一种带有收集装置的包芯线成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种包芯线加工设备技术领域，具体涉及到一种带有收集装置的包芯线成型装置。包括成型主机，成型主机右侧固定有对从成型主机内部排出的包芯线进行铁削收集和清洁的收集装置。本实用新型专利技术，结构简单，制造成本低，操作方便，能够高效的对包芯线上的铁屑进行清理并对其外缘进行清洁，同时容易清理刷毛之间的铁屑，方便更换清洁块。

【技术实现步骤摘要】
一种带有收集装置的包芯线成型装置
本技术涉及到一种包芯线加工设备
，具体涉及到一种带有收集装置的包芯线成型装置。
技术介绍
包芯线是借助于专用成型设备，即包芯线机，用冷轧低碳钢带包裹合金粉剂或其他合金添加剂，形成一条圆柱状的具有任意长度、成分均匀，具有一定紧实度的复合材料，即包芯线。包芯线成型后，从包芯线机出来，直接缠绕在复卷机上形成线盘。由于包芯线在生产过程中，在外层钢带上粘附着润滑油、粉剂、钢带变形留下的碎屑或灰尘等杂物，导致包芯线表面不干净，这就需要对包芯线表面进行清洁，并将掉落的杂物收集起来。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于使用方便，结构简单，能够容易清理收集装置刷毛上的铁屑，同时方便更换清洁块的带有收集装置的包芯线成型装置。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种带有收集装置的包芯线成型装置，包括成型主机，成型主机右侧固定有对从成型主机内部排出的包芯线进行铁削收集和清洁的收集装置，所述收集装置包括收集箱，收集箱与成型主机固定连接，收集箱的左右侧壁上均开设有开孔，收集箱左右侧壁上的开孔对称设置，收集箱底板上固定有固定杆，固定杆上端固定有与开孔同轴心的转套，转套内活动设置有与其同轴心的套筒，转套左侧的套筒外缘上固定有与转套左端滑动接触的挡环，套筒内相对设置有两个半圆环形的清洁块，两个半圆环形的清洁块构成一个清洁环，清洁块右侧的套筒内缘上固定有对两清洁块进行阻挡的孔挡，套筒左侧根据其轴心为基准线圆周局部设置有多个弧形板，多个弧形板同轴心且构成一个圆筒，弧形板右端均固定有耳板，套筒筒壁的左端面上开设有与耳板对应的凹槽，耳板铰连接在凹槽内，弧形板内缘上沿其长度方向固定有刷毛，弧形板外缘上均固定有挡块，套筒外缘上固定有与挡块对应的拉杆，拉杆与挡块通过弹性橡胶带连接，套环套设在由多个弧形板构成的圆筒上并由挡块阻挡。具体的，所述两清洁块根据套筒的轴心对称设置。具体的，所述清洁块为毛毡块。具体的，所述收集箱通过支杆与成型主机固定连接。具体的，所述收集箱底板上固定有与收集箱内部连通的排料管，排料管上螺纹连接有封盖。具体的，所述开孔与成型主机的包芯线出料口同轴心。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术，结构简单，制造成本低，操作方便，能够高效的对包芯线上的铁屑进行清理并对其外缘进行清洁，同时容易清理刷毛之间的铁屑，方便更换清洁块。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。图3为多个弧形板组成筒体后的侧视图。具体实施方式如图1-3所示，一种带有收集装置的包芯线成型装置，包括成型主机1，其特征在于，成型主机1右侧固定有对从成型主机1内部排出的包芯线进行铁削收集和清洁的收集装置。所述收集装置包括收集箱3，所述收集箱3通过支杆4与成型主机1固定连接，所述收集箱3底板上固定有与收集箱3内部连通的排料管20，排料管20上螺纹连接有封盖21。收集箱3的左右侧壁上均开设有开孔5，收集箱3左右侧壁上的开孔5对称设置，所述开孔5与成型主机1的包芯线出料口同轴心。收集箱3底板上固定有固定杆6，固定杆6上端固定有与开孔5同轴心的转套7，转套7内活动设置有与其同轴心的套筒11，转套7左侧的套筒11外缘上固定有与转套7左端滑动接触的挡环8，套筒11内相对设置有两个半圆环形的清洁块10，两个半圆环形的清洁块10构成一个清洁环，所述两清洁块10根据套筒11的轴心对称设置。清洁块10右侧的套筒11内缘上固定有对两清洁块10进行阻挡的孔挡9，所述清洁块10为毛毡块。