一种新型混凝土生产卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土生产卸料装置，包括卸料筒，所述卸料筒的顶部筒体上设置有环型水管，且卸料筒的底部筒体上设置有大功率驱动电机，所述大功率驱动电机的正上方设置有联轴器，所述联轴器的正上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个倒V型搅拌刮板，所述卸料筒的底端面设置有圆台型底座，且卸料筒顶部筒体的内侧面上设置有多个固定挂钩，通过大功率驱动电机带动搅拌杆上的多个倒V型搅拌刮板转动，从而实现卸料筒内物料的持续搅动，通过倒V型搅拌刮板与圆台型底座之间的配合方便卸料筒内物料的排出，通过环型水管上多个喷淋头喷出的清水，实现卸料筒的清理，同时环型水管通过固定挂钩与卸料筒的顶部筒体挂钩式连接。

A new unloading device for concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土生产卸料装置
本技术属于混凝土生产
，具体涉及一种新型混凝土生产卸料装置。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有技术存在以下问题：现有的混凝土是按照一定比例在搅拌机里混合搅拌，搅拌后的混凝土从搅拌机的出料口排至相应的卸料盛放装置内，长时间的静置会影响混凝土后续使用时的质量，而缺乏一种使用方便且便于清理的混凝土生产用卸料盛放装置，不利于混凝土的生产和使用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型混凝土生产卸料装置，具有使用方便且便于清理的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土生产卸料装置，包括卸料筒，所述卸料筒的顶部筒体上设置有环型水管，且卸料筒的底部筒体上设置有大功率驱动电机，所述大功率驱动电机的正上方设置有联轴器，所述联轴器的正上方设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个倒V型搅拌刮板，所述环型水管下端面的管体上设置有多个喷淋头，且环型水管一侧的管体上设置有进水管，所述卸料筒底部筒体的两侧均设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述卸料筒的底端面设置有圆台型底座，且卸料筒顶部筒体的内侧面上设置有多个固定挂钩，所述卸料筒一侧的顶部筒体上开设有贯通孔。优选的，所述环型水管通过固定挂钩与卸料筒的顶部筒体挂钩式连接。<br>优选的，所述环型水管与卸料筒挂钩式连接时，所述进水管的管体通过贯通孔与卸料筒的顶部筒体贯穿式连接，且进水管远离环型水管一端的管体与外部的输水装置连接。优选的，所述搅拌杆通过联轴器与大功率驱动电机固定连接，所述联轴器与大功率驱动电机通过支架固定在卸料筒的底部。优选的，所述倒V型搅拌刮板的结构与圆台型底座的结构相适配。优选的，最下方所述倒V型搅拌刮板的下端面与圆台型底座的上端面间隙配合。优选的，所述圆台型底座的中心设置为中空结构，所述搅拌杆通过轴承座和密封圈与圆台型底座转动式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术搅拌混合后的混凝土通过搅拌机的出料口排至卸料筒内待用，通过大功率驱动电机带动搅拌杆上的多个倒V型搅拌刮板转动，从而实现卸料筒内物料的持续搅动，避免物料结块，同时卸料筒的底端面设置有圆台型底座，倒V型搅拌刮板的结构与圆台型底座的结构相适配，通过倒V型搅拌刮板与圆台型底座之间的配合方便卸料筒内物料的排出。2、本技术卸料筒的顶部筒体上设置有环型水管，在清理卸料筒时，清水从环型水管上的多个喷淋头喷出，从而实现卸料筒内壁和底壁的清理，同时环型水管通过固定挂钩与卸料筒的顶部筒体挂钩式连接，通过此种方式，方便环型水管使用时的安装和拆卸。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术卸料筒顶部筒体的立体图。