一种能精确控制原料进料比重的调漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能精确控制原料进料比重的调漆机，包括金属筒，所述金属筒顶端外壁通过螺栓固定有筒盖，且筒盖顶端外壁通过螺纹固定有等距离呈环形分布的进料管，所述进料管上对夹设置有流量控制阀，所述筒盖底端内壁通过螺栓固定有倒置金属网斗，所述倒置金属网斗顶端外壁中间位置转动设置有活动套，所述筒盖顶端外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过筒盖顶端内壁通过螺栓固定有套管，所述套管与活动套插接，所述套管内壁插接有搅拌杆。本实用新型专利技术方便带动搅拌杆转动，方便带动搅拌叶转动，配合设置的椭圆形搅拌叶，方便翻动漆料，促进漆料混合，多孔结构的椭圆形搅拌叶，可以使得漆料穿过，达到更好的搅拌效果。

A paint mixing machine which can accurately control the proportion of raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种能精确控制原料进料比重的调漆机
本技术涉及调漆机
，尤其涉及一种能精确控制原料进料比重的调漆机。
技术介绍
黏液状涂料的统称。涂在物体表面，干燥后形成坚韧的薄膜，有保护和装饰作用。分为天然漆和人造漆两类。在漆料生产过程中需要对原料的进料比进行控制，同时需要对漆料进行搅拌混合，需要用到调漆机。现有的调漆机搅拌效果一般，不方便调控进料比，所以现提出一种能精确控制原料进料比重的调漆机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能精确控制原料进料比重的调漆机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种能精确控制原料进料比重的调漆机，包括金属筒，所述金属筒顶端外壁通过螺栓固定有筒盖，且筒盖顶端外壁通过螺纹固定有等距离呈环形分布的进料管，所述进料管上对夹设置有流量控制阀，所述筒盖底端内壁通过螺栓固定有倒置金属网斗，所述倒置金属网斗顶端外壁中间位置转动设置有活动套，所述筒盖顶端外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过筒盖顶端内壁通过螺栓固定有套管，所述套管与活动套插接，所述套管内壁插接有搅拌杆，且搅拌杆侧壁套设有搅拌叶组件，所述金属筒底端外壁中间位置焊接有金属斗，且金属斗内壁设有用于带动搅拌杆上下往复运动的联动组件，所述联动组件与搅拌杆侧壁底端形成传动配合，所述金属斗底端螺接有排污管，且排污管上对夹设置有排污阀。优选的，所述搅拌叶组件包括倾斜设置的椭圆形搅拌叶，且椭圆形搅拌叶侧壁中心位置处开有竖直方向延伸的圆孔，所述圆孔内壁通过螺栓固定有竖直设置的固定套，所述固定套与搅拌杆侧壁通过螺栓固定，所述椭圆形搅拌叶为多孔结构。优选的，所述联动组件包括设置在金属斗内壁顶端位置处的十字形支架，且十字形支架顶端外壁螺接有竖直设置的金属套，所述金属套与搅拌杆底端套接。优选的，所述金属套内壁设有凸轮槽，且搅拌杆侧壁设有与凸轮槽相适配的凸销，所述凸销与凸轮槽内壁滑动连接。优选的，所述搅拌杆侧壁顶端为多棱柱型结构，且搅拌杆内壁设有多棱槽，所述搅拌杆顶端与多棱槽内壁插接。优选的，所述搅拌杆侧壁顶端为多棱柱型结构，且搅拌杆内壁设有多棱槽，所述搅拌杆顶端与多棱槽内壁插接。本技术的有益效果为：1.通过设置的电机，方便带动搅拌杆转动，方便带动搅拌叶转动，配合设置的椭圆形搅拌叶，方便翻动漆料，促进漆料混合，多孔结构的椭圆形搅拌叶，可以使得漆料穿过，达到更好的搅拌效果。2.通过设置的流量控制阀，方便控制物料进料比重，操作简单，同时配合设置的金属套，结合设置的凸销和凸轮槽，方便实现搅拌杆上下往复运动，带动椭圆形搅拌叶上下往复运动，实现更好的搅拌效果，同时设置的倒置金属网斗，方便对进料进行过滤，方便清理维护。附图说明图1为本技术提出的一种能精确控制原料进料比重的调漆机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种能精确控制原料进料比重的调漆机金属套的剖视结构示意图。