聚乳酸脱挥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚乳酸合成技术领域，公开了一种聚乳酸脱挥装置，该装置包括薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器包括罐体、设置在罐体外部顶端的电机、设置在罐体内部沿罐体轴向延伸并与所述电机连接的旋转轴、设置在罐体外壁上部的蒸汽出口和进料口以及设置在罐体底端的出料口；其中，所述电机带动所述旋转轴在罐体内旋转，所述旋转轴的外壁上沿轴向设置多列刮板，相邻两列刮板交错设置。该装置不仅结构简单，而且能够在不影响聚乳酸性质的前提下大大降低聚乳酸切片中的低分子挥发物的含量，尤其是单体的含量。

【技术实现步骤摘要】
聚乳酸脱挥装置
本技术涉及聚乳酸合成领域，具体涉及一种聚乳酸脱挥装置。
技术介绍
目前，环境污染和资源短缺这两大问题已经对人类社会构成了重大威胁，开发可再生资源、可再生物降解的高分子材料用以替代石油塑料产品已是大势所趋。其中，以聚乳酸(PLA)的合成及应用研究最为活跃。聚乳酸属于化学合成的可完全生物降解的绿色高分子材料，聚乳酸的开发和利用除了可解决环境污染问题外，还可为主要以石油资源为基础的塑料工业开辟取之不尽的原料资源。因而，无论从环境保护方面，还是从资源开发方面来看，聚乳酸材料的开发都具有极其重要的意义。在众多聚乳酸合成方法中，丙交酯开环聚合法是获得高分子量、高强度聚乳酸的有效方法，具有广阔的应用前景。丙交酯开环聚合工艺及其后续脱挥工艺过程已成为聚乳酸合成领域中的重要研究内容。其研究重点一方面集中在聚合工艺的改进，以期进一步提高聚合物分子量，以满足各种应用聚乳酸材料的需要；另一方面是对反应后期脱挥工艺的改进，力求尽可能完全的从具有高粘度特性的聚合产物中脱除低分子挥发物，提高聚合物纯度，以改善聚乳酸材料的模压性能和热稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乳酸脱挥装置，其特征在于，该装置包括薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器包括罐体、设置在罐体外部顶端的电机、设置在罐体内部沿罐体轴向延伸并与所述电机连接的旋转轴、设置在罐体外壁上部的蒸汽出口和进料口以及设置在罐体底端的出料口；其中，所述电机带动所述旋转轴在罐体内旋转，所述旋转轴的外壁上沿轴向设置多列刮板，相邻两列刮板交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸脱挥装置，其特征在于，该装置包括薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器包括罐体、设置在罐体外部顶端的电机、设置在罐体内部沿罐体轴向延伸并与所述电机连接的旋转轴、设置在罐体外壁上部的蒸汽出口和进料口以及设置在罐体底端的出料口；其中，所述电机带动所述旋转轴在罐体内旋转，所述旋转轴的外壁上沿轴向设置多列刮板，相邻两列刮板交错设置。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，以列为单位，相邻两列刮板之间的夹角大于0度小于等于60度。


3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述刮板与所述旋转轴垂直设置，并且所述刮板表面沿所述刮板延伸方向设置有若干个导液槽。


4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述刮板的厚度为0.10-0.80mm。


5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述刮板的厚度为0.40-0.60mm。


6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述刮板的厚度为0.10-0.80mm。


7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述刮板的厚度为0.40-0.60mm。


8.根据权利要求1、2、5-7中任一项所述的装置，其特征在于，相邻刮板沿所述旋转轴的轴线方向上的距离为0.12-0.20mm；所述刮板与罐体内壁水平方向上的距离为1.0-8.0mm。


9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，相邻刮板沿所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟毅，郝艳平，钱后相，李义，白岚，关阳，
申请(专利权)人：中粮集团有限公司，吉林中粮生化有限公司，吉林中粮生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11