一种桂油生产用高温蒸汽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桂油生产用高温蒸汽加工装置，包括机体壳，所述机体壳的两侧外壁上分别安装有收料箱与水箱，所述收料箱的顶部安装有抽油泵，所述抽油泵的一侧外壁上通过输油管安装有油壶，所述抽油泵的输入端上安装有抽油管，所述收料箱的内部靠近抽油管的位置处安装有过滤网，所述水箱的底面内壁上安装有电热管，且电热管上方位于水箱的内部安装有隔水板，所述机体壳的两侧内壁上通过进气管与出油管安装有蒸馏管，所述机体壳底面内壁上安装的安装箱内安装有电机。本实用新型专利技术通过安装有收料箱与油壶，从而可对蒸馏得到的桂油进行有效的收集，且在油壶上设置有刻度标，从而人们可清楚地看到生产桂油量。

【技术实现步骤摘要】
一种桂油生产用高温蒸汽加工装置
本技术属于桂油生产
，具体涉及一种桂油生产用高温蒸汽加工装置。
技术介绍
肉桂树的树根、树皮、枝叶、花梗和种子等均含芳香油，称为桂皮油、中国肉桂油或简称桂油。桂皮虽含油较高，但因有特殊用途，是我国传统的出口物资之一，一般不作生产桂油的原料。桂油是以肉桂枝叶为原料，用水蒸汽蒸馏法制得。传统的蒸汽加工装置在外部并未安装有收料箱与油壶，从而无法对蒸馏得到的桂油进行收取，需要使用器材收取，且传统的蒸汽加工装置在内部并未安装有风扇，从而无法对原料进行快速冷凝处理，导致工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桂油生产用高温蒸汽加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桂油生产用高温蒸汽加工装置，包括机体壳，所述机体壳的两侧外壁上分别安装有收料箱与水箱，所述收料箱的顶部安装有抽油泵，所述抽油泵的一侧外壁上通过输油管安装有油壶，所述抽油泵的输入端上安装有抽油管，所述收料箱的内部靠近抽油管的位置处安装有过滤网，所述水箱的底面内壁上安装有电热管，且电热管上方位于水箱的内部安装有隔水板，所述机体壳的两侧内壁上通过进气管与出油管安装有蒸馏管，所述机体壳底面内壁上安装的安装箱内安装有电机，所述蒸馏管由中隔板分隔为两部分，且蒸馏管右侧内部安装有冷凝管，所述抽油泵、电热管和电机均与外接电源电性连接。优选的，所述机体壳与水箱之间通过蒸汽管连接。优选的，所述机体壳的顶部安装有加料管，且加料管的一端穿过机体壳并连接在蒸馏管一端。优选的，所述机体壳的一侧外壁上设置有放气口。优选的，所述油壶的外表面上设置有刻度标。优选的，所述抽油管穿过并延伸至收料箱的内部，且抽油管可伸缩。优选的，所述电机的输出轴通过安装套安装有风扇。优选的，所述冷凝管的一端穿过中隔板设置有进气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在装置上安装有收料箱与油壶，从而可对蒸馏得到的桂油进行有效的收集，且在油壶上设置有刻度标，从而人们可清楚地看到生产桂油量。2.通过在装置内安装有风扇，从而在工作中，风扇可开启对蒸馏管进行快速冷凝处理，从而有效提升了装置的加工效率。3.通过在装置的收料箱内安装有过滤网，从而可对蒸馏得到的油液进行有效地过滤处理，过滤掉油液内的一些不溶颗粒物杂质，保证了油液的纯净度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术机体壳与水箱的内部结构示意图；图3为本技术蒸馏管的内部结构示意图。图中：1、蒸汽管；2、加料管；3、机体壳；4、抽油泵；5、过滤网；6、输油管；7、油壶；8、刻度标；9、收料箱；10、抽油管；11、放气口；12、水箱；13、进气管；14、蒸馏管；15、出油管；16、电热管；17、风扇；18、电机；19、冷凝管；20、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种桂油生产用高温蒸汽加工装置，包括机体壳3，机体壳3的两侧外壁上分别安装有收料箱9与水箱12，收料箱9的顶部安装有抽油泵4，抽油泵4的一侧外壁上通过输油管6安装有油壶7，通过安装有收料箱9与油壶7，从而可对蒸馏得到的桂油进行有效的收集，抽油泵4的输入端上安装有抽油管10，收料箱9的内部靠近抽油管10的位置处安装有过滤网5，通过安装有过滤网5，从而可对蒸馏得到的油液进行有效地过滤处理，过滤掉油液内的一些不溶颗粒物杂质，保证了油液的纯净度，水箱12的底面内壁上安装有电热管16，且电热管16上方位于水箱12的内部安装有隔水板，机体壳3的两侧内壁上通过进气管13与出油管15安装有蒸馏管14，机体壳3底面内壁上安装的安装箱内安装有电机18，蒸馏管14由中隔板分隔为两部分，且蒸馏管14右侧内部安装有冷凝管19，抽油泵4、电热管16和电机18均与外接电源电性连接，抽油泵4的型号可以为HD-E2-V，电热管16的型号可以为FCD-HM60GI(E)，电机18的型号可以为IH6PF6N-19。