一种编织包装布自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:23041955 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-07 13:28
本实用新型专利技术公开了一种编织包装布自动切割装置,包括切割机、两个传送带和四个压紧台,两个所述传送带的中间放置有过渡块,所述切割机的刀头位于过渡块的正上方,两个所述传送带均套接有主动轮和从动轮,两个所述主动轮和从动轮的一端均通过轴承转动连接有撑台,两个所述主动轮远离撑台的一端均啮合有扇形齿轮,两个所述扇形齿轮远离传送带的一侧均焊接有传动电机。本装置中,通过两个压块的共同作用,使得待切割部分的编织包装布得以绷紧,使得切割过程可以更加容易,由于传送带和压块的同步运动,压紧时传送带停转,切割时不会有后续的编织包装布堆积,使得每次切割的长度得以保证,进而保证了产品切割的合格率。

An automatic cutting device for woven packing cloth

【技术实现步骤摘要】
一种编织包装布自动切割装置
本技术涉及编织包装布加工
,尤其涉及一种编织包装布自动切割装置。
技术介绍
编织包装布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料,由两组平行的纱线组成,用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状,可根据不同的使用范围编织成不同的厚度与密实度,一般编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度,具有很好的稳定性能,在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。编织包装布制造时会对编织布切割,使得编织包装布能够加工形成编织袋等;目前对于编织包装布的切割大多是由工作人员手动切割,一人拉布,一人切布,对于手工切布不但生产效率低,而且大大增加了工作人员的劳动强度,增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工切割劳动强度大的缺点,而提出的一种编织包装布自动切割装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种编织包装布自动切割装置,包括切割机、两个传送带和四个压紧台,两个所述传送带的中间放置有过渡块,所述切割机的刀头位于过渡块的正上方,两个所述传送带均套接有主动轮和从动轮,两个所述主动轮和从动轮的一端均通过轴承转动连接有撑台,两个所述主动轮远离撑台的一端均啮合有扇形齿轮,两个所述扇形齿轮远离传送带的一侧均焊接有传动电机;两个所述压紧台为一组,两组所述压紧台分别位于过渡块的两侧,每个所述压紧台的侧壁均开设有滑槽,每个所述滑槽的侧壁均开设有触槽,每组压紧台的两个滑槽均共同滑动连接有压块,每个所述压块的两侧均焊接有触块,每个所述触块均在对应的触槽滑动连接,每个所述压块的底部均相抵有凸块,每个所述凸块远离传送带的一侧均焊接有压紧电机。优选地,每个所述触块的下端均胶合有与外界电源连通的接电片,每个所述触槽的下侧内壁均胶合有与外界电源连通的接电片。优选地,两个所述压块与对应凸块相抵的一端均为锁舌状,且锁舌斜面沿着凸块的转动方向。优选地,每个所述压块均由两个互相垂直的铁杆焊接而成,每个所述压块的一个铁杆在对应的滑槽内滑动,所述压块的另一个铁杆位于对应传送带的正上方。优选地,两个所述凸块均为扇形块状结构。优选地,两个所述压紧电机和两个传动电机均可选用电机型号为5IK90A-CF的电动机。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、本装置中,通过两个压块的共同作用,使得待切割部分的编织包装布得以绷紧,使得切割过程可以更加容易,由于传送带和压块的同步运动,压紧时传送带停转,切割时不会有后续的编织包装布堆积,使得每次切割的长度得以保证,进而保证了产品切割的合格率。2、本装置中,由于全程使用电机做动力,由传送带输送,并且切割机的开关,是通过触块和触槽上的连通片相互接触与分离来控制,全程的输送和切割都无需人为操作,工作人员只需将原材放入和将产品取出即可,减少了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种编织包装布自动切割装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种编织包装布自动切割装置的侧面结构示意图。图3为图2中A方向的剖视图。图中:1撑台、2压紧电机、3压紧台、4过渡块、5凸块、6触块、7触槽、8传送带、9传动电机、10扇形齿轮、11主动轮、12从动轮、13切割机、14压块、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种编织包装布自动切割装置,包括切割机13、两个传送带8和四个压紧台3,两个传送带8的中间放置有过渡块4,切割机13的刀头位于过渡块4的正上方,两个传送带8均套接有主动轮11和从动轮12,两个主动轮11和从动轮12的一端均通过轴承转动连接有撑台1,两个主动轮11远离撑台1的一端均啮合有扇形齿轮10,两个扇形齿轮10远离传送带8的一侧均焊接有传动电机9;两个压紧台3为一组,两组压紧台3分别位于过渡块4的两侧,每个压紧台3的侧壁均开设有滑槽15,每个滑槽15的侧壁均开设有触槽7,每组压紧台3的两个滑槽15均共同滑动连接有压块14,每个压块14的两侧均焊接有触块6,每个触块6均在对应的触槽7滑动连接,每个压块14的底部均相抵有凸块5,每个凸块5远离传送带8的一侧均焊接有压紧电机2。