一种透析袋裁切装置制造方法及图纸

技术编号:23129466 阅读:60 留言:0更新日期:2020-01-18 01:55
本实用新型专利技术公开了一种透析袋裁切装置,包括本体(1),透视窗(2),切割窗(3),箱门(4)、把手(5)、第一置料杆(6),第二置料杆(7),第三置料杆(8),第四置料杆(9),第五置料杆(10),第一伸缩杆(11),第一转轮(12),第二转轮(13),旋转轴(14),第二伸缩杆(15),第一连接杆(16),滑轨(28)和滑动块(29)等部件。该实用新型专利技术提供的透析袋裁切装置,结构设置简单,使用方便,能快速完成卷状透析袋的裁切工作,并且保证其每条透析袋长度的一致性,缩短操作时间,提高裁切效率,易于维修和保养。

A cutting device for dialysis bag

【技术实现步骤摘要】
一种透析袋裁切装置
本技术涉及实验仪器领域,具体涉及一种透析袋裁切装置。
技术介绍
自ThomasGraham1861年专利技术透析方法至今已有一百多年。透析已成为生物化学实验室最简便最常用的分离纯化技术之一。在生物大分子的制备过程中,除盐、除少量有机溶剂、除去生物小分子杂质和浓缩样品等都要用到透析的技术。透析膜可用动物膜和玻璃纸等,但用的最多的还是用纤维素制成的透析膜,目前常用的是美国SPECTRUM公司生产的各种尺寸的透析管,截留分子量MwCO(即留在透析袋内的生物大分子的最小分子量,缩写为MwCO)通常为1万左右。在高校生物化学实验中,常常要将成卷的透析袋处理成14cm左右的长度的透析袋条,因为容易卷曲,直接剪切容易出现切边斜边的现象,并不工整,且裁切速度慢,往往操作较长时间还无法得到效果较理想的透析袋条。
技术实现思路
本技术克服了上述的缺点,而提供一种透析袋裁切装置。为了实现上述目的,本技术通过如下的技术方案来实现:该透析袋裁切装置包括本体,透视窗,切割窗,箱门、把手、第一置料杆,第二置料杆,第三置料杆,第四置料杆,第五置料杆,第一伸缩杆,第一转轮,第二转轮,旋转轴,第二伸缩杆,第一连接杆、第二连接杆、转轮本体,刻度条层,磨砂层,切割窗本体,切刀上沿,切刀下沿,上指扣,下指扣,弹簧,连接块,滑轨和滑动块;所述本体为长方体;所述本体顶部设置透视窗,所述本体右侧侧壁上从上到下分别安装2~4个切割窗;本体正前方侧壁上设置箱门,箱门上安装把手,本体内侧底部从左至右分别垂直安装第一置料杆,第二置料杆,第三置料杆,第四置料杆,第五置料杆和第一伸缩杆,第一伸缩杆顶端垂直连接第一连接杆的其中一端,第一连接杆的另一端安装旋转轴,旋转轴上安装第一转轮,本体内侧顶部向下垂直安装第二伸缩杆,第二伸缩杆顶部垂直连接第二连接杆的其中一端,第二连接杆的另一端安装旋转轴,旋转轴上安装第二转轮,第一伸缩杆和第二伸缩杆位于同一条直线上;所述第一置料杆,第二置料杆,第三置料杆,第四置料杆和第五置料杆为T字型状;所述第一置料杆的高度为第二置料杆的0.5倍,第二置料杆的高度为第三置料杆的0.6倍,第三置料杆的高度为第四置料杆的2.2倍,第四置料杆的高度为第五置料杆的1.2倍;所述第一转轮中,转轮本体表面设置磨砂层;所述第二转轮中,转轮本体的外侧设置刻度条层,刻度条层的外侧设置磨砂层;所述切割窗中,切割窗本体为长方体;切割窗本体内侧左右两侧纵向安装两个滑轨;所述两个滑轨之间中上部水平设置切刀上沿,切刀上沿左右两侧分别安装两个连接块,连接块与滑动块连接安装,滑动块嵌套在滑轨内部,中上部的切刀上沿顶部中间安装上指扣,上指扣通过弹簧与切割窗本体顶面固定连接;所述两个滑轨之间中下部水平安装切刀下沿,切刀下沿左右两侧分别安装两个连接块,连接块与滑动块固定安装,滑动块嵌套在滑轨内部,中下部的切刀下沿底部中间安装下指扣,下指扣通过弹簧与切割窗本体底面固定连接;所述滑动块的纵向横截面为T字形;所述滑轨内侧表面涂抹润滑剂;所述两条滑轨的规格相同;所述四个连接块的规格相同;所述四个滑动块的规格相同;滑轨和滑动块之间的规格匹配。所述每个切割窗的规格相同。所述刻度条层的量程为0~30cm。所述切刀上沿和切刀下沿的规格相同。所述上指扣和下指扣的规格相同。本技术中的透析袋裁切装置,结构设置简单,使用方便;能快速完成卷状透析袋的裁切工作,并且保证其每条透析袋长度的一致性,缩短操作时间,提高裁切效率;易于维修和保养。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中第一转轮12的结构示意图。