一种助焊剂用浸涂盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种助焊剂用浸涂盒，包括底座和升降台，底座的上表面中部开设有储水槽，底座的上表面左右两端均开设有伸缩槽，升降台的下端固定有支撑轴，且升降台的内部中间通过活动槽与活动柱相互连接，活动柱的外围包裹有拉伸弹簧，升降台的内部左右两端均通过滑槽与滑块相互连接，滑块的内部通过控制槽与控制柱相互连接，且控制柱的中部通过通孔与升降台相互连接，同时控制柱的外端开设有卡槽，卡槽的内部设置有卡块，且卡块的外围包裹有连接弹簧，同时卡块的外端固定有活动盖，活动盖的内端通过卡套与固定槽相互连接。该助焊剂用浸涂盒，不仅便于使用者对焊条进行固定滑动浸涂，同时便于改变对焊条的固定位置。

A dip coating box for flux

【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂用浸涂盒
本技术涉及电子加工
，具体为一种助焊剂用浸涂盒。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，焊接过程中需要对焊接处进行去除氧化层膜的步骤，需要使用到助焊剂。但是目前大多数焊条在使用浸涂助焊剂时不容易对焊条进行固定滑动，容易造成浸涂不均匀的问题，导致焊条的焊接效果不佳。针对上述问题，在原有助焊剂用浸涂盒的基础上进行创新设计。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种助焊剂用浸涂盒，解决了目前大多数焊条在使用浸涂助焊剂时不容易对焊条进行固定滑动，容易造成浸涂不均匀的问题，导致焊条的焊接效果不佳的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助焊剂用浸涂盒，包括底座和升降台，所述底座的上表面中部开设有储水槽，且储水槽的左右两端均设置有导辊，同时导辊的外侧均设置有限位框，所述底座的上表面左右两端均开设有伸缩槽，且伸缩槽的内部均设置有支撑弹簧，同时支撑弹簧的上端均设置有支撑轴，所述升降台的下端固定有支撑轴，且升降台的内部中间通过活动槽与活动柱相互连接，所述活动柱的外围包裹有拉伸弹簧，且活动柱的下端安装有压辊，所述升降台的内部左右两端均通过滑槽与滑块相互连接，且滑块的上端均通过限位块与限位槽相互连接，同时滑块的下端通过连接板和连接槽与限位辊相互连接，所述滑块的内部通过控制槽与控制柱相互连接，且控制柱的中部通过通孔与升降台相互连接，同时控制柱的外端开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，且卡块的外围包裹有连接弹簧，同时卡块的外端固定有活动盖，所述活动盖的内端通过卡套与固定槽相互连接，且固定槽开设在升降台的外表面中部。优选的，所述导辊的上表面与底座的上表面平齐，且导辊关于储水槽的垂直轴线对称分布有两个。优选的，所述支撑轴通过伸缩槽和支撑弹簧与底座构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。优选的，所述滑块通过限位块和限位槽与滑槽构成滑动机构，且该滑动机构关于升降台的垂直轴线对称分布有两个。优选的，所述控制柱的外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。优选的，所述卡块和卡槽的纵截面均呈正方形结构，且卡块通过卡槽和连接弹簧与控制柱构成伸缩机构，同时连接弹簧的初始长度等于卡槽的深度。优选的，所述卡套的内表面和固定槽的内表面均呈锯齿状结构，且二者啮合连接。（三）有益效果本技术提供了一种助焊剂用浸涂盒。具备以下有益效果：（1）、该助焊剂用浸涂盒，导辊的设置可以减少焊条与储水槽的摩擦，降低储水槽边缘处的磨损，增加装置的使用寿命，支撑轴与底座的伸缩机构便于带动升降台进行上下移动，方便使用者带动限位辊向下移动，对焊条进行固定滑动，滑块与滑槽的滑动机构便于对焊条的不同位置进行下压固定，增加装置的适用性。（2）、该助焊剂用浸涂盒，控制柱与控制槽的结构增加了二者连接的稳固性，同时便于使用者调节滑块的左右位置，卡块与卡槽的结构方便活动盖带动控制柱进行旋转，增加装置整体使用效率，卡套与固定槽的结构便于使用者对控制柱的旋转角度进行固定，避免滑块在使用过程中的滑动，增加浸涂工作的稳定性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、储水槽；3、导辊；4、限位框；5、伸缩槽；6、支撑弹簧；7、支撑轴；8、升降台；9、活动柱；10、活动槽；11、拉伸弹簧；12、压辊；13、滑槽；14、滑块；15、限位块；16、限位槽；17、连接板；18、连接槽；19、限位辊；20、控制槽；21、控制柱；22、通孔；23、卡槽；24、卡块；25、连接弹簧；26、活动盖；27、卡套；28、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种助焊剂用浸涂盒，包括底座1、储水槽2、导辊3、限位框4、伸缩槽5、支撑弹簧6、支撑轴7、升降台8、活动柱9、活动槽10、拉伸弹簧11、压辊12、滑槽13、滑块14、限位块15、限位槽16、连接板17、连接槽18、限位辊19、控制槽20、控制柱21、通孔22、卡槽23、卡块24、连接弹簧25、活动盖26、卡套27和固定槽28，底座1的上表面中部开设有储水槽2，且储水槽2的左右两端均设置有导辊3，同时导辊3的外侧均设