图中：1、卸料筒；11、出料管；12、出料阀；13、固定挂钩；14、圆台型底座；15、贯通孔；2、环型水管；21、喷淋头；22、进水管；3、搅拌杆；31、倒V型搅拌刮板；4、大功率驱动电机；5、联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种新型混凝土生产卸料装置，包括卸料筒1，卸料筒1的顶部筒体上设置有环型水管2，且卸料筒1的底部筒体上设置有大功率驱动电机4，大功率驱动电机4的正上方设置有联轴器5，联轴器5的正上方设置有搅拌杆3，为了实现搅拌杆3的转动，搅拌杆3通过联轴器5与大功率驱动电机4固定连接，联轴器5与大功率驱动电机4通过支架固定在卸料筒1的底部，搅拌杆3上设置有多个倒V型搅拌刮板31，环型水管2下端面的管体上设置有多个喷淋头21，且环型水管2一侧的管体上设置有进水管22，卸料筒1底部筒体的两侧均设置有出料管11，出料管11上设置有出料阀12，卸料筒1的底端面设置有圆台型底座14，倒V型搅拌刮板31的结构与圆台型底座14的结构相适配，为了方便倒V型搅拌刮板31刮取圆台型底座14上的物料，最下方倒V型搅拌刮板31的下端面与圆台型底座14的上端面间隙配合，圆台型底座14的中心设置为中空结构，搅拌杆3通过轴承座和密封圈与圆台型底座14转动式连接，且卸料筒1顶部筒体的内侧面上设置有多个固定挂钩13，卸料筒1一侧的顶部筒体上开设有贯通孔15，为了方便环型水管2使用时的安装，环型水管2通过固定挂钩13与卸料筒1的顶部筒体挂钩式连接，为了方便进水管22与与卸料筒1的贯通，环型水管2与卸料筒1挂钩式连接时，进水管22的管体通过贯通孔15与卸料筒1的顶部筒体贯穿式连接，且进水管22远离环型水管2一端的管体与外部的输水装置连接。本技术中搅拌杆3通过轴承座和密封圈与圆台型底座14转动连接的技术为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，搅拌混合后的混凝土通过搅拌机的出料口排至卸料筒1内待用，搅拌杆3上设置有多个倒V型搅拌刮板31，搅拌杆3通过联轴器5与大功率驱动电机4固定连接，通过大功率驱动电机4带动搅拌杆3上的多个倒V型搅拌刮板31转动，从而实现卸料筒1内物料的持续搅动，避免物料结块，同时卸料筒1的底端面设置有圆台型底座14，倒V型搅拌刮板31的结构与圆台型底座14的结构相适配，通过倒V型搅拌刮板31与圆台型底座14的配合方便卸料筒1内物料的排出，卸料筒1的顶部筒体上设置有环型水管2，在清理卸料筒1时，清水从环型水管2上的多个喷淋头21喷出，从而实现卸料筒1内壁和底壁的清理，同时环型水管2通过固定挂钩13与卸料筒1的顶部筒体挂钩式连接，通过此种方式，方便环型水管2使用时的安装和拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土生产卸料装置，包括卸料筒(1)，其特征在于：所述卸料筒(1)的顶部筒体上设置有环型水管(2)，且卸料筒(1)的底部筒体上设置有大功率驱动电机(4)，所述大功率驱动电机(4)的正上方设置有联轴器(5)，所述联轴器(5)的正上方设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)上设置有多个倒V型搅拌刮板(31)，所述环型水管(2)下端面的管体上设置有多个喷淋头(21)，且环型水管(2)一侧的管体上设置有进水管(22)，所述卸料筒(1)底部筒体的两侧均设置有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有出料阀(12)，所述卸料筒(1)的底端面设置有圆台型底座(14)，且卸料筒(1)顶部筒体的内侧面上设置有多个固定挂钩(13)，所述卸料筒(1)一侧的顶部筒体上开设有贯通孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土生产卸料装置，包括卸料筒(1)，其特征在于：所述卸料筒(1)的顶部筒体上设置有环型水管(2)，且卸料筒(1)的底部筒体上设置有大功率驱动电机(4)，所述大功率驱动电机(4)的正上方设置有联轴器(5)，所述联轴器(5)的正上方设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)上设置有多个倒V型搅拌刮板(31)，所述环型水管(2)下端面的管体上设置有多个喷淋头(21)，且环型水管(2)一侧的管体上设置有进水管(22)，所述卸料筒(1)底部筒体的两侧均设置有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有出料阀(12)，所述卸料筒(1)的底端面设置有圆台型底座(14)，且卸料筒(1)顶部筒体的内侧面上设置有多个固定挂钩(13)，所述卸料筒(1)一侧的顶部筒体上开设有贯通孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土生产卸料装置，其特征在于：所述环型水管(2)通过固定挂钩(13)与卸料筒(1)的顶部筒体挂钩式连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土生产卸料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡捷云，
申请(专利权)人：南宁市宏建混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45