进料辊放卷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种进料辊放卷结构，其包括机架，机架的中部设置有料辊，所述料辊的两端插设有搭杆，搭杆上设置有圆形的夹板，夹板的直径大于料辊的直径，夹板的中心线与料辊的中心线重合，所述机架上位于搭杆的两端分别设置有一支撑盘，支撑盘回转支撑在机架上，搭杆的端部同轴固定设置有固定轴，固定轴的端部抵在支撑盘的表面，所述支撑盘的中心位置设置有固定块，固定块上开设有U形槽，所述料辊的下方设置有水平板，水平板的上表面距离支撑盘与机架的转动中心线的距离大于夹板的半径且小于夹板半径与固定轴半径之和。本实用新型专利技术具有方便安装料辊的效果。

Unwinding structure of feeding roller

【技术实现步骤摘要】
进料辊放卷结构
本技术涉及一种纱线的生产设备的
，尤其是涉及一种进料辊放卷结构。
技术介绍
纱线的生产设备是将纱线进行伸展后形成多条纱线，多条纱线平行的设置，并且在多条平等的纱线进行经纬方向的纺织，使纱线形成网格结构，从而能够将纱线进行纺织，纱线在纺织之前缠绕在料辊上，纱线的料辊需要安装在放卷结构上进行放卷。现有的放卷的结构包括机架，机架的中部设置料辊，机架上位于料辊的两端的位置开设有向上开口的U形槽，U形槽的底部位置距离地面的距离大于料辊的直径，从而使料辊放置在机架上的U形槽的底部时，料辊的最下侧脱离地面，进而方便料辊的转动。但是这样的结构中由于U形槽开口高于U形槽的底部，工作人员在安装料辊时，需要将料辊提高到高于U形槽开口的位置从上向下放置到U形槽内，由于料辊较重，使料辊的安装不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种进料辊放卷结构，其具有方便安装料辊的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种进料辊放卷结构，包括机架，机架的中部设置有料辊，所述料辊的两端插设有搭杆，搭杆上设置有圆形的夹板，夹板的直径大于料辊的直径，夹板的中心线与料辊的中心线重合，所述机架上位于搭杆的两端分别设置有一支撑盘，支撑盘回转支撑在机架上，搭杆的端部同轴固定设置有固定轴，固定轴的端部抵在支撑盘的表面，所述支撑盘的中心位置设置有固定块，固定块上开设有U形槽，所述料辊的下方设置有水平板，水平板的上表面距离支撑盘与机架的转动中心线的距离大于夹板的半径且小于夹板半径与固定轴半径之和。通过采用上述技术方案，使用时，圆形夹板的直径大于料辊的直径，料辊放置在地面上时由插在料辊两端的搭杆进行支撑，使料辊在滚轮时由夹板进行支撑，固定块安装在支撑盘上，支撑盘带动固定块转动，由于固定块上开设有U形槽，U形槽的开口可转动到与固定轴的位置同高，移动料辊使料辊进入到U形槽内，然后挡着料辊转动支撑盘，使U形槽的开口向上，从而使料辊的安装从较低的位置通过支撑盘抬起，降低了料辊的安装难度，从而方便料辊的安装。本技术进一步设置为：所述固定块上开设有梯形槽，梯形槽内设置有楔块，楔块的斜边用于抵接在固定轴靠近U形槽开口的一侧，所述楔块上连接有固定组件。通过采用上述技术方案，固定块上开设有梯形槽，梯形槽内设置的楔块向着插入的方向移动，使楔块的斜边抵在固定轴上时，楔块与U形槽的底部夹着固定轴，从而使料辊固定在支撑盘上，可随着支撑盘转动，方便料辊的放卷。本技术进一步设置为：所述固定组件包括转动杆，转动杆沿着楔块的插入方向，转动杆螺纹连接支撑盘上，转动杆的下端转动连接在楔块上。通过采用上述技术方案，转动杆螺纹连接在支撑盘上，旋转转动杆，转动杆的下端推着楔块沿着转动杆的长度方向移动，并且能够增加楔块对固定轴的夹紧力，固定比较牢固。本技术进一步设置为：所述转动杆的上端固定设置有旋钮。通过采用上述技术方案，转动杆的上端固定设置的旋钮，方便工作人员旋转转动杆。本技术进一步设置为：所述固定块上开设有通孔，通孔的长度方向平行于转动杆的长度方向，所述楔块上固定设置有导向杆，导向杆滑动配合在通孔内。通过采用上述技术方案，在楔块上设置有导向杆，导向杆滑动配合在通孔内，在楔块沿着插入方向插入到梯形槽内时，导向杆具有导向的作用，方便楔块的插入。本技术进一步设置为：所述U形槽的底部为半圆形且半圆形的直径等于固定轴的直径，固定轴的侧壁上开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，U形槽的底部设置成半圆形，并且固定轴的侧壁上开设有防滑纹，使固定轴的侧壁与U形槽之间的摩擦力提高，在料辊转动时，能够平稳地带动支撑盘转动，防止固定轴在支撑盘内转动。本技术进一步设置为：所述搭杆的侧壁上开设有外螺纹，所述搭杆上设置有压紧件，压紧件螺纹连接在搭杆上。通过采用上述技术方案，搭杆的侧壁上开设外螺纹，并螺纹连接有压紧件，压紧杆向着搭杆的长度方向平移时，压紧件对夹板进行固定，使夹板抵接在料辊的端面上，从而使料辊带着搭杆转动。本技术进一步设置为：所述压紧件的侧壁上开设有加力孔。通过采用上述技术方案，压紧件的内壁上开设的加力孔，方便工作人员采用杆件插入到加力孔内，使杆件能够增加压紧件对夹板的挤压力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过圆形夹板的直径大于料辊的直径，料辊放置在地面上时由插在料辊两端的搭杆进行支撑，使料辊在滚轮时由夹板进行支撑，固定块安装在支撑盘上，支撑盘带动固定块转动，由于固定块上开设有U形槽，U形槽的开口可转动到与固定轴的位置同高，移动料辊使料辊进入到U形槽内，然后挡着料辊转动支撑盘，使U形槽的开口向上，从而使料辊的安装从较低的位置通过支撑盘抬起，降低了料辊的安装难度，从而方便料辊的安装；2.通过固定块上开设有梯形槽，梯形槽内设置的楔块向着插入的方向移动，使楔块的斜边抵在固定轴上时，楔块与U形槽的底部夹着固定轴，从而使料辊固定在支撑盘上，可随着支撑盘转动，方便料辊的放卷；3.通过U形槽的底部设置成半圆形，并且固定轴的侧壁上开设有防滑纹，使固定轴的侧壁与U形槽之间的摩擦力提高，在料辊转动时，能够平稳地带动支撑盘转动，防止固定轴在支撑盘内转动。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是搭杆与料辊的安装结构示意图；图4是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、机架；2、料辊；21、纱线；3、支撑辊；4、阻尼装置；41、主齿轮；42、副齿轮；43、凸轮；44、顶杆；45、导向块；46、导向孔；47、滚轮；48、弹簧；5、停车装置；51、阻挡块；52、让位槽；53、螺杆；54、手轮；61、搭杆；62、夹板；63、压紧件；64、加力孔；65、固定轴；651、防滑纹；7、固定装置；71、固定块；72、U形槽；73、水平板；74、梯形槽；75、楔块；76、导向杆；77、通孔；78、转动杆；79、旋钮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本技术公开的一种进料辊放卷结构，包括机架1，在机架1的中部用于安装料辊2，料辊2上缠绕有纱线21，在料辊2的上方设置有支撑辊3，支撑辊3的两端回转支撑在机架1上，支撑辊3的长度方向平行于料辊2的长度方向，纱线21从支撑辊3的上方搭在支撑辊3上，当纱线21在受到拉力放卷的过程中，纱线21拉着料辊2放卷，支撑辊3支撑着纱线21保持纱线21的输送方向。参考图1和图2，为了防止料辊2自动转动造成料辊2放出的纱线21松弛，在料辊2的两端分别设置有一阻尼装置4，位于料辊2两端的两个阻尼装置4对称设置。阻尼装置4包括主齿轮41和副齿轮42，主齿轮41回转支撑在机架1上，主齿轮41的直径与副齿轮42的直径比值为10-15，副齿轮42回转支撑在机架1上，副齿轮42与主齿轮41啮合，在副齿轮42上同轴固定设置有四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料辊放卷结构，包括机架(1)，机架(1)的中部设置有料辊(2)，其特征在于：所述料辊(2)的两端插设有搭杆(61)，搭杆(61)上设置有圆形的夹板(62)，夹板(62)的直径大于料辊(2)的直径，夹板(62)的中心线与料辊(2)的中心线重合，所述机架(1)上位于搭杆(61)的两端分别设置有一支撑盘，支撑盘回转支撑在机架(1)上，搭杆(61)的端部同轴固定设置有固定轴(65)，固定轴(65)的端部抵在支撑盘的表面，所述支撑盘的中心位置设置有固定块(71)，固定块(71)上开设有U形槽(72)，所述料辊(2)的下方设置有水平板(73)，水平板(73)的上表面距离支撑盘与机架(1)的转动中心线的距离大于夹板(62)的半径且小于夹板(62)半径与固定轴(65)半径之和。/n

