一种铝合金杆生产用校直、剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝合金杆生产设备领域，尤其是一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，针对一般在使用校直装置将铝合金杆校直完成后，需要通过人工将铝合金杆搬运到剪切装置上进行剪切，自动化程度较低，增加了人工劳动量问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶壁上等距焊接有5‑9个第一支撑块，第一支撑块的顶端转动连接有第一校直轮，底座的正上方安装有水平设置的顶板，顶板的底壁上依次焊接有两个活塞端朝下的第一液压缸，两个第一液压缸的活塞端焊接有水平设置的升降板，升降板的底壁上等距焊接有5‑9个第二支撑块，本实用新型专利技术可实现校直和剪切的自动一体化操作，无需人工对铝合金杆进行搬运，降低了人工劳动量。

A straightening and shearing device for aluminum alloy rod production

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金杆生产用校直、剪切装置
本技术涉及铝合金杆生产设备
，尤其涉及一种铝合金杆生产用校直、剪切装置。
技术介绍
生产铝合金杆的过程中，需要对铝合金杆进行校直和剪切。一般在使用校直装置将铝合金杆校直完成后，需要通过人工将铝合金杆搬运到剪切装置上进行剪切，自动化程度较低，增加了人工劳动量，为此我们提出一种铝合金杆生产用校直、剪切装置。
技术实现思路
本技术提出的一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，解决了一般在使用校直装置将铝合金杆校直完成后，需要通过人工将铝合金杆搬运到剪切装置上进行剪切，自动化程度较低，增加了人工劳动量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座，所述底座的顶壁上等距焊接有5-9个第一支撑块，第一支撑块的顶端转动连接有第一校直轮，所述底座的正上方安装有水平设置的顶板，顶板的底壁上依次焊接有两个活塞端朝下的第一液压缸，两个所述第一液压缸的活塞端焊接有水平设置的升降板，所述升降板的底壁上等距焊接有5-9个第二支撑块，第二支撑块的底端转动连接有第二校直轮，所述第一校直轮的侧壁上焊接有第一齿轮，所述底座的顶壁上安装有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外圈套设有链条，所述升降板上开设有安装孔，安装孔内安装有活塞端朝下的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞端延伸至升降板的下方且焊接有切刀。优选的，所述第二校直轮位于所述第一校直轮的正上方，所述切刀底端的高度高于所述第二校直轮底端的高度。优选的，所述底座的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的支撑柱，所述顶板焊接在两个支撑柱的顶端，所述升降板活动套接在两个支撑柱的外圈。优选的，所述第一支撑块的顶端焊接有第一轴承套，第一轴承套的内圈固定套接有第一转轴，所述第一校直轮焊接在第一转轴上，所述第二支撑块的底端焊接有第二轴承套，第二轴承套的内圈固定套接有第二转轴，所述第二校直轮焊接在第二转轴上。优选的，所述第一校直轮的外圈开设有弧形的第一校直槽，所述第二校直轮的外圈开设有弧形的第二校直槽。本技术中，通过第一校直轮、第二校直轮、第一齿轮、第二齿轮、链条、升降板、顶板、第一液压缸、第二液压缸和切刀的配合作用，可对铝合金杆实现校直和剪切的自动一体化操作，无需人工将铝合金杆从校直装置上搬运到剪切装置上。本技术可实现校直和剪切的自动一体化操作，无需人工对铝合金杆进行搬运，降低了人工劳动量。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金杆生产用校直、剪切装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种铝合金杆生产用校直、剪切装置的第一校直轮的侧视图。图3为本技术提出的一种铝合金杆生产用校直、剪切装置的第二校直轮的侧视图。图中标号：1底座、2第一支撑块、3第一校直轮、4第一齿轮、5链条、6驱动电机、7第二齿轮、8支撑柱、9升降板、10顶板、11第一液压缸、12第二支撑块、13第二校直轮、14第二液压缸、15切刀、16第一转轴、17第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座1，底座1的顶壁上等距焊接有5-9个第一支撑块2，第一支撑块2的顶端转动连接有第一校直轮3，底座1的正上方安装有水平设置的顶板10，顶板10的底壁上依次焊接有两个活塞端朝下的第一液压缸11，两个第一液压缸11的活塞端焊接有水平设置的升降板9，升降板9的底壁上等距焊接有5-9个第二支撑块12，第二支撑块12的底端转动连接有第二校直轮13，第一校直轮3的侧壁上焊接有第一齿轮4，底座1的顶壁上安装有水平设置的驱动电机6，驱动电机6的输出端焊接有第二齿轮7，第一齿轮4和第二齿轮7的外圈套设有链条5，升降板9上开设有安装孔，安装孔内安装有活塞端朝下的第二液压缸14，第二液压缸14的活塞端延伸至升降板9的下方且焊接有切刀15。