一种钢绞线风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线风冷装置，属于钢绞线干燥冷却的技术领域。设有带有从动轮和电热丝的第一套筒、除水箱、冷却箱、电动机、第一风机和第二风机，电动机通过输出轴上设有与从动轮传动连接的主动轮带动第一套筒旋转，其上的电热丝在第一风机的作用下可以将加热腔内的热空气均匀分布在钢绞线表面上，将其上的水进行完全蒸发，再通过干燥单元将水蒸气完全吸收，进而保证干燥效率同时还可以保证钢绞线的质量，防止受表面水的侵蚀。最后在冷却箱内利用第二风机进行快速冷却，进而加快钢绞线的生产效率。

An air cooling device for steel strand

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线风冷装置
本技术涉及钢绞线干燥冷却的
，尤其涉及一种钢绞线风冷装置。
技术介绍
钢绞线在经过稳定化处理进行中温回火后立即采用40-60℃的水进行冷却，水冷却后立即进行压缩空气通过窄缝吹掉残留在钢绞线表面的水，最后在自然状态下进行风干干燥，这样使得钢绞线的干燥效率低，钢绞线上的冷却水难以被完全除去，进而会加快钢绞线的锈蚀，无法保证钢绞线的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种钢绞线风冷装置，通过热风将其钢绞线表面残留的水完全蒸发在利用干燥单元将其蒸发的水进行吸收，以此达到加快干燥效率同时保证钢绞线表面的质量，在利用第二风机对钢绞线表面进行快速冷却，有效提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢绞线风冷装置，包括除水机构和冷却箱，所述冷却箱固定连接在除水机构的右侧，所述除水机构包括除水箱、电动机和第一风机，所述除水箱的左右两侧壁上均开设有同轴的孔，所述孔内均设有轴承，所述轴承的内圈里匹配连接有第一套筒，所述第一套筒的筒壁上均匀开设有出风孔，所述第一套筒的外壁与除水箱内壁之间形成加热腔，所述第一套筒的外壁上设有电热丝，所述第一套筒的左端部分伸出轴承外，所述第一套筒的右端端口内设有隔热圈，所述第一套筒的伸出部分设有从动轮，所述电动机设置在除水箱的左侧，所述电动机的输出轴上设有与从动轮匹配的主动轮，所述第一风机固定连接在除水箱的顶部，所述除水箱的底部开放设置且开放位置处固定连接有干燥单元，所述冷却箱的内部设有第二套筒，所述第二套筒的筒壁上均匀开设有出风孔，所述冷却箱的顶部设有第二风机。进一步的，所述除水箱的外壁上设有PLC控制面板，所述除水箱的内壁上设有温控传感器探头，所述温控传感器探头与PLC控制面板的输入端电连接，所述PLC控制面板的输出端与电热丝电连接。所述加热腔内设有温度控制器，所述温度控制器与电热丝电连接。进一步的，所述电热丝设有三组，三组所述电热丝呈121度周向设置在第一套筒的外壁上，三组所述电热丝为电性串联。进一步的，所述干燥单元包括钢网和干燥箱，所述钢网固定连接在除水箱的内壁上，所述干燥箱的左侧内壁上开设有限位槽，所述干燥箱的右侧内壁上开设有与限位槽截面相同的槽孔，所述限位槽内活动连接有内盛干燥剂的U形板，所述U形板的一端设有封头板，所述U形板的另一端为开放设置，所述限位槽与封头板相对的一侧壁之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位槽固定连接，所述第一弹簧的另一端与封头板贴合，所述U形板的底面开设有卡槽，所述干燥箱的底面开设有T形孔，所述T形孔内设有与卡槽相配合的限位装置，所述U形板远离第一弹簧的一端口设有挡板，所述挡板与槽孔匹配且二者之间设有密封条。进一步的，所述限位装置包括第二弹簧和卡件，所述第二弹簧的一端固定连接在T形孔的阶梯面上，所述卡件贯穿在第二弹簧的内圈中，所述卡件与T形孔相匹配且二者之间滑动连接，所述卡件包括宽部和窄部，所述宽部的下表面与第二弹簧远离阶梯面的一端贴合，所述窄部贯穿在第二弹簧的内圈中且部分伸出T形孔，所述U形板的底面上设有与宽部相匹配的卡槽。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：(1)本技术设有除水箱、第一风机、第一套筒、电动机和干燥单元，通过电动机带动第一套筒进行旋转，电热丝设有三组呈120度周向设置在第一套筒上，三组电热丝可以将加热腔内部的空气均匀加热，再利用第一风机将热空气通过第一套筒上的出风孔均匀分布在钢绞线的表面上，并将其钢绞线表面的水渍蒸发，载利用干燥单元将其水蒸气吸收，实现对钢绞线表面的干燥功能，较现有干燥装置的干燥效率更高。(2)干燥单元为可拆卸式，包括干燥箱内限位槽和与相匹配槽孔，限位槽内设有第一弹簧、滑动有U形板、U形板的端口处设有与槽孔匹配的挡板、包括卡件和第二弹簧的限位装置，U形板内盛有干燥剂，利用干燥剂进行水蒸气的快速吸收，以此达到快速干燥的效果。通过限位装置中的卡件和第二弹簧对U形板进行位置限定，便于干燥剂的更换，结构简单且操作方便，同时利用干燥剂吸收水蒸气效率高。(3)除水箱的外壁上设有PLC控制面板，除水箱的内壁上设有温控传感器探头，温控传感器探头与PLC控制面板的输入端电连接，PLC控制面板的输出端与电热丝电连接。温控传感器探头将加热腔内部温度进行采集，输入至PLC控制面板中，再利用内部的微处理器控制电热丝的发热效率，有效保证加热腔内部空气的温度，进而保证其钢绞线表面水渍的蒸发。