一种不锈钢管矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管矫直机，包括矫直机底座，矫直机底座的上方依次设有第一支架、第二支架、基座、矫直加工箱和抛光打磨箱，第一支架设置于矫直机底座的上方最边侧，第一支架的上方连接设有液压缸，第二支架设置于第一支架的一侧，液压缸靠近第二支架的一侧设有推杆，推杆与液压缸连接，第二支架的上方连接设有固定架，固定架的上方置放有钢管，基座设置于第二支架的另一侧，基座的上方设有进料导料筒，进料导料筒内设有导入滚轮，导入滚轮设置于进料导料筒的内壁底部，进料导料筒远离第二支架的一侧设有导料口，本新型可以对需要矫正的钢管进行加热，起到较好的矫正效果。

A straightening machine for stainless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管矫直机
本技术涉及机械加工设备
，具体为一种不锈钢管矫直机。
技术介绍
不锈钢管在很多行业中应用很广泛，随着各行各业的发展，但是不锈钢没有其他钢管体材料那样的硬度，所以常常会导致弯曲变形，或者根据加工的需要需要对不锈钢钢管进行矫直工序，这样才能保证不锈钢管的正常使用，现有的矫直机矫直效率低，且不能够对矫直后的钢管进行打磨抛光，降低了不锈钢管表面的平整和光滑度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢管矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管矫直机，包括矫直机底座，所述矫直机底座的上方依次设有第一支架、第二支架、基座、矫直加工箱和抛光打磨箱，所述第一支架设置于所述矫直机底座的上方最边侧，所述第一支架的上方连接设有液压缸，所述第二支架设置于所述第一支架的一侧，所述液压缸靠近所述第二支架的一侧设有推杆，所述推杆与所述液压缸连接，所述第二支架的上方连接设有固定架，所述固定架的上方置放有钢管，所述基座设置于所述第二支架的另一侧，所述基座的上方设有进料导料筒，所述进料导料筒内设有导入滚轮，所述导入滚轮设置于所述进料导料筒的内壁底部，所述进料导料筒远离所述第二支架的一侧设有导料口。优选的，所述矫直加工箱靠近所述进料导料筒的一侧设有钢管入口，所述抛光打磨箱设置于所述矫直加工箱的另一侧并与所述矫直加工箱连接，所述抛光打磨箱的另一侧设有钢管出口。优选的，所述矫直加工箱的内壁上下两侧分别设有滚轮安装座，所述滚轮安装座的内侧分别设有滚轮，所述滚轮的内壁设有加热装置。优选的，所述抛光打磨箱的内壁安装有抛光打磨钢刷和导向轮，所述抛光打磨钢刷设置于所述导向轮的四周。优选的，所述矫直加工箱的内壁顶端两侧分别设有喷淋管，所述喷淋管的底部分别设有喷淋口，所述矫直机底座的底部设有废水槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过所述液压缸和所述推杆，将所述钢管推入到所述进料导料筒内，进而进入所述矫直加工箱内进行矫直工作。（2）本技术在所述滚轮内设置的所述加热装置，可以对需要矫正的所述钢管进行加热，利于所述钢管的折弯恢复，起到较好的矫正效果。（3）本技术设置的所述喷淋管和所述喷淋口，可以清洗所述钢管表面的脏污，从而可以更好的进行矫直后的工作，提高所述钢管的质量。（4）本技术设置的所述抛光打磨钢刷，能够对矫直后的所述钢管进行打磨抛光，提高了所述钢管表面的平整和光滑度，较为方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术部分内部结构图。图3为本技术固定架侧面结构图。图中：1.矫直机底座、2.第一支架、3.第二支架、4.基座、5.矫直加工箱、6.抛光打磨箱、7.液压缸、8.推杆、9.固定架、10.钢管、11.进料导料筒、12.导入滚轮、13.导料口、14.钢管入口、15.钢管出口、16.滚轮安装座、17.滚轮、18.加热装置、19.抛光打磨钢刷、20.导向轮、21.喷淋管、22.喷淋口、23.废水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管矫直机，包括矫直机底座1，所述矫直机底座1的上方依次设有第一支架2、第二支架3、基座4、矫直加工箱5和抛光打磨箱6，所述第一支架2设置于所述矫直机底座1的上方最边侧，所述第一支架2的上方连接设有液压缸7，所述第二支架3设置于所述第一支架2的一侧，所述液压缸7靠近所述第二支架3的一侧设有推杆8，所述推杆与所述液压缸7连接，通过所述液压缸7和所述推杆8，将所述钢管10推入到所述进料导料筒11内，进而进入所述矫直加工箱5内进行矫直工作，所述第二支架3的上方连接设有固定架9，所述固定架9的上方置放有钢管10，所述基座4设置于所述第二支架3的另一侧，所述基座4的上方设有进料导料筒11，所述进料导料筒11内设有导入滚轮12，所述导入滚轮12设置于所述进料导料筒11的内壁底部，所述进料导料筒11远离所述第二支架3的一侧设有导料口13。