一种间歇式高剪切乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体为一种间歇式高剪切乳化机，包括釜体，釜体上设有托环，托环上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆，釜体上还紧密焊接有凸环，凸环上设有密封盖，密封盖上还设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端紧密焊接有搅拌轴，搅拌轴上还设有刮料板，密封盖上还设有第一螺纹管，釜体的底部还设有第二螺纹管。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，对物料的细化效果好，且避免物料附着在釜体的内壁上造成物料细化不均匀的情况发生。

An intermittent high shear emulsifying machine

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式高剪切乳化机
本技术涉及机械
，具体为一种间歇式高剪切乳化机。
技术介绍
高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，间歇式高剪切乳化机是高剪切乳化机中的一种，而一般的间歇式高剪切乳化机在搅拌时，其内壁上容易附着原料，进一步影响物料细化。鉴于此，我们提出一种间歇式高剪切乳化机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间歇式高剪切乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的间歇式高剪切乳化机在搅拌时，其内壁上容易附着原料，进一步影响物料细化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间歇式高剪切乳化机，包括釜体，所述釜体上设有托环，所述托环与所述釜体为一体成型结构，所述托环上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆，所述釜体上还紧密焊接有凸环，所述凸环上设有密封盖，所述密封盖与所述凸环之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述密封盖内开设有与外界相连通的通孔，所述通孔与所述釜体内部的空腔相连通；所述密封盖上还设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有固定底座，所述固定底座与所述密封盖之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述搅拌电机的输出轴末端紧密焊接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述通孔，所述搅拌轴上设有若干个呈线性等间距排列的搅拌浆，所述搅拌轴上还设有刮料板，所述刮料板上设有两组相互对称的水平搅拌杆，所述刮料板上还设有两个相互对称的倾斜搅拌杆。优选的，所述密封盖的尺寸与所述凸环的尺寸相适配。优选的，所述搅拌浆以及所述刮料板均位于所述釜体的内部。优选的，所述刮料板的尺寸与所述釜体的尺寸相适配。优选的，每组所述水平搅拌杆的数量优选为2至4个。优选的，所述密封盖上还设有第一螺纹管，所述第一螺纹管与所述釜体内部的空腔相连通，所述釜体上还设有抽料泵，所述抽料泵的进水端设有进料管，所述抽料泵的出水端设有出料管，所述出料管与所述第一螺纹管之间螺纹连接。优选的，所述釜体的底部还设有第二螺纹管，所述第二螺纹管上设有单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的搅拌轴以及多个搅拌浆，将搅拌电机接通外界电源，带动搅拌轴以及搅拌浆转动，实现对物料进行充分搅拌细化，另外通过设置的刮料板，刮料板与釜体的内壁相贴合，从而实现将附着在釜体内壁上的物料给刮下，使物料得到充分搅拌细化，解决了一般的间歇式高剪切乳化机在搅拌时，其内壁上容易附着原料，进一步影响物料细化的问题。2、本技术通过设置的第一螺纹管以及抽料泵，便于加入原料，且通过设置的第二螺纹管，便于将细化完成的原料从第二螺纹管中取出，解决了一般的间歇式高剪切乳化机不便于加入原料以及不便于将细化完成的材料给取出的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例1的爆炸图；图3为本技术实施例2的结构示意图。图中：1、釜体；10、托环；11、支撑杆；12、凸环；13、密封盖；14、通孔；15、搅拌电机；151、固定底座；16、搅拌轴；161、搅拌浆；17、刮料板；171、水平搅拌杆；172、倾斜搅拌杆；2、第一螺纹管；3、抽料泵；30、进料管；31、出料管；4、第二螺纹管；40、单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种间歇式高剪切乳化机，如图1和图2所示，包括釜体1，釜体1上设有托环10，托环10上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆11，釜体1上还紧密焊接有凸环12，凸环12上设有密封盖13，密封盖13与凸环12之间通过若干个紧固螺栓固定连接，密封盖13内开设有与外界相连通的通孔14，通孔14与釜体1内部的空腔相连通，密封盖13上还设有搅拌电机15，搅拌电机15上设有固定底座151，固定底座151与密封盖13之间通过若干个紧固螺栓固定连接，搅拌电机15的输出轴末端紧密焊接有搅拌轴16，搅拌轴16穿过通孔14，搅拌轴16上设有若干个呈线性等间距排列的搅拌浆161，搅拌轴16上还设有刮料板17，刮料板17上设有两组相互对称的水平搅拌杆171，刮料板17上还设有两个相互对称的倾斜搅拌杆172。