附图说明图1为本技术的整体结构的剖面图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图中：1、除水箱；2、电动机；3、第一风机；4、轴承；5、第一套筒；6、电热丝；7、隔热圈；8、从动轮；9、干燥单元；10、冷却箱；11、第二套筒；12、第二风机；13、PLC控制面板；14、温控传感器探头；15、钢网；16、干燥箱；17、限位槽；18、U形板；19、第一弹簧；20、挡板；21、第二弹簧；22、卡件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：如图1至图3所示，一种钢绞线风冷装置，包括除水机构和冷却箱10，冷却箱10固定连接在除水机构的右侧，除水机构包括除水箱1、电动机2和第一风机3，除水箱1的左右两侧壁上均开设有同轴的孔，孔内均设有轴承4，轴承4的内圈里匹配连接有第一套筒5，第一套筒5的筒壁上均匀开设有出风孔，当钢绞线通过第一套筒5的内部时，气流通过出风孔对钢绞线表面进行干燥处理。第一套筒5的外壁与除水箱1内壁之间形成加热腔，第一套筒5的外壁上设有电热丝6，电热丝6对加热腔内的空气进行加热，进而通过出风孔到达钢绞线的表面。第一套筒5的左端部分伸出轴承4外，第一套筒5的右端端口内设有隔热圈7，防止除水机构内热空气进入冷却箱10内影响钢绞线的冷却效率。第一套筒5的伸出部分设有从动轮8，电动机2设置在除水箱1的左侧，电动机2的输出轴上设有与从动轮8带传动连接的主动轮，第一风机3固定连接在除水箱1的顶部，通过电动机2可以带动第一套筒5进行转动，在第一风机3的作用下可以将加热腔内部的空气受热更为均匀，有效保证除水干燥的效率。除水箱1的底部开放设置且开放位置处固定连接有干燥单元9，通过干燥单元9将钢绞线表面的蒸发的水进行吸收，进一步保证干燥效率，防止水蒸气在后续风冷过程中液化附着在钢绞线表面。冷却箱10的内部设有第二套筒11，第二套筒11的筒壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线风冷装置，其特征在于，包括除水机构和冷却箱(10)，所述冷却箱(10)固定连接在除水机构的右侧，所述除水机构包括除水箱(1)、电动机(2)和第一风机(3)，所述除水箱(1)的左右两侧壁上均开设有同轴的孔，所述孔内均设有轴承(4)，所述轴承(4)的内圈里匹配连接有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的筒壁上均匀开设有出风孔，所述第一套筒(5)的外壁与除水箱(1)内壁之间形成加热腔，所述第一套筒(5)的外壁上设有电热丝(6)，所述第一套筒(5)的左端部分伸出轴承(4)外，所述第一套筒(5)的右端端口内设有隔热圈(7)，所述第一套筒(5)的伸出部分设有从动轮(8)，所述电动机(2)设置在除水箱(1)的左侧，所述电动机(2)的输出轴上设有与从动轮(8)匹配的主动轮，所述第一风机(3)固定连接在除水箱(1)的顶部，所述除水箱(1)的底部开放设置且开放位置处固定连接有干燥单元(9)，所述冷却箱(10)的内部设有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)的筒壁上均匀开设有出风孔，所述冷却箱(10)的顶部设有第二风机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线风冷装置，其特征在于，包括除水机构和冷却箱(10)，所述冷却箱(10)固定连接在除水机构的右侧，所述除水机构包括除水箱(1)、电动机(2)和第一风机(3)，所述除水箱(1)的左右两侧壁上均开设有同轴的孔，所述孔内均设有轴承(4)，所述轴承(4)的内圈里匹配连接有第一套筒(5)，所述第一套筒(5)的筒壁上均匀开设有出风孔，所述第一套筒(5)的外壁与除水箱(1)内壁之间形成加热腔，所述第一套筒(5)的外壁上设有电热丝(6)，所述第一套筒(5)的左端部分伸出轴承(4)外，所述第一套筒(5)的右端端口内设有隔热圈(7)，所述第一套筒(5)的伸出部分设有从动轮(8)，所述电动机(2)设置在除水箱(1)的左侧，所述电动机(2)的输出轴上设有与从动轮(8)匹配的主动轮，所述第一风机(3)固定连接在除水箱(1)的顶部，所述除水箱(1)的底部开放设置且开放位置处固定连接有干燥单元(9)，所述冷却箱(10)的内部设有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)的筒壁上均匀开设有出风孔，所述冷却箱(10)的顶部设有第二风机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钢绞线风冷装置，其特征在于，所述除水箱(1)的外壁上设有PLC控制面板(13)，所述除水箱(1)的内壁上设有温控传感器探头(14)，所述温控传感器探头(14)与PLC控制面板(13)的输入端电连接，所述PLC控制面板(13)的输出端与电热丝(6)电连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢绞线风冷装置，其特征在于，所述电热丝(6)设有三组，三组所述电热丝(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德贵，章兆俭，
申请(专利权)人：安徽省力通稀土钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34