本实施例中，所述矫直加工箱5靠近所述进料导料筒11的一侧设有钢管入口14，所述抛光打磨箱6设置于所述矫直加工箱5的另一侧并与所述矫直加工箱5连接，所述抛光打磨箱6的另一侧设有钢管出口15。本实施例中，所述矫直加工箱5的内壁上下两侧分别设有滚轮安装座16，所述滚轮安装座16的内侧分别设有滚轮17，所述滚轮17的内壁设有加热装置18，设置的所述加热装置18，可以对需要矫正的所述钢管10进行加热，利于所述钢管10的折弯恢复，起到较好的矫正效果。本实施例中，所述抛光打磨箱6的内壁安装有抛光打磨钢刷19和导向轮20，所述抛光打磨钢刷19设置于所述导向轮20的四周，设置的所述抛光打磨钢刷19，能够对矫直后的所述钢管10进行打磨抛光，提高了所述钢管10表面的平整和光滑度，较为方便。本实施例中，所述矫直加工箱5的内壁顶端两侧分别设有喷淋管21，所述喷淋管21的底部分别设有喷淋口22，所述矫直机底座1的底部设有废水槽23，设置的所述喷淋管21和所述喷淋口22，可以清洗所述钢管10表面的脏污，从而可以更好的进行矫直后的工作，提高所述钢管10的质量。工作原理：本技术通过所述液压缸和所述推杆，将所述钢管推入到所述进料导料筒内，进而进入所述矫直加工箱内进行矫直工作，在所述滚轮内设置的所述加热装置，可以对需要矫正的所述钢管进行加热，利于所述钢管的折弯恢复，起到较好的矫正效果，设置的所述喷淋管和所述喷淋口，可以清洗所述钢管表面的脏污，从而可以更好的进行矫直后的工作，提高所述钢管的质量，设置的所述抛光打磨钢刷，能够对矫直后的所述钢管进行打磨抛光，提高了所述钢管表面的平整和光滑度，较为方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管矫直机，包括矫直机底座（1），其特征在于：所述矫直机底座（1）的上方依次设有第一支架（2）、第二支架（3）、基座（4）、矫直加工箱（5）和抛光打磨箱（6），所述第一支架（2）设置于所述矫直机底座（1）的上方最边侧，所述第一支架（2）的上方连接设有液压缸（7），所述第二支架（3）设置于所述第一支架（2）的一侧，所述液压缸（7）靠近所述第二支架（3）的一侧设有推杆（8），所述推杆（8）与所述液压缸（7）连接，所述第二支架（3）的上方连接设有固定架（9），所述固定架（9）的上方置放有钢管（10），所述基座（4）设置于所述第二支架（3）的另一侧，所述基座（4）的上方设有进料导料筒（11），所述进料导料筒（11）内设有导入滚轮（12），所述导入滚轮（12）设置于所述进料导料筒（11）的内壁底部，所述进料导料筒（11）远离所述第二支架（3）的一侧设有导料口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管矫直机，包括矫直机底座（1），其特征在于：所述矫直机底座（1）的上方依次设有第一支架（2）、第二支架（3）、基座（4）、矫直加工箱（5）和抛光打磨箱（6），所述第一支架（2）设置于所述矫直机底座（1）的上方最边侧，所述第一支架（2）的上方连接设有液压缸（7），所述第二支架（3）设置于所述第一支架（2）的一侧，所述液压缸（7）靠近所述第二支架（3）的一侧设有推杆（8），所述推杆（8）与所述液压缸（7）连接，所述第二支架（3）的上方连接设有固定架（9），所述固定架（9）的上方置放有钢管（10），所述基座（4）设置于所述第二支架（3）的另一侧，所述基座（4）的上方设有进料导料筒（11），所述进料导料筒（11）内设有导入滚轮（12），所述导入滚轮（12）设置于所述进料导料筒（11）的内壁底部，所述进料导料筒（11）远离所述第二支架（3）的一侧设有导料口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管矫直机，其特征在于：所述矫直加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明丰，张晓俊，
申请(专利权)人：东台市大明金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32