一种丝网圆片模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网圆片模具，包括上模模柄、上模固定板和下模固定板，所述上模模柄的下方固定有上模固定板，且上模固定板的下表面连接有第一滑环，并且上模固定板的下方中部固定有上模板，所述顶料杆通过第一弹簧与上模板的内侧相连接，所述下模固定板的上方固定有下模板，且下模板的表面固定有冲头，并且冲头的中部开设有冲孔，所述下模固定板的表面固定有导向柱，且导向柱上连接有第二弹簧，且第二弹簧的上方固定有第二滑环。该丝网圆片模具，设置有顶料杆和第一弹簧，能够通过顶料杆将冲压后的丝网圆片在第一弹簧的作用下顶出，避免丝网圆片卡在上模圆孔中，影响再次使用的问题，提高了该模具的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网圆片模具
本技术涉及丝网圆片模具
，具体为一种丝网圆片模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，广泛的应用于各个工件加工领域，在丝网圆片的加工过程中，需要通过丝网圆片模具进行加工，而对于现有的丝网圆片模具来说，还是存在很大的一部问题，就比如在丝网圆片冲压后，丝网圆片容易卡在冲压膜的圆孔中，导致丝网圆片难以排出的问题，同时冲压时，不方便上模具的缓冲，影响模具的使用寿命的问题，因此我们提出一种丝网圆片模具，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝网圆片模具，以解决上述
技术介绍
提出在丝网圆片冲压后，丝网圆片容易卡在冲压膜的圆孔中，导致丝网圆片难以排出的问题，同时冲压时，不方便上模具的缓冲，影响模具的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝网圆片模具，包括上模模柄、上模固定板和下模固定板，所述上模模柄的下方固定有上模固定板，且上模固定板的下表面连接有第一滑环，并且上模固定板的下方中部固定有上模板，所述上模板的表面开设有上模圆孔，且上模圆孔的内部固定有冲针，并且上模圆孔的内部连接有顶料杆，所述顶料杆通过第一弹簧与上模板的内侧相连接，所述下模固定板的上方固定有下模板，且下模板的表面固定有冲头，并且冲头的中部开设有冲孔，所述下模固定板的表面固定有导向柱，且导向柱上连接有第二弹簧，且第二弹簧的上方固定有第二滑环。优选的，所述第一滑环与上模固定板的连接方式为焊接连接，且第一滑环的内径与第二滑环为套接连接，并且第二滑环下方的横截面积大于第一滑环的横截面积。优选的，所述上模圆孔的外径与冲头的内径相吻合，且冲头中部的冲孔的内径与冲针的外径相吻合，并且冲针与上模板为垂直分布。优选的，所述顶料杆通过第一弹簧与上模板构成弹性结构，且顶料杆关于冲针对称分布有两个。优选的，所述第二滑环与导向柱构成滑动结构，且第二滑环通过第二弹簧与下模固定板构成弹性结构，并且第二弹簧设置在下模固定板的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丝网圆片模具，(1)设置有顶料杆和第一弹簧，能够通过顶料杆将冲压后的丝网圆片在第一弹簧的作用下顶出，避免丝网圆片卡在上模圆孔中，影响再次使用的问题，提高了该模具的使用效果；(2)设置有第二滑环和第二弹簧，能够方便在冲压时，使上模固定板下方的第一滑环在第二滑环上卡合向下滑动，方便使第二滑环在第二弹簧的作用下向下压缩，进而有效的缓冲上模板下方冲压的冲击力，提高了该模具的使用寿命。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术上模板仰视结构示意图；图3为本技术下模板俯视结构示意图。图中：1、上模模柄；2、上模固定板；3、第一滑环；4、上模板；5、上模圆孔；6、冲针；7、顶料杆；8、第一弹簧；9、下模固定板；10、下模板；11、冲头；12、冲孔；13、导向柱；14、第二弹簧；15、第二滑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种丝网圆片模具，包括上模模柄1、上模固定板2、第一滑环3、上模板4、上模圆孔5、冲针6、顶料杆7、第一弹簧8、下模固定板9、下模板10、冲头11、冲孔12、导向柱13、第二弹簧14和第二滑环15，上模模柄1的下方固定有上模固定板2，且上模固定板2的下表面连接有第一滑环3，并且上模固定板2的下方中部固定有上模板4，上模板4的表面开设有上模圆孔5，且上模圆孔5的内部固定有冲针6，并且上模圆孔5的内部连接有顶料杆7，顶料杆7通过第一弹簧8与上模板4的内侧相连接，下模固定板9的上方固定有下模板10，且下模板10的表面固定有冲头11，并且冲头11的中部开设有冲孔12，下模固定板9的表面固定有导向柱13，且导向柱13上连接有第二弹簧14，且第二弹簧14的上方固定有第二滑环15。