本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种高档猪饲料加工用的添料装置,解决了现有技术中的采用管道直接输送，但在对饲料输送过程中容易发生饲料堵塞情况问题，包括添料罐，所述添料罐的上端开设通孔法兰固定有进料管，所述进料管的一端延伸至转动壳内，所述转动壳设置在所述添料罐的内部，所述转动壳的底端壁通过螺栓固定有两对支撑块，所述支撑块固定安装在转动杆上，所述支撑块的底端壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有承接杆，通过固定板上开设的落料孔，使饲料颗粒穿过落料孔，在添料罐内向出料孔的位置移动，穿过出料孔，完成利用添料装置对饲料添加至加工罐中的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种高档猪饲料加工用的添料装置
本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种高档猪饲料加工用的添料装置。
技术介绍
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲，料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分:全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用。现有的对于饲料进行连续加工时，需要使用到添料装置进行饲料的添加，现有的添料装置采用管道直接输送，但在对饲料输送过程中容易发生饲料堵塞情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在采用管道直接输送，但在对饲料输送过程中容易发生饲料堵塞情况的缺点，而提出的一种高档猪饲料加工用的添料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高档猪饲料加工用的添料装置，包括添料罐、转动壳、支撑块、承接杆、连接竖杆、进料管和出料孔，所述添料罐的上端开设通孔法兰固定有进料管，所述进料管的一端延伸至转动壳内，所述转动壳设置在所述添料罐的内部，所述转动壳的底端壁通过螺栓固定有两对支撑块，所述支撑块固定安装在转动杆上，所述支撑块的底端壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有承接杆，所述承接杆的侧壁通过螺栓固定有连接竖杆，所述连接竖杆置于在所述出料孔内，所述出料孔开设在所述添料罐的底端壁。优选的，所述转动壳的上壁开设有通孔，且通孔的内部插接有进料管。优选的，所述添料罐的内部通过螺钉安装有固定板，且固定板上开设有弧形状的落料孔，并且固定板上靠近所述落料孔的上壁固定有电机，电机的输出端连接有转动块。优选的，所述添料罐靠近所述固定板的内壁通过铆钉固定有圆形状的导轨，且导轨的内部滑动连接有四个转动杆，转动杆的外部均螺纹连接有支撑块。优选的，所述出料孔为外型状圆形状，且出料孔的内部设置有四根相互平行的连接竖杆，连接竖杆的一端均螺栓固定在承接杆上。优选的，所述转动壳与固定板相互垂直的侧壁均开设有圆形状的通孔，且通孔的侧壁通过螺钉固定有筛网。本技术的有益效果是：1、本技术，通过添料罐、转动壳、支撑块、承接杆、连接竖杆、进料管和出料孔等结构的设置，连接竖杆在出料孔的运转，对经过出料孔的饲料起到出料导向的作用，避免饲料通过出料孔出料时发生堵塞现象，保证了饲料出料的顺利性。2、本技术，通过添料罐、转动壳、支撑块、承接杆、连接竖杆、进料管和出料孔等结构的设置，在转动杆和支撑块的连接下，通过电机带动转动壳的转动，对转动壳内的饲料起到过滤杂质的目的，也使得饲料可以分散在添料罐内。综上所述，通过固定板上开设的落料孔，使饲料颗粒穿过落料孔，在添料罐内向出料孔的位置移动，穿过出料孔，完成利用添料装置对饲料添加至加工罐中的操作。附图说明图1为本技术提出的一种高档猪饲料加工用的添料装置的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种高档猪饲料加工用的添料装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种高档猪饲料加工用的添料装置的支撑块连接结构的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种高档猪饲料加工用的添料装置的仰视结构示意图。