一种泡沫铝生产用的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫铝生产用的搅拌装置，包括搅拌器以及与搅拌器传动连接的搅拌电机，所述搅拌器包括搅拌器本体、调节杆和桨叶，所述搅拌器本体呈中空圆柱形，下端一体化形成有柱形的安装部，所述安装部的直径大于搅拌器本体的外径，在所述安装部沿其轴长方向开设有十字槽，且十字槽贯穿整个安装部，所述桨叶一端插入十字槽内并采用销轴连接，在所述搅拌器本体远离桨叶的一端的端部焊接安装有中空柱形的螺套；所述调节杆位于搅拌器本体内，上端位于螺套外且与螺套接触的表面部分上设有配合螺纹，下端抵住与位于安装部内的桨叶端部上表面。本实用新型专利技术提供了一种泡沫铝生产用的搅拌装置，可以实现桨叶角度调节，降低企业成本，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝生产用的搅拌装置
本技术涉及泡沫铝生产
，尤其涉及一种泡沫铝生产用的搅拌装置。
技术介绍
泡沫铝是一种在铝基体中分布着大量孔洞的轻质多孔功能材料，集多种优良性能于一身，如比表面积大、比刚度高、冲击能量吸收率高、孔隙率高、防火防爆性能好、阻尼减震性能好、隔声吸声、电磁屏蔽、良好的散热性等。泡沫铝在汽车、航空和航天、机械制造、生物医学等领域有着广泛应用。目前，泡沫铝的主要制备方式为搅拌发泡为主，采用的搅拌器为单层搅拌桨。现有单程搅拌桨采用固定形式，搅拌的角度固定，如需要改变搅拌角度时则需要更换桨叶，增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术为克服现有技术存在的问题，提供一种泡沫铝生产用的搅拌装置，可以实现桨叶角度调节，降低企业成本，操作简单。本技术采用的技术方案是：一种泡沫铝生产用的搅拌装置，包括搅拌器以及与搅拌器传动连接的搅拌电机，所述搅拌器包括搅拌器本体、调节杆和桨叶，所述搅拌器本体呈中空圆柱形，上下贯通，下端一体化形成有柱形的安装部，所述安装部的直径大于搅拌器本体的外径，在所述安装部沿其轴长方向开设有十字槽，且十字槽贯穿整个安装部，所述桨叶一端插入十字槽内并采用销轴连接，在所述搅拌器本体远离桨叶的一端的端部焊接安装有中空柱形的螺套；所述调节杆位于搅拌器本体内，上端位于螺套外且与螺套接触的表面部分上设有配合螺纹，下端抵住与位于安装部内的桨叶端部上表面。进一步地，所述搅拌电机的动力输出端安装有主动带轮，在所述搅拌器本体远离桨叶的一端的圆周侧壁上安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间采用传动带连接。进一步地，所述调节杆裸露在搅拌器本体外的一端端部安装有手轮。进一步地，所述调节杆与桨叶接触的端部的一体化成型半球状的压头。进一步地，所述桨叶与调节杆接触的一端端部呈圆弧加工。进一步地，所述十字槽的数量为1~3个。本技术的有益效果是：现有技术中，搅拌装置搅拌器和搅拌电机，搅拌器的一端与搅拌电机的动力输出端连接。桨叶位于远离搅拌电机的搅拌器一端，并与搅拌器保持固定。此种搅拌装置，搅拌过程中，桨叶旋转形成面与水平面的夹角位于一个固定值。当需要改变该夹角值以改变搅拌混合姿态时，需要更换新的桨叶，为此企业需要配置多幅桨叶，生产成本增加。另一方面，更换桨叶其需要停机，对生产造成一定影响。本技术为解决现有技术中的问题，在原有结构的基础上进行改进，采用中空的搅拌器本体以及配合的调节杆，桨叶与搅拌器本体活动连接，通过调节杆抵住桨叶的深度，桨叶以销轴为支点进行转动，从而控制桨叶的姿态，实现与水平方向夹角的调整，此种结构可以大大节约成本，调节简单，无需停机即可操作。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中，搅拌装置的结构示意图。图2为本技术中，搅拌器的结构示意图。图3为本技术中，搅拌器的仰视结构示意图图4为本技术中，搅拌器调整状态下的结构示意图。图5是本技术中，搅拌器初始状态下的结构示意图。图6是本技术中，调节杆的结构示意图。图7是本技术中，搅拌器本体的结构示意图。图8是本技术中，桨叶的结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。下面结合附图对本技术/技术的实施例进行详细说明。