一种钻孔切槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，本专利公开了一种钻孔切槽机，包括机架，所述机架顶端前侧固定有直线模组，直线模组顶端安装有进退气缸Ⅰ，进退气缸Ⅰ顶端安装有切割电钻，机架前部一端固定有进退气缸Ⅱ，进退气缸Ⅱ顶端安装有电钻Ⅰ，解决目前的工件在进行钻孔之后，需要进行另外的加工步骤对工件进行开槽，大大的延长了加工工作量，降低了工作效率的问题，本实用新型专利技术，可以快速的对工件进行夹持固定，保证了安装后的稳定性，避免发生相对滑动导致加工失误的现象，提高了工件的加工成品率，且优化了加工步骤，能够有效的对工件进行钻孔开槽作业，提高了工件加工效率，具备较高的实际应用价值，便于推广。

A drilling and grooving machine

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔切槽机
本技术属于钻孔机
，具体为一种钻孔切槽机。
技术介绍
非金属材料指具有非金属性质(导电性导热性差)的材料，自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了许多新型非金属材料，如PVC以及木材等材料，在对这些材料进行加工的过程中，需要使用设备对其进行钻孔切槽。目前的工件在进行钻孔之后，需要进行另外的加工步骤对工件进行开槽，大大的延长了加工工作量，降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钻孔切槽机，有效的解决了目前的工件在进行钻孔之后，需要进行另外的加工步骤对工件进行开槽，大大的延长了加工工作量，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔切槽机，包括机架，所述机架顶端前侧固定有直线模组，直线模组顶端安装有进退气缸Ⅰ，进退气缸Ⅰ顶端安装有切割电钻，机架前部一端固定有进退气缸Ⅱ，进退气缸Ⅱ顶端安装有电钻Ⅰ，机架前部一端靠近电钻Ⅰ后侧位置处固定有压紧气缸Ⅰ，机架前部另一端固定有进退气缸Ⅲ，进退气缸Ⅲ顶端安装有电钻Ⅱ，机架前部另一端靠近电钻Ⅱ后侧位置处固定有压紧气缸Ⅱ，机架顶部后侧固定有压紧气缸Ⅲ。优选的，所述切割电钻底端安装有切割片。优选的，所述直线模组包括滚珠丝杆和步进电机，步进电机输出端与滚珠丝杆一端连接。优选的，所述电钻Ⅰ和电钻Ⅱ底端均安装有钻头。优选的，所述机架底端四角均安装有支座。优选的，所述压紧气缸Ⅰ、压紧气缸Ⅱ和压紧气缸Ⅲ结构均相同，进退气缸Ⅰ、进退气缸Ⅱ和进退气缸Ⅲ结构均相同，电钻Ⅰ和电钻Ⅱ结构相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置了直线模组、进退气缸Ⅰ、切割电钻、进退气缸Ⅱ、电钻Ⅰ、压紧气缸Ⅰ和进退气缸Ⅲ等构件的配合使用，可以快速的对工件进行夹持固定，保证了安装后的稳定性，避免发生相对滑动导致加工失误的现象，提高了工件的加工成品率，且优化了加工步骤，能够有效的对工件进行钻孔开槽作业，提高了工件加工效率，具备较高的实际应用价值，便于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的左视图；图中：1、机架；2、直线模组；3、进退气缸Ⅰ；4、切割电钻；5、进退气缸Ⅱ；6、电钻Ⅰ；7、压紧气缸Ⅰ；8、进退气缸Ⅲ；9、电钻Ⅱ；10、压紧气缸Ⅱ；11、压紧气缸Ⅲ。