图3为本技术中第二转轮13的结构示意图。图4为本技术中切割窗3的结构示意图。图5为本技术中连接块27、滑轨28和滑动块29之间的连接结构示意图。图6为本技术中第一伸缩杆11、第一转轮12、旋转轴14和第一连接杆16之间连接的侧视结构示意图。图7为本技术中第二伸缩杆15、第二转轮13、旋转轴14和第二连接杆17之间连接的侧视结构示意图。图中附图标记的含义,1、本体,2、透视窗,3、切割窗,4、箱门,5、把手,6、第一置料杆,7、第二置料杆,8、第三置料杆,9、第四置料杆,10、第五置料杆,11、第一伸缩杆,12、第一转轮,13、第二转轮,14、旋转轴,15、第二伸缩杆,16、第一连接杆,17、第二连接杆,18、转轮本体,19、刻度条,20、磨砂层,21、切割窗本体,22、切刀上沿,23、切刀下沿,24、上指扣,25、下指扣,26、弹簧,27、连接块,28、滑轨,29、滑动块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。该透析袋裁切装置包括本体1,透视窗2,切割窗3,箱门4、把手5、第一置料杆6,第二置料杆7,第三置料杆8,第四置料杆9,第五置料杆10,第一伸缩杆11,第一转轮12,第二转轮13,旋转轴14,第二伸缩杆15,第一连接杆16、第二连接杆17、转轮本体18,刻度条层19,磨砂层20,切割窗本体21,切刀上沿22,切刀下沿23,上指扣24,下指扣25,弹簧26,连接块27,滑轨28和滑动块29;所述本体1为长方体;所述本体1顶部设置透视窗2,所述本体1右侧侧壁上从上到下分别安装2~4个切割窗3;本体1正前方侧壁上设置箱门4,箱门4上安装把手5,本体1内侧底部从左至右分别垂直安装第一置料杆6,第二置料杆7,第三置料杆8,第四置料杆9,第五置料杆10和第一伸缩杆11,第一伸缩杆11顶端垂直连接第一连接杆16的其中一端,第一连接杆16的另一端安装旋转轴14,旋转轴14上安装第一转轮12,本体1内侧顶部向下垂直安装第二伸缩杆15,第二伸缩杆15顶部垂直连接第二连接杆17的其中一端,第二连接杆17的另一端安装旋转轴14,旋转轴14上安装第二转轮13,第一伸缩杆11和第二伸缩杆15位于同一条直线上,当第一转轮12和第二转轮13中间间距较小时,第一转轮12和第二转轮13之间能相互带动转动;所述第一置料杆6,第二置料杆7,第三置料杆8,第四置料杆9和第五置料杆10为T字型状;所述第一置料杆6的高度为第二置料杆7的0.5倍,第二置料杆7的高度为第三置料杆8的0.6倍,第三置料杆8的高度为第四置料杆9的2.2倍,第四置料杆9的高度为第五置料杆10的1.2倍;所述第一转轮12中,转轮本体18表面设置磨砂层20;所述第二转轮13中,转轮本体18的外侧设置刻度条层19,刻度条层19的外侧设置磨砂层20;所述切割窗3中,切割窗本体21为长方体;切割窗本体21内侧左右两侧纵向安装两个滑轨28;所述两个滑轨28之间中上部水平设置切刀上沿22,切刀上沿22左右两侧分别安装两个连接块27,连接块27与滑动块29连接安装,滑动块29嵌套在滑轨28内部,中上部的切刀上沿22顶部中间安装上指扣24,上指扣24通过弹簧26与切割窗本体21顶面固定连接;所述两个滑轨28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透析袋裁切装置,其特征在于,包括本体(1),透视窗(2),切割窗(3),箱门(4)、把手(5)、第一置料杆(6),第二置料杆(7),第三置料杆(8),第四置料杆(9),第五置料杆(10),第一伸缩杆(11),第一转轮(12),第二转轮(13),旋转轴(14),第二伸缩杆(15),第一连接杆(16)、第二连接杆(17)、转轮本体(18),刻度条层(19),磨砂层(20),切割窗本体(21),切刀上沿(22),切刀下沿(23),上指扣(24),下指扣(25),弹簧(26),连接块(27),滑轨(28)和滑动块(29);所述本体(1)为长方体;所述本体(1)顶部设置透视窗(2),所述本体(1)右侧侧壁上从上到下分别安装2~4个切割窗(3);本体(1)正前方侧壁上设置箱门(4),箱门(4)上安装把手(5),本体(1)内侧底部从左至右分别垂直安装第一置料杆(6),第二置料杆(7),第三置料杆(8),第四置料杆(9),第五置料杆(10)和第一