套筒11左侧根据其轴心为基准线圆周局部设置有多个弧形板12，多个弧形板12同轴心且构成一个圆筒，弧形板12右端均固定有耳板17，套筒11筒壁的左端面上开设有与耳板17对应的凹槽18，耳板17铰连接在凹槽18内，弧形板12内缘上沿其长度方向固定有刷毛19，弧形板12外缘上均固定有挡块14，套筒11外缘上固定有与挡块14对应的拉杆15，拉杆15与挡块14通过弹性橡胶带16连接，套环13套设在由多个弧形板12构成的圆筒上并由挡块14阻挡。本技术使用时，将从成型主机1的出料孔排出的包芯线穿过收集箱3左侧壁的开孔5进入到收集箱3中，然后穿过由多个弧形板12构成的圆筒、套筒11内的清洁环，最后从收集箱3右侧壁上的开孔5穿出，随着包芯线逐渐的从成型主机1内排出，当包芯线经过由多个弧形板12构成的圆筒时，多个弧形板12内缘的刷毛19能够将包芯线外缘的铁屑和其他杂质去除，铁屑和其他杂质受到刷毛的阻挡后掉落到收集箱3中，当包芯线经过清洁环后，由两半圆环形的清洁块10构成的清洁环能够将包芯线外缘的润滑油等液体物质去除。当需要清理刷毛19之间的铁屑时，将套环13从由多个弧形板12构成的圆筒上取下，此时在弹性橡胶带16的拉力作用下，多个弧形板12呈伞状分散，此时弧形板12内缘的刷毛朝向收集箱13左侧壁，可方便清理刷毛19之间夹杂的铁屑，同时将套筒11从转套7上取下，将清洁块10拉出套筒11后进行更换即可，清洁环由两个半圆环性的清洁块10构成，当成型主机1停机，包芯线贯穿套筒11时，仍然可以对清洁块10进行更换，无需折断包芯线。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有收集装置的包芯线成型装置，包括成型主机(1)，其特征在于，成型主机(1)右侧固定有对从成型主机(1)内部排出的包芯线进行铁削收集和清洁的收集装置，/n所述收集装置包括收集箱(3)，收集箱(3)与成型主机(1)固定连接，收集箱(3)的左右侧壁上均开设有开孔(5)，收集箱(3)左右侧壁上的开孔(5)对称设置，收集箱(3)底板上固定有固定杆(6)，固定杆(6)上端固定有与开孔(5)同轴心的转套(7)，转套(7)内活动设置有与其同轴心的套筒(11)，转套(7)左侧的套筒(11)外缘上固定有与转套(7)左端滑动接触的挡环(8)，套筒(11)内相对设置有两个半圆环形的清洁块(10)，两个半圆环形的清洁块(10)构成一个清洁环，清洁块(10)右侧的套筒(11)内缘上固定有对两清洁块(10)进行阻挡的孔挡(9)，套筒(11)左侧根据其轴心为基准线圆周局部设置有多个弧形板(12)，多个弧形板(12)同轴心且构成一个圆筒，弧形板(12)右端均固定有耳板(17)，套筒(11)筒壁的左端面上开设有与耳板(17)对应的凹槽(18)，耳板(17)铰连接在凹槽(18)内，弧形板(12)内缘上沿其长度方向固定有刷毛(19)，弧形板(12)外缘上均固定有挡块(14)，套筒(11)外缘上固定有与挡块(14)对应的拉杆(15)，拉杆(15)与挡块(14)通过弹性橡胶带(16)连接，套环(13)套设在由多个弧形板(12)构成的圆筒上并由挡块(14)阻挡。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有收集装置的包芯线成型装置，包括成型主机(1)，其特征在于，成型主机(1)右侧固定有对从成型主机(1)内部排出的包芯线进行铁削收集和清洁的收集装置，
所述收集装置包括收集箱(3)，收集箱(3)与成型主机(1)固定连接，收集箱(3)的左右侧壁上均开设有开孔(5)，收集箱(3)左右侧壁上的开孔(5)对称设置，收集箱(3)底板上固定有固定杆(6)，固定杆(6)上端固定有与开孔(5)同轴心的转套(7)，转套(7)内活动设置有与其同轴心的套筒(11)，转套(7)左侧的套筒(11)外缘上固定有与转套(7)左端滑动接触的挡环(8)，套筒(11)内相对设置有两个半圆环形的清洁块(10)，两个半圆环形的清洁块(10)构成一个清洁环，清洁块(10)右侧的套筒(11)内缘上固定有对两清洁块(10)进行阻挡的孔挡(9)，套筒(11)左侧根据其轴心为基准线圆周局部设置有多个弧形板(12)，多个弧形板(12)同轴心且构成一个圆筒，弧形板(12)右端均固定有耳板(17)，套筒(11)筒壁的左端面上开设有与耳板(17)对应的凹槽(18)，耳板(17)铰连接在凹槽(18)内，弧形板(12)内缘上沿其长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培民，
申请(专利权)人：濮阳源泰高科技冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41