【技术特征摘要】
1.一种进料辊放卷结构，包括机架(1)，机架(1)的中部设置有料辊(2)，其特征在于：所述料辊(2)的两端插设有搭杆(61)，搭杆(61)上设置有圆形的夹板(62)，夹板(62)的直径大于料辊(2)的直径，夹板(62)的中心线与料辊(2)的中心线重合，所述机架(1)上位于搭杆(61)的两端分别设置有一支撑盘，支撑盘回转支撑在机架(1)上，搭杆(61)的端部同轴固定设置有固定轴(65)，固定轴(65)的端部抵在支撑盘的表面，所述支撑盘的中心位置设置有固定块(71)，固定块(71)上开设有U形槽(72)，所述料辊(2)的下方设置有水平板(73)，水平板(73)的上表面距离支撑盘与机架(1)的转动中心线的距离大于夹板(62)的半径且小于夹板(62)半径与固定轴(65)半径之和。


2.根据权利要求1所述的进料辊放卷结构，其特征在于：所述固定块(71)上开设有梯形槽(74)，梯形槽(74)内设置有楔块(75)，楔块(75)的斜边用于抵接在固定轴(65)靠近U形槽(72)开口的一侧，所述楔块(75)上连接有固定组件。


3.根据权利要求2所述的进料辊放卷结构，其特征在于：所述固定组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治中，
申请(专利权)人：淳安千岛湖杭瑞织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33