图中：1添料罐、2转动壳、3进料管、4筛网、5转动杆、6导轨、7支撑块、8固定板、9落料孔、10电机、11出料孔、12连接竖杆、13承接杆、14转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-4，一种高档猪饲料加工用的添料装置，添料罐1的上端开设通孔法兰固定有进料管3，进料管3的一端延伸至转动壳2内，即转动壳2的上壁开设有通孔，且通孔的内部插接有进料管3，转动壳2设置在添料罐1的内部，添料罐1的内部通过螺钉安装有固定板8，且固定板8上开设有弧形状的落料孔9，并且固定板8上靠近落料孔9的上壁固定有电机10，电机10的输出端连接有转动块14，添料罐1靠近固定板8的内壁通过铆钉固定有圆形状的导轨6，且导轨6的内部滑动连接有四个转动杆5，转动杆5的外部均螺纹连接有支撑块7，转动壳2与固定板8相互垂直的侧壁均开设有圆形状的通孔，且通孔的侧壁通过螺钉固定有筛网4，筛网4的孔径大于饲料颗粒的孔径。具体的，使用到添料装置对饲料进行添加时，此时通过进料管3，将饲料添加至转动壳2内，控制电机10的启动，使电机10带动转动块14的转动，在转动杆5和支撑块7的连接下，将同时带动转动壳2的转动，因转动壳2上开设通孔设置了筛网4，因此在转动壳2转动时，将会带动内部添加的饲料颗粒，在转动壳2内被带动运转，使饲料将会通过筛网4上均匀分布的通孔，洒落至转动壳2的外部，然后通过固定板8上开设的落料孔9，使饲料颗粒穿过落料孔9，在添料罐1内向出料孔11的位置移动，穿过出料孔11，完成利用添料装置对饲料添加至加工罐中的操作；进一步的，在转动杆5和支撑块7的连接下，通过电机10带动转动壳2的转动，对转动壳2内的饲料起到过滤杂质的目的，也使得饲料可以分散在添料罐1内，使饲料可以通过出料孔11均匀的完成饲料的添料加工，保证了添加的饲料的质量，转动杆5在转动时沿导轨6做轨迹活动，使转动杆5沿导轨6的转动，在支撑块7的连接下，保证了转动壳2运转时的平衡稳定性。其中，支撑块7的底端壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有承接杆13，承接杆13的侧壁通过螺栓固定有连接竖杆12，连接竖杆12置于在出料孔11内，出料孔11开设在添料罐1的底端壁，出料孔11为外型状圆形状，且出料孔11的内部设置有四根相互平行的连接竖杆12，连接竖杆12的一端均螺栓固定在承接杆13上。具体的，在电机10启动带动支撑块7转动时，因支撑块7的下侧连接设置了承接杆13和连接竖杆12，并且连接竖杆12置于在出料孔11内，因此在支撑块7转动时，也将会带动承接杆13和连接竖杆12的转动，使连接竖杆12在出料孔11的运转，对经过出料孔11的饲料起到出料导向的作用，避免饲料通过出料孔11出料时发生堵塞现象，保证了饲料出料的顺利性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高档猪饲料加工用的添料装置，包括添料罐(1)、转动壳(2)、支撑块(7)、承接杆(13)、连接竖杆(12)、进料管(3)和出料孔(11)，其特征在于，所述添料罐(1)的上端开设通孔法兰固定有进料管(3)，所述进料管(3)的一端延伸至转动壳(2)内，所述转动壳(2)设置在所述添料罐(1)的内部，所述转动壳(2)的底端壁通过螺栓固定有两对支撑块(7)，所述支撑块(7)固定安装在转动杆(5)上，所述支撑块(7)的底端壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有承接杆(13)，所述承接杆(13)的侧壁通过螺栓固定有连接竖杆(12)，所述连接竖杆(12)置于在所述出料孔(11)内，所述出料孔(11)开设在所述添料罐(1)的底端壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种高档猪饲料加工用的添料装置，包括添料罐(1)、转动壳(2)、支撑块(7)、承接杆(13)、连接竖杆(12)、进料管(3)和出料孔(11)，其特征在于，所述添料罐(1)的上端开设通孔法兰固定有进料管(3)，所述进料管(3)的一端延伸至转动壳(2)内，所述转动壳(2)设置在所述添料罐(1)的内部，所述转动壳(2)的底端壁通过螺栓固定有两对支撑块(7)，所述支撑块(7)固定安装在转动杆(5)上，所述支撑块(7)的底端壁开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有承接杆(13)，所述承接杆(13)的侧壁通过螺栓固定有连接竖杆(12)，所述连接竖杆(12)置于在所述出料孔(11)内，所述出料孔(11)开设在所述添料罐(1)的底端壁。
2.根据权利要求1所述的一种高档猪饲料加工用的添料装置，其特征在于，所述转动壳(2)的上壁开设有通孔，且通孔的内部插接有进料管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高档猪饲料加工用的添料装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟辉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：徐伟辉，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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