置有限位框4，底座1的上表面左右两端均开设有伸缩槽5，且伸缩槽5的内部均设置有支撑弹簧6，同时支撑弹簧6的上端均设置有支撑轴7，升降台8的下端固定有支撑轴7，且升降台8的内部中间通过活动槽10与活动柱9相互连接，活动柱9的外围包裹有拉伸弹簧11，且活动柱9的下端安装有压辊12，升降台8的内部左右两端均通过滑槽13与滑块14相互连接，且滑块14的上端均通过限位块15与限位槽16相互连接，同时滑块14的下端通过连接板17和连接槽18与限位辊19相互连接，滑块14的内部通过控制槽20与控制柱21相互连接，且控制柱21的中部通过通孔22与升降台8相互连接，同时控制柱21的外端开设有卡槽23，卡槽23的内部设置有卡块24，且卡块24的外围包裹有连接弹簧25，同时卡块24的外端固定有活动盖26，活动盖26的内端通过卡套27与固定槽28相互连接，且固定槽28开设在升降台8的外表面中部；导辊3的上表面与底座1的上表面平齐，且导辊3关于储水槽2的垂直轴线对称分布有两个，导辊3的设置可以减少焊条与储水槽2的摩擦，降低储水槽2边缘处的磨损，增加装置的使用寿命；支撑轴7通过伸缩槽5和支撑弹簧6与底座1构成伸缩机构，且支撑弹簧6的初始长度等于伸缩槽5的深度，支撑轴7与底座1的伸缩机构便于带动升降台8进行上下移动，方便使用者带动限位辊19向下移动，对焊条进行固定滑动；滑块14通过限位块15和限位槽16与滑槽13构成滑动机构，且该滑动机构关于升降台8的垂直轴线对称分布有两个，滑块14与滑槽13的滑动机构便于对焊条的不同位置进行下压固定，增加装置的适用性；控制柱21的外表面和控制槽20的内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接，控制柱21与控制槽20的结构增加了二者连接的稳固性，同时便于使用者调节滑块14的左右位置；卡块24和卡槽23的纵截面均呈正方形结构，且卡块24通过卡槽23和连接弹簧25与控制柱21构成伸缩机构，同时连接弹簧25的初始长度等于卡槽23的深度，卡块24与卡槽23的结构方便活动盖26带动控制柱21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助焊剂用浸涂盒，包括底座（1）和升降台（8），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部开设有储水槽（2），且储水槽（2）的左右两端均设置有导辊（3），同时导辊（3）的外侧均设置有限位框（4），所述底座（1）的上表面左右两端均开设有伸缩槽（5），且伸缩槽（5）的内部均设置有支撑弹簧（6），同时支撑弹簧（6）的上端均设置有支撑轴（7），所述升降台（8）的下端固定有支撑轴（7），且升降台（8）的内部中间通过活动槽（10）与活动柱（9）相互连接，所述活动柱（9）的外围包裹有拉伸弹簧（11），且活动柱（9）的下端安装有压辊（12），所述升降台（8）的内部左右两端均通过滑槽（13）与滑块（14）相互连接，且滑块（14）的上端均通过限位块（15）与限位槽（16）相互连接，同时滑块（14）的下端通过连接板（17）和连接槽（18）与限位辊（19）相互连接，所述滑块（14）的内部通过控制槽（20）与控制柱（21）相互连接，且控制柱（21）的中部通过通孔（22）与升降台（8）相互连接，同时控制柱（21）的外端开设有卡槽（23），所述卡槽（23）的内部设置有卡块（24），且卡块（24）的外围包裹有连接弹簧（25），同时卡块（24）的外端固定有活动盖（26），所述活动盖（26）的内端通过卡套（27）与固定槽（28）相互连接，且固定槽（28）开设在升降台（8）的外表面中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种助焊剂用浸涂盒，包括底座（1）和升降台（8），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部开设有储水槽（2），且储水槽（2）的左右两端均设置有导辊（3），同时导辊（3）的外侧均设置有限位框（4），所述底座（1）的上表面左右两端均开设有伸缩槽（5），且伸缩槽（5）的内部均设置有支撑弹簧（6），同时支撑弹簧（6）的上端均设置有支撑轴（7），所述升降台（8）的下端固定有支撑轴（7），且升降台（8）的内部中间通过活动槽（10）与活动柱（9）相互连接，所述活动柱（9）的外围包裹有拉伸弹簧（11），且活动柱（9）的下端安装有压辊（12），所述升降台（8）的内部左右两端均通过滑槽（13）与滑块（14）相互连接，且滑块（14）的上端均通过限位块（15）与限位槽（16）相互连接，同时滑块（14）的下端通过连接板（17）和连接槽（18）与限位辊（19）相互连接，所述滑块（14）的内部通过控制槽（20）与控制柱（21）相互连接，且控制柱（21）的中部通过通孔（22）与升降台（8）相互连接，同时控制柱（21）的外端开设有卡槽（23），所述卡槽（23）的内部设置有卡块（24），且卡块（24）的外围包裹有连接弹簧（25），同时卡块（24）的外端固定有活动盖（26），所述活动盖（26）的内端通过卡套（27）与固定槽（28）相互连接，且固定槽（28）开设在升降台（8）的外表面中部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜春喜，
申请(专利权)人：吉安市华荣电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36