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-3给出，本技术包括机架1，机架1顶端前侧固定有直线模组2，便于通过进退气缸Ⅰ3带动切割电钻4进行移动，直线模组2顶端安装有进退气缸Ⅰ3，进退气缸Ⅰ3顶端安装有切割电钻4，以便于切割开槽，机架1前部一端固定有进退气缸Ⅱ5，进退气缸Ⅱ5顶端安装有电钻Ⅰ6，进行钻孔，机架1前部一端靠近电钻Ⅰ6后侧位置处固定有压紧气缸Ⅰ7，机架1前部另一端固定有进退气缸Ⅲ8，进退气缸Ⅲ8顶端安装有电钻Ⅱ9，进行钻孔，机架1前部另一端靠近电钻Ⅱ9后侧位置处固定有压紧气缸Ⅱ10，机架1顶部后侧固定有压紧气缸Ⅲ11，通过压紧气缸Ⅰ7、压紧气缸Ⅱ10和压紧气缸Ⅲ11的配合，便于将物料进行压紧。实施例二，在实施例一的基础上，切割电钻4底端安装有切割片，保证切割电钻4正常的切割工作。实施例三，在实施例一的基础上，直线模组2包括滚珠丝杆和步进电机，步进电机输出端与滚珠丝杆一端连接，实现直线模组2的移动功能。实施例四，在实施例一的基础上，电钻Ⅰ6和电钻Ⅱ9底端均安装有钻头，保证电钻Ⅰ6和电钻Ⅱ9正常的钻孔工作。实施例五，在实施例一的基础上，机架1底端四角均安装有支座，便于机架1的支撑。实施例六，在实施例一的基础上，压紧气缸Ⅰ7、压紧气缸Ⅱ10和压紧气缸Ⅲ11结构均相同，进退气缸Ⅰ3、进退气缸Ⅱ5和进退气缸Ⅲ8结构均相同，电钻Ⅰ6和电钻Ⅱ9结构相同，减少结构的复杂性，便于更换。工作原理：将需要加工的工件放置在机架1上，工作人员控制两端的压紧气缸Ⅰ7与压紧气缸Ⅱ10以及后侧的压紧气缸Ⅲ11进行工作，压紧气缸Ⅰ7与压紧气缸Ⅱ10相向运动，将工件左右两侧进行压紧紧固，通过压紧气缸Ⅲ11的工作，将工件的前后进行压紧固定，随后控制机架1上的进退气缸Ⅱ5和进退气缸Ⅲ8同时进行工作，进退气缸Ⅱ5和进退气缸Ⅲ8分别推动钻孔电钻Ⅰ6和电钻Ⅱ9向前对工件的两端进行钻孔，同时，控制直线模组2上的进退气缸Ⅰ3工作，进退气缸Ⅰ3推动切割电钻4，由转动着的切割电钻4对工件的侧表面进行切割开槽，通过直线模组2能够在机架1上进行平移运动，对整个工件进行切割开槽作业，整体设计提高了工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻孔切槽机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶端前侧固定有直线模组（2），直线模组（2）顶端安装有进退气缸Ⅰ（3），进退气缸Ⅰ（3）顶端安装有切割电钻（4），机架（1）前部一端固定有进退气缸Ⅱ（5），进退气缸Ⅱ（5）顶端安装有电钻Ⅰ（6），机架（1）前部一端靠近电钻Ⅰ（6）后侧位置处固定有压紧气缸Ⅰ（7），机架（1）前部另一端固定有进退气缸Ⅲ（8），进退气缸Ⅲ（8）顶端安装有电钻Ⅱ（9），机架（1）前部另一端靠近电钻Ⅱ（9）后侧位置处固定有压紧气缸Ⅱ（10），机架（1）顶部后侧固定有压紧气缸Ⅲ（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻孔切槽机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶端前侧固定有直线模组（2），直线模组（2）顶端安装有进退气缸Ⅰ（3），进退气缸Ⅰ（3）顶端安装有切割电钻（4），机架（1）前部一端固定有进退气缸Ⅱ（5），进退气缸Ⅱ（5）顶端安装有电钻Ⅰ（6），机架（1）前部一端靠近电钻Ⅰ（6）后侧位置处固定有压紧气缸Ⅰ（7），机架（1）前部另一端固定有进退气缸Ⅲ（8），进退气缸Ⅲ（8）顶端安装有电钻Ⅱ（9），机架（1）前部另一端靠近电钻Ⅱ（9）后侧位置处固定有压紧气缸Ⅱ（10），机架（1）顶部后侧固定有压紧气缸Ⅲ（11）。


2.根据权利要求1所述的一种钻孔切槽机，其特征在于：所述切割电钻（4）底端安装有切割片...

【专利技术属性】
技术研发人员：严良辉，
申请(专利权)人：昆山盈达科机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32