机体壳3与水箱12之间通过蒸汽管1连接，通过安装有蒸汽管1，便于水箱12内的高温水蒸气的传输，机体壳3的顶部安装有加料管2，且加料管2的一端穿过机体壳3并连接在蒸馏管14一端，通过安装有加料管2，从而便于向机机体壳3内加入生产原料，机体壳3的一侧外壁上设置有放气口11，通过设置有放气口11，便于对装置内的热蒸汽放出，油壶7的外表面上设置有刻度标8，通过设置有刻度标8，可通过刻度标8看到油壶7内的储油量，抽油管10穿过并延伸至收料箱9的内部，且抽油管10可伸缩，通过安装有抽油管10，便于抽取桂油，电机18的输出轴通过安装套安装有风扇17，通过安装有风扇17，从而风扇17转动可快速使装置内降温，冷凝管19的一端穿过中隔板设置有进气口20，通过设置有进气口20，便于气体进入冷凝管19内。本技术的工作原理及使用流程：工作时，将需要生产桂油的混合原料加入加料管2进入蒸馏管14内，开启电热管16，电热管16对水箱12内的水进行加热蒸发处理，高温水蒸气通过蒸汽管1流入蒸馏管14内，对混合原料进行有效蒸馏处理，由于混合原料内的各组分的沸点不同，从而各组分先后通过冷凝管19的冷凝作用流入收料箱9内，静置分层，由于桂油的密度最小，则会漂浮在最上面一层，开启抽油泵4对上层桂油进行抽取，且输入至油壶7内储存，人们可根据刻度标8了解到储油量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桂油生产用高温蒸汽加工装置，包括机体壳（3），其特征在于：所述机体壳（3）的两侧外壁上分别安装有收料箱（9）与水箱（12），所述收料箱（9）的顶部安装有抽油泵（4），所述抽油泵（4）的一侧外壁上通过输油管（6）安装有油壶（7），所述抽油泵（4）的输入端上安装有抽油管（10），所述收料箱（9）的内部靠近抽油管（10）的位置处安装有过滤网（5），所述水箱（12）的底面内壁上安装有电热管（16），且电热管（16）上方位于水箱（12）的内部安装有隔水板，所述机体壳（3）的两侧内壁上通过进气管（13）与出油管（15）安装有蒸馏管（14），所述机体壳（3）底面内壁上安装的安装箱内安装有电机（18），所述蒸馏管（14）由中隔板分隔为两部分，且蒸馏管（14）右侧内部安装有冷凝管（19），所述抽油泵（4）、电热管（16）和电机（18）均与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种桂油生产用高温蒸汽加工装置，包括机体壳（3），其特征在于：所述机体壳（3）的两侧外壁上分别安装有收料箱（9）与水箱（12），所述收料箱（9）的顶部安装有抽油泵（4），所述抽油泵（4）的一侧外壁上通过输油管（6）安装有油壶（7），所述抽油泵（4）的输入端上安装有抽油管（10），所述收料箱（9）的内部靠近抽油管（10）的位置处安装有过滤网（5），所述水箱（12）的底面内壁上安装有电热管（16），且电热管（16）上方位于水箱（12）的内部安装有隔水板，所述机体壳（3）的两侧内壁上通过进气管（13）与出油管（15）安装有蒸馏管（14），所述机体壳（3）底面内壁上安装的安装箱内安装有电机（18），所述蒸馏管（14）由中隔板分隔为两部分，且蒸馏管（14）右侧内部安装有冷凝管（19），所述抽油泵（4）、电热管（16）和电机（18）均与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种桂油生产用高温蒸汽加工装置，其特征在于：所述机体壳（3）与水箱（12）之间通过蒸汽管（1）连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：浦旭，
申请(专利权)人：金溪县鑫润香料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36