一种黄金首饰加工用涂油设备制造技术

技术编号:22826721 阅读:42 留言:0更新日期:2019-12-14 16:10
本实用新型专利技术涉及涂油设备技术领域,公开了一种黄金首饰加工用涂油设备,包括底座,底座的上端中心处固定连接有活塞杆,活塞杆远离底座的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干个托架,活塞杆上套设有两端开口的存油筒,存油筒靠近下端位置的内筒壁上固定套接有活塞环,活塞环的内环壁与活塞杆的杆壁滑动连接,存油筒内设有铜油,托架设置在铜油内,底座的上端关于存油筒对称固定连接有支撑杆,两个支撑杆的上端共同固定连接有顶板,顶板的下端安装有甩油机构。本实用新型专利技术直接将托架上的首饰取下,不需要从油中拾取,提高了效率,而且使得甩油机构使其可以适用于不同尺寸的首饰。

A oiler for gold jewelry processing

【技术实现步骤摘要】
一种黄金首饰加工用涂油设备
本技术涉及涂油设备
,尤其涉及一种黄金首饰加工用涂油设备。
技术介绍
首饰,特别是一些小型的首饰,比如吊环等,在生产加工中,当首饰从相应蜡模上加工出来后,还需要进行涂油后再风干,现有的涂油大多涂一些铜油或银油。实际操作中,涂油时将首饰放到相应的铜油或银油中进行搅拌后,再人工将首饰上多余的铜油或银油甩掉,取出后放置在支架上进行风干,但是长时间的加工发现,将首饰放入油中涂油后再一个个利用工具从油中拾取出,效率低下,而且甩油的器具不能适用于不同口径的吊环。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中将首饰放入油中涂油后再一个个利用工具从油中拾取出,效率低下,而且甩油的器具不能适用于不同口径的吊环的问题,而提出的一种黄金首饰加工用涂油设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种黄金首饰加工用涂油设备,包括底座,所述底座的上端中心处固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离底座的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干个托架,所述活塞杆上套设有两端开口的存油筒,所述存油筒靠近下端位置的内筒壁上固定套接有活塞环,所述活塞环的内环壁与活塞杆的杆壁滑动连接,所述存油筒内设有铜油,所述托架设置在铜油内,所述底座的上端关于存油筒对称固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板,所述顶板的下端安装有甩油机构。优选的,所述甩油机构包括安装在顶板下端中心处的驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动盘,所述转动盘远离驱动电机的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干根甩油柱,所述甩油柱的柱壁上对称开设有固定槽,所述固定槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有固定柱,所述固定柱远离弹簧的一端穿过固定槽的槽口并固定连接有夹板。优选的,所述活塞环的内环壁上开设有环形的密封槽,所述密封槽内套设有密封环,所述密封环远离密封槽槽底的一端穿过密封槽的槽口与活塞杆相抵。优选的,所述底座的下端固定连接有防滑垫。优选的,所述固定柱靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块,所述固定槽对应滑块的槽壁上开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽中。优选的,两根相邻所述甩油柱之间设有防油板,所述防油板固定连接在转动盘的下端。与现有技术相比,本技术提供了一种黄金首饰加工用涂油设备,具备以下有益效果:1、该黄金首饰加工用涂油设备,通过设置活塞杆、托架、存油筒、活塞环和铜油,对首饰上油时,首先对存油筒施加一个向下的拉力,存油筒带着铜油向下下移将托架暴露出,将首饰放在托架上,再将存油筒上移拉起,铜油对首饰进行浸泡上油,上油完毕后,再对存油筒施加向下的压力,将上油后的首饰暴露出存油筒,此时方便的直接将托架上的首饰取下,不需要从铜油中拾取,提高了效率。2、该黄金首饰加工用涂油设备,通过设置驱动电机、转动盘、甩油柱、固定槽、弹簧、固定柱和夹板,首饰上完油后,对同一根甩油柱上的两个夹板施加相向的压力,夹板通过固定柱压缩弹簧,使得两块夹板之间的距离变短,再将上完油后的首饰套在同一根甩油柱上的两块夹板上,再取消对夹板施加的压力,被压缩的弹簧通过固定柱对夹板施加向外的推力,使其可以适用于不同尺寸的首饰,再启动驱动电机,驱动电机通过转动盘带动甩油柱转动,将甩油柱上首饰上的油甩下。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术直接将托架上的首饰取下,不需要从油中拾取,提高了效率,而且使得甩油机构使其可以适用于不同尺寸的首饰。附图说明图1为本技术提出的一种黄金首饰加工用涂油设备的示意图;图2为图1中A部分的放大图。