本实施例中，托环10与釜体1为一体成型结构，保证其结构更加牢固。具体的，支撑杆11的数量为三个，且相邻两个支撑杆11之间的夹角为120度，保证支撑杆11支撑地面时更加稳定。进一步的，密封盖13的尺寸与凸环12的尺寸相适配，保证密封盖13盖在凸环12上时，能够覆盖在釜体1上。此外，密封盖13内开设有若干个与外界相连通的螺纹孔，凸环12内正对密封盖13内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，紧固螺栓同时与密封盖13内的螺纹孔以及凸环12内的螺纹孔之间螺纹连接，便于密封盖13的打开以及关闭。值得说明的是，搅拌浆161以及刮料板17均位于釜体1的内部，刮料板17的尺寸与釜体1的尺寸相适配，保证刮料板17与釜体1的内壁相贴合，从而在刮料板17转动的时候实现将附着在釜体1内壁上的原料给刮下。值得注意的是，每组水平搅拌杆171的数量优选为2至4个，且水平搅拌杆171的位置与搅拌浆161的位置相互错开，使水平搅拌杆171搅拌的时候，将原料细化的更加充分。本实施例中，固定底座151内开设有若干个与外界相连通的螺纹孔，密封盖13内正对固定底座151内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，紧固螺栓同时与固定底座151内的螺纹孔以及密封盖13内的螺纹孔之间螺纹连接，保证其结构更加牢固稳定。具体的，水平搅拌杆171以及倾斜搅拌杆172均紧密焊接在刮料板17的内表面上，保证其不影响刮料板17的正常转动，同时还提高对原料的细化效果。本实施例中，通过设置的搅拌电机15，将搅拌电机15接通外界电源使其工作，搅拌电机15工作带动搅拌轴16转动，搅拌轴16转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇式高剪切乳化机，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设有托环(10)，所述托环(10)与所述釜体(1)为一体成型结构，所述托环(10)上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆(11)，所述釜体(1)上还紧密焊接有凸环(12)，所述凸环(12)上设有密封盖(13)，所述密封盖(13)与所述凸环(12)之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述密封盖(13)内开设有与外界相连通的通孔(14)，所述通孔(14)与所述釜体(1)内部的空腔相连通；/n所述密封盖(13)上还设有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)上设有固定底座(151)，所述固定底座(151)与所述密封盖(13)之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述搅拌电机(15)的输出轴末端紧密焊接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)穿过所述通孔(14)，所述搅拌轴(16)上设有若干个呈线性等间距排列的搅拌浆(161)，所述搅拌轴(16)上还设有刮料板(17)，所述刮料板(17)上设有两组相互对称的水平搅拌杆(171)，所述刮料板(17)上还设有两个相互对称的倾斜搅拌杆(172)。/n

【技术特征摘要】
1.一种间歇式高剪切乳化机，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设有托环(10)，所述托环(10)与所述釜体(1)为一体成型结构，所述托环(10)上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的支撑杆(11)，所述釜体(1)上还紧密焊接有凸环(12)，所述凸环(12)上设有密封盖(13)，所述密封盖(13)与所述凸环(12)之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述密封盖(13)内开设有与外界相连通的通孔(14)，所述通孔(14)与所述釜体(1)内部的空腔相连通；
所述密封盖(13)上还设有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)上设有固定底座(151)，所述固定底座(151)与所述密封盖(13)之间通过若干个紧固螺栓固定连接，所述搅拌电机(15)的输出轴末端紧密焊接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)穿过所述通孔(14)，所述搅拌轴(16)上设有若干个呈线性等间距排列的搅拌浆(161)，所述搅拌轴(16)上还设有刮料板(17)，所述刮料板(17)上设有两组相互对称的水平搅拌杆(171)，所述刮料板(17)上还设有两个相互对称的倾斜搅拌杆(172)。


2.根据权利要求1所述的间歇式高...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国安，
申请(专利权)人：云南精久纳米涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53