现有技术中，搅拌装置搅拌器和搅拌电机，搅拌器的一端与搅拌电机的动力输出端连接。桨叶位于远离搅拌电机的搅拌器一端，并与搅拌器保持固定。此种搅拌装置，搅拌过程中，桨叶旋转形成面与水平面的夹角位于一个固定值。当需要改变该夹角值以改变搅拌混合姿态时，需要更换新的桨叶，为此企业需要配置多幅桨叶，生产成本增加。另一方面，更换桨叶其需要停机，对生产造成一定影响。本实施例中采用的一种泡沫铝生产中用的搅拌装置，包括搅拌器1和搅拌电机2，搅拌器1与搅拌电机2之间传动连接。具体的，搅拌器1包括搅拌器本体11、调节杆12和桨叶13。搅拌器本体11呈中空圆柱形，上下贯通，下端一体化形成有柱形的安装部111。安装部111的直径大于搅拌器本体11的外径。在安装部111沿其轴长方向开设有十字槽112，且十字槽112贯穿整个安装部111。桨叶13一端插入十字槽112内，采用销轴14穿过桨叶13以及桨叶端部对应的十字槽112侧壁实现连接且桨叶13可以销轴14为中心转动。销轴14在安装过程中与安装部采用紧配合方式。四片桨叶13的端部向安装部111的轴向中心靠近，且端部合围形成的圆的直径小于搅拌器本体11的中空部分直径。在搅拌器本体11远离桨叶13的一端的圆周侧壁上安装有从动带轮15，搅拌器本体11远离桨叶13的一端的端部焊接安装有中空柱形的螺套113。螺套113的轴向中心与搅拌器本体11的轴向中心重合，内侧壁上设有内螺纹，内径与搅拌器本体11中空部分内径一致。调节杆12位于搅拌器本体11内，其直径与搅拌器本体11中空直径一致，两者轴向中心重合。调节杆12上端位于螺套113外，与螺套113接触的表面部分上设有配合一端外螺纹。调节杆12的长度大于搅拌器本体11以及螺套113的长度之和。本实施例中，为了调节桨叶13与水平方向的夹角，通过旋转调节杆12的，使得调节杆12的下端压住桨叶13的端部上表面并调节下压的距离，然后桨叶13以销轴14为支点，另一端翘起，即改变了水平方向的夹角。搅拌电机2的动力输出端安装有主动带轮21，主动带轮21与从动带轮15之间采用传动带3如皮带、链条等连接。本实施例中，为了便于调节杆12进行转动，在其裸露在搅拌器本体11外的一端端部安装有手轮121。本实施例中，为了能够提高控制精度，降低操作难度，调节杆12与桨叶13接触的端部的一体化成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫铝生产用的搅拌装置，包括搅拌器以及与搅拌器传动连接的搅拌电机，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌器本体、调节杆和桨叶，所述搅拌器本体呈中空圆柱形，上下贯通，下端一体化形成有柱形的安装部，所述安装部的直径大于搅拌器本体的外径，在所述安装部沿其轴长方向开设有十字槽，且十字槽贯穿整个安装部，所述桨叶一端插入十字槽内并采用销轴连接，在所述搅拌器本体远离桨叶的一端的端部焊接安装有中空柱形的螺套；所述调节杆位于搅拌器本体内，上端位于螺套外且与螺套接触的表面部分上设有配合螺纹，下端抵住与位于安装部内的桨叶端部上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝生产用的搅拌装置，包括搅拌器以及与搅拌器传动连接的搅拌电机，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌器本体、调节杆和桨叶，所述搅拌器本体呈中空圆柱形，上下贯通，下端一体化形成有柱形的安装部，所述安装部的直径大于搅拌器本体的外径，在所述安装部沿其轴长方向开设有十字槽，且十字槽贯穿整个安装部，所述桨叶一端插入十字槽内并采用销轴连接，在所述搅拌器本体远离桨叶的一端的端部焊接安装有中空柱形的螺套；所述调节杆位于搅拌器本体内，上端位于螺套外且与螺套接触的表面部分上设有配合螺纹，下端抵住与位于安装部内的桨叶端部上表面。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机的动力输出端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东晟，
申请(专利权)人：四川中车复合材料结构有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51