第二校直轮13位于第一校直轮3的正上方，切刀15底端的高度高于第二校直轮13底端的高度，底座1的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的支撑柱8，顶板10焊接在两个支撑柱8的顶端，升降板9活动套接在两个支撑柱8的外圈，第一支撑块2的顶端焊接有第一轴承套，第一轴承套的内圈固定套接有第一转轴16，第一校直轮3焊接在第一转轴16上，第二支撑块12的底端焊接有第二轴承套，第二轴承套的内圈固定套接有第二转轴17，第二校直轮13焊接在第二转轴17上，第一校直轮3的外圈开设有弧形的第一校直槽，第二校直轮13的外圈开设有弧形的第二校直槽。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：底座1的顶壁上焊接有矩形的固定板，驱动电机6焊接在固定板的顶壁上，第二校直轮13的尺寸与第一校直轮3的尺寸相同，第二校直槽的尺寸与第一校直槽的尺寸相同，切刀15位于所有的第二校直轮13的右侧，首先将铝合金杆对准第一校直轮3上的第一校直槽，然后将铝合金杆放置在第一校直轮3的顶端的第一校直槽中，然后通过第一液压缸11活塞端的伸出，推动升降板9和第二校直轮13下降，直至第二校直轮13上的第二校直槽的槽壁抵压铝合金杆的顶端，即可对铝合金杆进行校直，校直完成后，通过驱动电机6的运转，通过第一齿轮4和第二齿轮7的传动，可带动第一校直轮3顺时针转动，从而带动铝合金杆向右位移，直至铝合金杆的一部分移动至切刀15的正下方，即可通过第二液压缸14活塞端的伸出，推动切刀15下降，自动对铝合金杆进行剪切，本技术可实现校直和剪切的自动一体化操作，无需人工对铝合金进行搬运，降低了人工劳动量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁上等距焊接有5-9个第一支撑块(2)，第一支撑块(2)的顶端转动连接有第一校直轮(3)，所述底座(1)的正上方安装有水平设置的顶板(10)，顶板(10)的底壁上依次焊接有两个活塞端朝下的第一液压缸(11)，两个所述第一液压缸(11)的活塞端焊接有水平设置的升降板(9)，所述升降板(9)的底壁上等距焊接有5-9个第二支撑块(12)，第二支撑块(12)的底端转动连接有第二校直轮(13)，所述第一校直轮(3)的侧壁上焊接有第一齿轮(4)，所述底座(1)的顶壁上安装有水平设置的驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端焊接有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(7)的外圈套设有链条(5)，所述升降板(9)上开设有安装孔，安装孔内安装有活塞端朝下的第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的活塞端延伸至升降板(9)的下方且焊接有切刀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁上等距焊接有5-9个第一支撑块(2)，第一支撑块(2)的顶端转动连接有第一校直轮(3)，所述底座(1)的正上方安装有水平设置的顶板(10)，顶板(10)的底壁上依次焊接有两个活塞端朝下的第一液压缸(11)，两个所述第一液压缸(11)的活塞端焊接有水平设置的升降板(9)，所述升降板(9)的底壁上等距焊接有5-9个第二支撑块(12)，第二支撑块(12)的底端转动连接有第二校直轮(13)，所述第一校直轮(3)的侧壁上焊接有第一齿轮(4)，所述底座(1)的顶壁上安装有水平设置的驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端焊接有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(7)的外圈套设有链条(5)，所述升降板(9)上开设有安装孔，安装孔内安装有活塞端朝下的第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的活塞端延伸至升降板(9)的下方且焊接有切刀(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金杆生产用校直、剪切装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋全德，刘宝连，
申请(专利权)人：天津市津和双金属线材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12