一种筛分上料小车制造技术

技术编号:23125616 阅读:42 留言:0更新日期:2020-01-18 00:54
本实用新型专利技术公开了一种筛分上料小车,属于钢铁冶金领域。本实用新型专利技术的上料小车包括活动连接的装料腔和返矿腔,装料腔位于返矿腔上方,且装料腔底部设置有筛网,筛网的下方设置有推动器,推动器的一端与返矿腔内壁相连,推动器的另一端与筛网相连,推动器用于推动装料腔向远离或靠近返矿腔的方向翻转。本实用新型专利技术克服现有技术中竖冷炉装料过程中偏析严重、料面透气性较差的不足,采用上料小车对烧结矿上料过程中同步进行筛分,使入炉烧结矿中细粒级含量大幅减少,缓解了烧结矿粒度偏析使炉内冷却气流分布不均、部分烧结矿冷却效果差的问题,大幅改善竖冷炉透气性,烧结矿显热回收效率大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分上料小车
本技术涉及钢铁冶金
,更具体地说,涉及一种筛分上料小车。
技术介绍
烧结矿是高炉炼铁的主要炉料之一,我国高炉炉料结构中,烧结矿约占70-85%。从烧结机上卸下的烧结饼平均温度600-700℃,蕴含着巨大的显热。目前烧结矿冷却通常采用鼓风环式冷却机,但环冷机存在着鼓风量大(吨矿冷却风量高达2200m3以上)、设备密封性差、漏风严重(通常漏风率超过30%)、采用错流冷却的方式导致换热不充分等问题,余热综合利用效率仅为30%左右,且环冷机区域粉尘污染比较严重。针对环冷机热回收效率低、环境污染较严重的问题,国内近几年兴起了一项以烧结矿竖冷窑为核心的显热回收发电技术。其技术原理是烧结饼经单辊破碎成热烧结矿,通过上料小车装入竖式冷却炉,底部鼓风与热烧结矿竖向对流换热,冷烧结矿从下方排出,热烟气从上方进入余热锅炉,产出蒸汽发电。该技术投资省、环境友好、理论余热利用率高达60%以上,具有非常显著的节能减排潜力。但是国内目前运行的为数不多的几台竖冷炉存在余热回收率和冷却效率不达标的问题,其核心问题是烧结矿粒度范围为0-150mm,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛分上料小车,其特征在于:上料小车(200)包括活动连接的装料腔(220)和返矿腔(230),装料腔(220)位于返矿腔(230)上方,且装料腔(220)底部设置有筛网(210),筛网(210)的下方设置有推动器(222),推动器(222)的一端与返矿腔(230)内壁相连,推动器(222)的另一端与筛网(210)相连,推动器(222)用于推动装料腔(220)向远离或靠近返矿腔(230)的方向翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛分上料小车,其特征在于:上料小车(200)包括活动连接的装料腔(220)和返矿腔(230),装料腔(220)位于返矿腔(230)上方,且装料腔(220)底部设置有筛网(210),筛网(210)的下方设置有推动器(222),推动器(222)的一端与返矿腔(230)内壁相连,推动器(222)的另一端与筛网(210)相连,推动器(222)用于推动装料腔(220)向远离或靠近返矿腔(230)的方向翻转。


2.根据权利要求1所述的一种筛分上料小车,其特征在于:推动器(222)为液压推送气缸,该液压推送气缸的一端与返矿腔(230)内壁相连,该液压推送气缸的伸缩杆端部与筛网(210)相连。


3.根据权利要求1所述的一种筛分上料小车,其特征在于:装料腔(220)内设置有振动器(221)。


4.根据权利要求1所述的一种筛分上料小车,其特征在于:返矿腔(230)的底部设置有卸灰阀(231)。


5.根据权利要求4所述的一种筛分上料小车,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:余正伟章裕东龙红明张中武向爱平任志祥罗云飞丁龙
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:新型
国别省市:安徽;34

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