶部的承梁托盘(1)和用于移梁的液压推顶系统(2)，所述滑道(5)包含有若干节钢轨，且多节钢轨之间均安装有鱼尾板、安装在滑道(5)两端的制动楔，所述承梁托盘(1)与滑道(5)之间的内侧两面均开有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部安装有夹板(4)，且夹板(4)位于滑道(5)的顶部，所述液压推顶系统(2)包含有电机、单杆液压缸以及油缸后支撑。


2.根据权利要求1所述的一种适用于狭小空间的预制梁高空架设装置，其特征在于，多节所述钢轨均为2-3m长，且通过鱼尾板连接成一条整体钢轨。


3.根据权利要求1所述的一种适用于狭小空间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉昌，刘朝阳，庞石，柯成林，王有祥，
申请(专利权)人：中铁十四局集团第一工程发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37