图中:1底座、2活塞杆、3托架、4存油筒、5活塞环、6铜油、7支撑杆、8顶板、9驱动电机、10转动盘、11甩油柱、12固定槽、13弹簧、14固定柱、15夹板、16密封槽、17密封环、18防滑垫、19防油板、20滑块、21滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种黄金首饰加工用涂油设备,包括底座1,底座1的上端中心处固定连接有活塞杆2,活塞杆2远离底座1的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干个托架3,活塞杆2上套设有两端开口的存油筒4,存油筒4靠近下端位置的内筒壁上固定套接有活塞环5,活塞环5的内环壁与活塞杆2的杆壁滑动连接,存油筒4内设有铜油6,托架3设置在铜油6内,活塞环5与活塞杆2之间的摩擦力大于存油筒4和铜油6的重力,底座1的上端关于存油筒4对称固定连接有支撑杆7,两个支撑杆7的上端共同固定连接有顶板8,顶板8的下端安装有甩油机构,对首饰上油时,首先对存油筒4施加一个向下的拉力,存油筒4带着铜油6向下下移将托架3暴露出,将首饰放在托架3上,再将存油筒4上移拉起,铜油6对首饰进行浸泡上油,上油完毕后,再对存油筒4施加向下的压力,将上油后的首饰暴露出存油筒4,此时方便的直接将托架3上的首饰取下,不需要从铜油6中拾取,提高了效率。甩油机构包括安装在顶板8下端中心处的驱动电机9,驱动电机9的输出端通过联轴器连接有转动盘10,转动盘10远离驱动电机9的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干根甩油柱11,甩油柱11的柱壁上对称开设有固定槽12,固定槽12的槽底固定连接有弹簧13,弹簧13的另一端固定连接有固定柱14,固定柱14远离弹簧13的一端穿过固定槽12的槽口并固定连接有夹板15,首饰上完油后,对同一根甩油柱11上的两个夹板15施加相向的压力,夹板15通过固定柱14压缩弹簧13,使得两块夹板15之间的距离变短,再将上完油后的首饰套在同一根甩油柱11上的两块夹板15上,再取消对夹板15施加的压力,被压缩的弹簧13通过固定柱14对夹板15施加向外的推力,使其可以适用于不同尺寸的首饰,再启动驱动电机9,驱动电机9通过转动盘10带动甩油柱11转动,将甩油柱11上首饰上的油甩下。活塞环5的内环壁上开设有环形的密封槽16,密封槽16内套设有密封环17,密封环17远离密封槽16槽底的一端穿过密封槽16的槽口与活塞杆2相抵,通过密封环17保证活塞环5与活塞杆2之间的气密性。底座1的下端固定连接有防滑垫18,增大底座1与接触面之间的摩擦力。固定柱14靠近弹簧13一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块20,固定槽12对应滑块20的槽壁上开设有滑槽21,滑块20滑动连接在滑槽21中,固定柱3运动时带动滑块20在滑槽21中进行同步运动,使得固定柱14运动的更加稳定。两根相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄金首饰加工用涂油设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端中心处固定连接有活塞杆(2),所述活塞杆(2)远离底座(1)的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干个托架(3),所述活塞杆(2)上套设有两端开口的存油筒(4),所述存油筒(4)靠近下端位置的内筒壁上固定套接有活塞环(5),所述活塞环(5)的内环壁与活塞杆(2)的杆壁滑动连接,所述存油筒(4)内设有铜油(6),所述托架(3)设置在铜油(6)内,所述底座(1)的上端关于存油筒(4)对称固定连接有支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)的上端共同固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的下端安装有甩油机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄金首饰加工用涂油设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端中心处固定连接有活塞杆(2),所述活塞杆(2)远离底座(1)的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干个托架(3),所述活塞杆(2)上套设有两端开口的存油筒(4),所述存油筒(4)靠近下端位置的内筒壁上固定套接有活塞环(5),所述活塞环(5)的内环壁与活塞杆(2)的杆壁滑动连接,所述存油筒(4)内设有铜油(6),所述托架(3)设置在铜油(6)内,所述底座(1)的上端关于存油筒(4)对称固定连接有支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)的上端共同固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的下端安装有甩油机构。


2.根据权利要求1所述的一种黄金首饰加工用涂油设备,其特征在于,所述甩油机构包括安装在顶板(8)下端中心处的驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器连接有转动盘(10),所述转动盘(10)远离驱动电机(9)的一端呈矩阵均匀等距的固定连接有若干根甩油柱(11),所述甩油柱(11)的柱壁上对称开设有固定槽(12),所述固定槽(12)的槽底固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳坚文靳耿南
申请(专利权)人:深圳市金辉源投资有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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