一种增材复合制造的铜滑块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增材复合制造的铜滑块，其特殊之处，包括滑块本体、增材过渡层、耐磨铜合金工作面。所述的增材过渡层位于滑块本体和耐磨铜合金工作面之间，所述的滑块本体由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体上增材复合制造的增材过渡层和耐磨铜合金工作面。所述的滑块本体、增材过渡层和耐磨铜合金工作面之间采用电弧、等离子、激光和激光加电弧复合的方式进行复合。在保证现有全铜滑块强度韧性的基础上，耐磨性更好，还节约了材料成本，性能可以按照工艺要求自由调整材料搭配，其使用寿命较传统的单一材料制造铜滑块得到大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种增材复合制造的铜滑块
本技术涉及一种增材复合制造的铜滑块，尤其涉及万向接轴上使用的铜滑块，属于万向接轴用铜滑块机构及其加工

技术介绍
冶金行业轧钢机组的轧钢动力，均采用特大型电机驱动，通过减速机和传动轴，将动力扭矩传递给轧钢工作辊。由于工作辊需要频繁压下或抬起，所以万向接轴是必不可少的关键部件。滑块式万向接轴由于偏转角大、承载能力巨大，是中厚板轧机常用的形式。作为滑块式万向接轴的运动部件---铜滑块，由于长期在巨大的交变冲击载荷下运转，磨损和疲劳十分严重，间隙越来越大，异常振动加剧，轧钢能力和产品质量下降。铜滑块长寿化，意义巨大。目前，公知的铜滑块，均是采用铝青铜、锡青铜、黄铜等铜合金铸造后机械加工而成，属于单一材料减材制造工艺，由于铜滑块要保证的强韧性，往往耐磨性较差，所以工作面磨损尤为突出。因此，如何提高铜滑块工作面耐磨性能，成为本领域的技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有工艺制造铜滑块的不足，提供了一种增材复合制造的铜滑块，同时实现了本体的强韧性、工作面的耐磨性和节约制造材料、缩短工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材复合制造的铜滑块，其特征在于，包括铜合金或钢铁材质的滑块本体(1)、增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)；所述的增材过渡层(2)位于滑块本体(1)和耐磨铜合金工作面(3)之间，所述的滑块本体(1)由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体(1)上通过增材复合制造的方式复合增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材复合制造的铜滑块，其特征在于，包括铜合金或钢铁材质的滑块本体(1)、增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)；所述的增材过渡层(2)位于滑块本体(1)和耐磨铜合金工作面(3)之间，所述的滑块本体(1)由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体(1)上通过增材复合制造的方式复合增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)。


2.根据权利要求1所述的增材复合制造的铜滑块，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙京钢，曾强国，
申请(专利权)人：烟台蓝鲸增材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37