第一滑环3与上模固定板2的连接方式为焊接连接，且第一滑环3的内径与第二滑环15为套接连接，并且第二滑环15下方的横截面积大于第一滑环3的横截面积，方便上模固定板2下方的第一滑环3带动第二滑环15在导向柱13向下滑动。上模圆孔5的外径与冲头11的内径相吻合，且冲头11中部的冲孔12的内径与冲针6的外径相吻合，并且冲针6与上模板4为垂直分布，方便了丝网圆片的冲压，提高丝网圆片冲压成型的便捷性。顶料杆7通过第一弹簧8与上模板4构成弹性结构，且顶料杆7关于冲针6对称分布有两个，能够在第一弹簧8的作用下方便顶料杆7将冲压后的丝网圆片顶出，避免丝网圆片卡在上模圆孔5的内侧，提高了该模具的使用效果。第二滑环15与导向柱13构成滑动结构，且第二滑环15通过第二弹簧14与下模固定板9构成弹性结构，并且第二弹簧14设置在下模固定板9的外侧，能够通过第二滑环15下方的第二弹簧14有效的缓冲上模固定板2向下冲压的冲击力，提高了该模具的使用寿命。工作原理：首先，根据图1-3所示，在使用时，先将该模具的上模模柄1与外界冲压器件相连接，再将需要冲压的丝网板放在下模板10上方的冲头11上，再打开外界冲压器件，使其带动上模固定板2下方的上模板4向下运动，进而方便上模板4下表面的上模圆孔5和冲针6向下运动，进而使上模圆孔5和冲针6与下模板10上方的冲头11和冲孔12相互卡合连接，进而方便将冲压成型的丝网圆片打进上模圆孔5的内部，当冲压器件带动上模固定板2向上运动时，会带动上模板4向上运动，上模板4向上运动时，上模圆孔5内侧的顶料杆7在第一弹簧8的作用下向下运动，进而方便将冲压后的丝网圆片排出，避免丝网圆片卡在上模圆孔5的内部，提高该装置的使用效果，在上模固定板2向下运动时，上模固定板2表面的第一滑环3会带动第二滑环15向下运动，进而使第二滑环15挤压第二弹簧14，使第二弹簧14发生形变，故而方便通过第二弹簧14来缓冲上模固定板2向下冲压力，提高该模具的使用寿命，这就是该丝网圆片模具的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网圆片模具，包括上模模柄（1）、上模固定板（2）和下模固定板（9），其特征在于：所述上模模柄（1）的下方固定有上模固定板（2），且上模固定板（2）的下表面连接有第一滑环（3），并且上模固定板（2）的下方中部固定有上模板（4），所述上模板（4）的表面开设有上模圆孔（5），且上模圆孔（5）的内部固定有冲针（6），并且上模圆孔（5）的内部连接有顶料杆（7），所述顶料杆（7）通过第一弹簧（8）与上模板（4）的内侧相连接，所述下模固定板（9）的上方固定有下模板（10），且下模板（10）的表面固定有冲头（11），并且冲头（11）的中部开设有冲孔（12），所述下模固定板（9）的表面固定有导向柱（13），且导向柱（13）上连接有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的上方固定有第二滑环（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网圆片模具，包括上模模柄（1）、上模固定板（2）和下模固定板（9），其特征在于：所述上模模柄（1）的下方固定有上模固定板（2），且上模固定板（2）的下表面连接有第一滑环（3），并且上模固定板（2）的下方中部固定有上模板（4），所述上模板（4）的表面开设有上模圆孔（5），且上模圆孔（5）的内部固定有冲针（6），并且上模圆孔（5）的内部连接有顶料杆（7），所述顶料杆（7）通过第一弹簧（8）与上模板（4）的内侧相连接，所述下模固定板（9）的上方固定有下模板（10），且下模板（10）的表面固定有冲头（11），并且冲头（11）的中部开设有冲孔（12），所述下模固定板（9）的表面固定有导向柱（13），且导向柱（13）上连接有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的上方固定有第二滑环（15）。


2.根据权利要求1所述的一种丝网圆片模具，其特征在于：所述第一滑环（3）与上模固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林东民，
申请(专利权)人：林东民，
类型：新型
国别省市：河北;13