伸缩杆(11),第一伸缩杆(11)顶端垂直连接第一连接杆(16)的其中一端,第一连接杆(16)的另一端安装旋转轴(14),旋转轴(14)上安装第一转轮(12),本体(1)内侧顶部向下垂直安装第二伸缩杆(15),第二伸缩杆(15)顶部垂直连接第二连接杆(17)的其中一端,第二连接杆(17)的另一端安装旋转轴(14),旋转轴(14)上安装第二转轮(13),第一伸缩杆(11)和第二伸缩杆(15)位于同一条直线上;所述第一置料杆(6),第二置料杆(7),第三置料杆(8),第四置料杆(9)和第五置料杆(10)为T字型状;所述第一置料杆(6)的高度为第二置料杆(7)的0.5倍,第二置料杆(7)的高度为第三置料杆(8)的0.6倍,第三置料杆(8)的高度为第四置料杆(9)的2.2倍,第四置料杆(9)的高度为第五置料杆(10)的1.2倍;所述第一转轮(12)中,转轮本体(18)表面设置磨砂层(20);所述第二转轮(13)中,转轮本体(18)的外侧设置刻度条层(19),刻度条层(19)的外侧设置磨砂层(20);所述切割窗(3)中,切割窗本体(21)为长方体;切割窗本体(21)内侧左右两侧纵向安装两个滑轨(28);所述两个滑轨(28)之间中上部水平设置切刀上沿(22),切刀上沿(22)左右两侧分别安装两个连接块(27),连接块(27)与滑动块(29)连接安装,滑动块(29)嵌套在滑轨(28)内部,中上部的切刀上沿(22)顶部中间安装上指扣(24),上指扣(24)通过弹簧(26)与切割窗本体(21)顶面固定连接;所述两个滑轨(28)之间中下部水平安装切刀下沿(23),切刀下沿(23)左右两侧分别安装两个连接块(27),连接块(27)与滑动块(29)固定安装,滑动块(29)嵌套在滑轨(28)内部,中下部的切刀下沿(23)底部中间安装下指扣(25),下指扣(25)通过弹簧(26)与切割窗本体(21)底面固定连接;所述滑动块(29)的纵向横截面为T字形;所述滑轨(28)内侧表面涂抹润滑剂;所述两条滑轨(28)的规格相同;所述四个连接块(27)的规格相同;所述四个滑动块(29)的规格相同;滑轨(28)和滑动块(29)之间的规格匹配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种透析袋裁切装置,其特征在于,包括本体(1),透视窗(2),切割窗(3),箱门(4)、把手(5)、第一置料杆(6),第二置料杆(7),第三置料杆(8),第四置料杆(9),第五置料杆(10),第一伸缩杆(11),第一转轮(12),第二转轮(13),旋转轴(14),第二伸缩杆(15),第一连接杆(16)、第二连接杆(17)、转轮本体(18),刻度条层(19),磨砂层(20),切割窗本体(21),切刀上沿(22),切刀下沿(23),上指扣(24),下指扣(25),弹簧(26),连接块(27),滑轨(28)和滑动块(29);所述本体(1)为长方体;所述本体(1)顶部设置透视窗(2),所述本体(1)右侧侧壁上从上到下分别安装2~4个切割窗(3);本体(1)正前方侧壁上设置箱门(4),箱门(4)上安装把手(5),本体(1)内侧底部从左至右分别垂直安装第一置料杆(6),第二置料杆(7),第三置料杆(8),第四置料杆(9),第五置料杆(10)和第一伸缩杆(11),第一伸缩杆(11)顶端垂直连接第一连接杆(16)的其中一端,第一连接杆(16)的另一端安装旋转轴(14),旋转轴(14)上安装第一转轮(12),本体(1)内侧顶部向下垂直安装第二伸缩杆(15),第二伸缩杆(15)顶部垂直连接第二连接杆(17)的其中一端,第二连接杆(17)的另一端安装旋转轴(14),旋转轴(14)上安装第二转轮(13),第一伸缩杆(11)和第二伸缩杆(15)位于同一条直线上;所述第一置料杆(6),第二置料杆(7),第三置料杆(8),第四置料杆(9)和第五置料杆(10)为T字型状;所述第一置料杆(6)的高度为第二置料杆(7)的0.5倍,第二置料杆(7)的高度为第三置料杆(8)的0.6倍,第三置料杆(8)的高度为第四置料杆(9)的2.2倍,第四置料杆(9)的高度为第五置料杆(10)的1.2倍...

【专利技术属性】
技术研发人员:童文华杨莹
申请(专利权)人:四川轻化工大学
类型:新型
国别省市:四川;51

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