每个触块6的下端均胶合有与外界电源连通的接电片,每个触槽7的下侧内壁均胶合有与外界电源连通的接电片,切割机13的开关同时与外界电源连通,触块6的接电片与触槽7的接电片及切割机13和外界电源形成回路,在两个接电片接触时,电路导通,切割机13得电工作;两个压块14与对应凸块5相抵的一端均为锁舌状,且锁舌斜面沿着凸块5的转动方向,保证凸块5能将压块14顶起。每个压块14均由两个互相垂直的铁杆焊接而成,每个压块14的一个铁杆在对应的滑槽15内滑动,压块14的另一个铁杆位于对应传送带8的正上方;两个凸块5均为扇形块状结构,凸块5与扇形齿轮10相匹配,所形成的扇面相同;两个压紧电机2和两个传动电机9均可选用电机型号为5IK90A-CF的电动机,压紧电机2与传动电机9的运动可实现同步进行。在需要对编织包装布进行切割处理时,有工作人员将整块的编织包装布放置在传送带8上,同时启动各个传动电机9和压紧电机2,在传动电机9的转动作用下,扇形齿轮10带动主动轮11转动,进而使得传送带8能够运输其上的编织包装布。在压紧电机2的作用下凸块5开始转动,由于凸块5与压块14相抵,且凸块5为扇形结构,使得凸块5转动的同时,带动压块14沿着滑槽15上下滑动,压块14的上下滑动,使得压块14上的触块6在对应的触槽7内滑动,在压块14运动到最低位置时,压块14与传送带8相抵,且其上的触块6与对应的触槽7的下端内壁相抵。由于压紧电机2和传动电机9的转动是同步的,扇形齿轮10与凸块5均为扇形结构,当扇形齿轮10转动到不与主动轮11啮合的位置时,压块14运动到与凸块5接触的最低点,此时,由于扇形齿轮10不与主动轮11啮合,使得主动轮11停止转动,使得传送带8停止对编织包装布的输送,由于压块14处于与传送带8相抵位置,使得两个压块14共同将编织包装布压紧,处于两个压块14中间位置的编织包装布在压紧作用下处于绷紧状态,使得切割时不会松动,增强切割效果,由于此时的触块6与触槽7的底部相抵,使得触块6上的连通片与触槽7上的连通片接触,使得切割机13的通电,切割机13工作,刀头开始向下运动,对编织包装布进行切割;随着压紧电机2和传动电机9的持续转动,使得扇形齿轮10再次与主动轮11啮合,而凸块5再次抵住压块14并使其向上运动,此时,压块14不再挤压编织包装布,触块6上的连通片与触槽7上的连通片分离,切割机13不再工作,其刀头恢复至原来位置,主动轮11开始转动,传送带8继续输送编织包装布,至此即完成一次的切割。切割后的编织包装布在传送带8的输送下离开装置,再由工作人员集中打包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织包装布自动切割装置,包括切割机(13)、两个传送带(8)和四个压紧台(3),其特征在于,两个所述传送带(8)的中间放置有过渡块(4),所述切割机(13)的刀头位于过渡块(4)的正上方,两个所述传送带(8)均套接有主动轮(11)和从动轮(12),两个所述主动轮(11)和从动轮(12)的一端均通过轴承转动连接有撑台(1),两个所述主动轮(11)远离撑台(1)的一端均啮合有扇形齿轮(10),两个所述扇形齿轮(10)远离传送带(8)的一侧均焊接有传动电机(9);/n两个所述压紧台(3)为一组,两组所述压紧台(3)分别位于过渡块(4)的两侧,每个所述压紧台(3)的侧壁均开设有滑槽(15),每个所述滑槽(15)的侧壁均开设有触槽(7),每组压紧台(3)的两个滑槽(15)均共同滑动连接有压块(14),每个所述压块(14)的两侧均焊接有触块(6),每个所述触块(6)均在对应的触槽(7)滑动连接,每个所述压块(14)的底部均相抵有凸块(5),每个所述凸块(5)远离传送带(8)的一侧均焊接有压紧电机(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织包装布自动切割装置,包括切割机(13)、两个传送带(8)和四个压紧台(3),其特征在于,两个所述传送带(8)的中间放置有过渡块(4),所述切割机(13)的刀头位于过渡块(4)的正上方,两个所述传送带(8)均套接有主动轮(11)和从动轮(12),两个所述主动轮(11)和从动轮(12)的一端均通过轴承转动连接有撑台(1),两个所述主动轮(11)远离撑台(1)的一端均啮合有扇形齿轮(10),两个所述扇形齿轮(10)远离传送带(8)的一侧均焊接有传动电机(9);
两个所述压紧台(3)为一组,两组所述压紧台(3)分别位于过渡块(4)的两侧,每个所述压紧台(3)的侧壁均开设有滑槽(15),每个所述滑槽(15)的侧壁均开设有触槽(7),每组压紧台(3)的两个滑槽(15)均共同滑动连接有压块(14),每个所述压块(14)的两侧均焊接有触块(6),每个所述触块(6)均在对应的触槽(7)滑动连接,每个所述压块(14)的底部均相抵有凸块(5),每个所述凸块(5)远离传送带(8)的一侧均焊接有压紧电机(2)。

【专利技术属性】
技术研发人员:任新华
申请(专利权)人:天津鑫众塑料包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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