一种增材复合制造的铜滑块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增材复合制造的铜滑块，其特殊之处，包括滑块本体、增材过渡层、耐磨铜合金工作面。所述的增材过渡层位于滑块本体和耐磨铜合金工作面之间，所述的滑块本体由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体上增材复合制造的增材过渡层和耐磨铜合金工作面。所述的滑块本体、增材过渡层和耐磨铜合金工作面之间采用电弧、等离子、激光和激光加电弧复合的方式进行复合。在保证现有全铜滑块强度韧性的基础上，耐磨性更好，还节约了材料成本，性能可以按照工艺要求自由调整材料搭配，其使用寿命较传统的单一材料制造铜滑块得到大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种增材复合制造的铜滑块
本技术涉及一种增材复合制造的铜滑块，尤其涉及万向接轴上使用的铜滑块，属于万向接轴用铜滑块机构及其加工

技术介绍
冶金行业轧钢机组的轧钢动力，均采用特大型电机驱动，通过减速机和传动轴，将动力扭矩传递给轧钢工作辊。由于工作辊需要频繁压下或抬起，所以万向接轴是必不可少的关键部件。滑块式万向接轴由于偏转角大、承载能力巨大，是中厚板轧机常用的形式。作为滑块式万向接轴的运动部件---铜滑块，由于长期在巨大的交变冲击载荷下运转，磨损和疲劳十分严重，间隙越来越大，异常振动加剧，轧钢能力和产品质量下降。铜滑块长寿化，意义巨大。目前，公知的铜滑块，均是采用铝青铜、锡青铜、黄铜等铜合金铸造后机械加工而成，属于单一材料减材制造工艺，由于铜滑块要保证的强韧性，往往耐磨性较差，所以工作面磨损尤为突出。因此，如何提高铜滑块工作面耐磨性能，成为本领域的技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有工艺制造铜滑块的不足，提供了一种增材复合制造的铜滑块，同时实现了本体的强韧性、工作面的耐磨性和节约制造材料、缩短工期的几方面需求。实现了铜滑块整体寿命的大幅度提高。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种增材复合制造的铜滑块，其特殊之处，包括滑块本体、增材过渡层和耐磨铜合金工作面。进一步，所述的增材过渡层位于滑块本体和耐磨铜合金工作面之间，所述的滑块本体由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体上通过增材复合制造的方式复合增材过渡层和耐磨铜合金工作面。进一步，所述的滑块本体、增材过渡层和耐磨铜合金工作面之间采用电弧、等离子、激光和激光加电弧复合的方式进行复合。进一步，所述的耐磨铜合金工作面上设置有润滑油槽。进一步，所述的滑块本体通过铸造后加工成型，或者是废旧铜滑块机械加工成型。本技术的有益效果是：本技术提供的增材复合制造的铜滑块，在保证现有全铜滑块强度韧性的基础上，耐磨性更好，还节约了材料成本，性能可以按照工艺要求自由调整材料搭配，其使用寿命较传统的单一材料制造铜滑块得到大幅度提高。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：其中所述的增材制造部分的工作面，可由不同功能材料多层复合，形成多功能复合层。附图说明图1为本技术增材复合制造的铜滑块结构示意图；附图标记录如下：滑块本体1，增材过渡层2，耐磨铜合金工作面3，润滑油槽4。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种增材复合制造的铜滑块(参见图1)，包括滑块本体1、增材过渡层2和耐磨铜合金工作面3。所述的增材过渡层2位于滑块本体1和耐磨铜合金工作面3之间，所述的滑块本体1由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体1上通过增材复合制造的方式复合增材过渡层2和耐磨铜合金工作面3。所述的滑块本体1、增材过渡层2和耐磨铜合金工作面3之间采用电弧、等离子、激光和激光加电弧复合的方式进行复合。所述的耐磨铜合金工作面3上设置有润滑油槽4。润滑油槽4有多条，至少两条，均匀分布在耐磨铜合金工作面3上，润滑油槽4的长度方向与滑块的运动方向相垂直。所述的滑块本体1通过铸造后加工成型，或者是废旧铜滑块机械加工成型。通过以下步骤，结合图1，岁铜滑块的加工过程做详细的描述：1、传统“铸造+机械加工”工艺制造出铜滑块本体毛坯，材料也不限于铜合金，还可以是钢铁材料。也可以采用废旧铜滑块直接机械加工制造出铜滑块本体毛坯。2、采用激光加电弧复合增材方式，制造增材过渡层，增材过渡层的材料为高强高韧的铜合金材料，增材过渡层增材加工至目标尺寸，厚度2-3mm。3、采用激光3D打印方式，逐层打印出耐磨铜合金工作面和耐磨铜合金工作面上的润滑油槽，材料为高强高韧的铜合金。4、表面抛光至所需尺寸和粗糙度。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材复合制造的铜滑块，其特征在于，包括铜合金或钢铁材质的滑块本体(1)、增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)；所述的增材过渡层(2)位于滑块本体(1)和耐磨铜合金工作面(3)之间，所述的滑块本体(1)由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体(1)上通过增材复合制造的方式复合增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材复合制造的铜滑块，其特征在于，包括铜合金或钢铁材质的滑块本体(1)、增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)；所述的增材过渡层(2)位于滑块本体(1)和耐磨铜合金工作面(3)之间，所述的滑块本体(1)由铜合金或钢铁铸造加工成毛坯，滑块本体(1)上通过增材复合制造的方式复合增材过渡层(2)和耐磨铜合金工作面(3)。


2.根据权利要求1所述的增材复合制造的铜滑块，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙京钢，曾强国，
申请(专利权)人：烟台蓝鲸增材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37