图中：1排污管、2排污阀、3金属斗、4金属筒、5倒置金属网斗、6筒盖、7进料管、8电机、9活动套、10套管、11搅拌杆、12固定套、13椭圆形搅拌叶、14十字形支架、15金属套、16凸轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种能精确控制原料进料比重的调漆机，包括金属筒4，金属筒4顶端外壁通过螺栓固定有筒盖6，且筒盖6顶端外壁通过螺纹固定有等距离呈环形分布的进料管7，进料管7上对夹设置有流量控制阀，筒盖6底端内壁通过螺栓固定有倒置金属网斗5，倒置金属网斗5顶端外壁中间位置转动设置有活动套9，筒盖6顶端外壁通过螺栓固定有电机8，且电机8输出轴穿过筒盖6顶端内壁通过螺栓固定有套管10，套管10与活动套9插接，套管10内壁插接有搅拌杆11，且搅拌杆11侧壁套设有搅拌叶组件，金属筒4底端外壁中间位置焊接有金属斗3，且金属斗3内壁设有用于带动搅拌杆11上下往复运动的联动组件，联动组件与搅拌杆11侧壁底端形成传动配合，金属斗3底端螺接有排污管1，且排污管1上对夹设置有排污阀2。本技术中，搅拌叶组件包括倾斜设置的椭圆形搅拌叶13，且椭圆形搅拌叶13侧壁中心位置处开有竖直方向延伸的圆孔，圆孔内壁通过螺栓固定有竖直设置的固定套12，固定套12与搅拌杆11侧壁通过螺栓固定，椭圆形搅拌叶13为多孔结构，联动组件包括设置在金属斗3内壁顶端位置处的十字形支架14，且十字形支架14顶端外壁螺接有竖直设置的金属套15，金属套15与搅拌杆11底端套接，金属套15内壁设有凸轮槽16，且搅拌杆11侧壁设有与凸轮槽16相适配的凸销，凸销与凸轮槽16内壁滑动连接，搅拌杆11侧壁顶端为多棱柱型结构，且搅拌杆11内壁设有多棱槽，搅拌杆11顶端与多棱槽内壁插接，电机8连有开关，且开关连有控制器，流量控制阀通过信号线与控制器连接。工作原理：使用时，通过进料管7向金属筒4中投入适量的漆料，通过流量控制阀方便控制进料管7的进料量，通过设置的倒置金属网斗5，方便对进料进行过滤，通过控制电机8工作，带动搅拌杆11转动，方便带动椭圆形搅拌叶13转动，对物料进行翻动，同时配合设置的金属套15，结合设置的凸轮槽16和凸销，方便实现金属杆11上下往复运动，实现椭圆形搅拌叶13在转动的同时，上下往复运动，达到更好的搅拌效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能精确控制原料进料比重的调漆机，包括金属筒(4)，其特征在于，所述金属筒(4)顶端外壁通过螺栓固定有筒盖(6)，且筒盖(6)顶端外壁通过螺纹固定有等距离呈环形分布的进料管(7)，所述进料管(7)上对夹设置有流量控制阀，所述筒盖(6)底端内壁通过螺栓固定有倒置金属网斗(5)，所述倒置金属网斗(5)顶端外壁中间位置转动设置有活动套(9)，所述筒盖(6)顶端外壁通过螺栓固定有电机(8)，且电机(8)输出轴穿过筒盖(6)顶端内壁通过螺栓固定有套管(10)，所述套管(10)与活动套(9)插接，所述套管(10)内壁插接有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)侧壁套设有搅拌叶组件，所述金属筒(4)底端外壁中间位置焊接有金属斗(3)，且金属斗(3)内壁设有用于带动搅拌杆(11)上下往复运动的联动组件，所述联动组件与搅拌杆(11)侧壁底端形成传动配合，所述金属斗(3)底端螺接有排污管(1)，且排污管(1)上对夹设置有排污阀(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能精确控制原料进料比重的调漆机，包括金属筒(4)，其特征在于，所述金属筒(4)顶端外壁通过螺栓固定有筒盖(6)，且筒盖(6)顶端外壁通过螺纹固定有等距离呈环形分布的进料管(7)，所述进料管(7)上对夹设置有流量控制阀，所述筒盖(6)底端内壁通过螺栓固定有倒置金属网斗(5)，所述倒置金属网斗(5)顶端外壁中间位置转动设置有活动套(9)，所述筒盖(6)顶端外壁通过螺栓固定有电机(8)，且电机(8)输出轴穿过筒盖(6)顶端内壁通过螺栓固定有套管(10)，所述套管(10)与活动套(9)插接，所述套管(10)内壁插接有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)侧壁套设有搅拌叶组件，所述金属筒(4)底端外壁中间位置焊接有金属斗(3)，且金属斗(3)内壁设有用于带动搅拌杆(11)上下往复运动的联动组件，所述联动组件与搅拌杆(11)侧壁底端形成传动配合，所述金属斗(3)底端螺接有排污管(1)，且排污管(1)上对夹设置有排污阀(2)。


2.根据权利要求1所述的一种能精确控制原料进料比重的调漆机，其特征在于，所述搅拌叶组件包括倾斜设置的椭圆形搅拌叶(13)，且椭圆形搅拌叶(13)侧壁中心位置处开有竖直方向延伸的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国才，
申请(专利权)人：上海晶声航空器材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31