微气泡发生器及洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微气泡发生器及洗涤装置。微气泡发生器包括：溶气罐，溶气罐内限定出溶气腔，溶气罐具有入口和出口，入口位于出口的上方；挡板，挡板设在溶气罐内，挡板将溶气腔的至少一部分分隔成与入口连通的气泡溶解区及与出口连通的水流排出区，气泡溶解区内的水流绕过挡板进入水流排出区内；空化件，空化件设在溶气罐外并与出口相连，或者空化件设在出口处。本实用新型专利技术的微气泡发生器，在溶气腔出入水流存在流速差的情况下，可利用入口与出口的高低差，在出口处形成水封，使溶气腔逐渐升压形成高压腔，从而能提高溶气量，然后利用空化件将高空气浓度水制成高含量微气泡水。挡板的设置，使两个空间的划分能尽可能拉长水流流动路径，从而有利于空气的溶解。

【技术实现步骤摘要】
微气泡发生器及洗涤装置
本技术涉及洗涤处理领域，尤其涉及一种微气泡发生器及洗涤装置。
技术介绍
目前微气泡技术主要在环保领域应用，家用方面如护肤、淋浴及衣物洗涤装置等领域也有应用案例。目前应用于上述领域的微气泡发生器大多结构复杂，有的需要额外增加水泵，有的需要多个阀门控制，同时对入水方式等也有较多限制，导致成本较高。其中微气泡发生器空化件的设置不仅占用体积大，结构不合理，安装、制造非常不便。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种微气泡发生器，结构简单，制泡效果好，安装方便。本技术还旨在提出一种具有上述微气泡发生器的洗涤装置。根据本技术实施例的微气泡发生器，包括：溶气罐，所述溶气罐内限定出溶气腔，所述溶气罐具有出入水流的入口和出口，所述入口位于所述出口的上方；挡板，所述挡板设在所述溶气罐内，所述挡板将所述溶气腔的至少一部分分隔成与所述入口连通的气泡溶解区及与所述出口连通的水流排出区，所述气泡溶解区内的水流绕过所述挡板进入所述水流排出区内；空化件，所述空化件设在所述溶气罐外并与所述出口相连，或者所述空化件设在所述出口处。根据本技术实施例的微气泡发生器，在溶气腔出入水流存在流速差的情况下，可利用入口与出口的高低差，在出口处形成水封，使溶气腔逐渐升压形成高压腔，从而能提高溶气量，然后利用空化件将高空气浓度水制成高含量微气泡水。挡板将溶气腔分成气泡溶解区、水流排出区，气泡溶解区和水流排出区都具有一定空间大小，入水有足够空间激发水花，出水的水流阻力不致过大，而且两个空间的划分能尽可能拉长水流流动路径，从而有利于空气的溶解。在一些实施例中，所述溶气罐包括加液盒体及分别设在所述加液盒体两端的第一盖体、第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体分别与所述加液盒体连接配合以密封所述溶气腔。具体地，所述挡板设在所述第一盖体上，在水平方向上所述挡板的至少部分位于所述入口与出口之间。可选地，所述溶气罐为长条形，所述入口、所述出口和所述挡板均设在所述溶气罐的长度方向的同一端上。具体地，所述入口、所述出口和所述挡板均设在所述第一盖体上。有利地，所述溶气罐上设有入水管和出水管，所述入水管与所述入口相连，所述出水管与所述出口相连，所述入水管与所述出水管均沿所述溶气罐的长度方向设置。在一些实施例中，所述溶气罐上设有内伸管，所述内伸管与所述入口相连且位于所述溶气腔内，所述内伸管的自由端设有内喷口。在一些实施例中，所述内伸管的延伸方向与所述内喷口的轴线相垂直。在一些实施例中，所述挡板在朝向所述水流排出区处设有分流筋。具体地，所述第一盖体与所述加液盒体之间、所述第二盖体与所述加液盒体之间均设有密封圈。进一步地，所述第一盖体、所述第二盖体上分别设有用于定位所述密封圈的密封槽。根据本技术实施例的洗涤装置，包括根据本技术上述实施例所述的微气泡发生器。根据本技术实施例的洗涤装置，通过设置上述微气泡发生器，不易结构简单，易于制泡，而且便于装配、密封。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例的溶气罐的结构示意图。图2是本技术一个实施例的微气泡发生器的分解示意图。图3是本技术一个实施例的加液盒体的一个侧视图。图4是本技术一个实施例的第一盖体及其上的部件在一个方向的示意图。图5是图4所示实施例的第一盖体及其上的部件在另一个方向的示意图。图6是本技术一个实施例的第二盖体及其上的部件在一个方向的示意图。图7是图6所示实施例的剖视图。附图标记：微气泡发生器100、溶气罐1、溶气腔10、加液盒体11、第一盖体12、第二盖体13、入口14、出口15、补气口16、外加强筋17、内加强筋18、密封槽19、定位柱101、定位孔102、嵌槽103、入水管21、出水管22、内伸管23、补气管24、内喷口25、挡板3、分流筋31、空化件4、文丘里通道41、单向阀5、阀芯50、阀盖501、阀柱502、第一阀体51、第二阀体52、第三阀体53、中间口54、内口55、第一活动腔56、第二活动腔57、弹性件58、密封圈6、密封垫61、紧固件7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的微气泡发生器100。根据本技术实施例的微气泡发生器100，如图1及图2所示，包括：溶气罐1和空化件4。溶气罐1内限定出溶气腔10，溶气罐1具有出入水流的入口14和出口15。空化件4设在溶气罐1外并与出口15相连，或者空化件4设在出口15处，空化件4通过空化效应将溶于水中的气体制成气泡。在溶气罐1内部气压小于进水水压时，微气泡发生器100的入水流速大于出水流速，当溶气罐1内的气压逐渐上升至接近进水水压后，出水流速等于入水流速。水流由入口14注入溶气罐1，在往溶气罐1注入一段时间后溶气腔10内的水位逐渐上升。溶气罐1的入口14位于出口15的上方，因此溶气腔10的水位上升后会很快没过出口15，使出口15处形成水封。在出口15处形成水封后，出口15处仍经空化件4排水，入口14处仍源源不断地进水，因此溶气腔10内水位仍在不断上升，导致水面上方空气空间逐渐减小，从而溶气腔10逐渐升压形成高压腔，当溶气腔10上部空腔形成高压腔后，空气在高压状态下的溶解度大于低压状态下的溶解度，因此溶气腔10内空气于水中的溶解度会大大增加。流向空化件4的水中溶解有大量空气，空化件4能通过空化效应制出大量微气泡，可以用于洗涤等多方面用途。本技术实施例的方案，是将空气作为一种溶质溶解于水中，即空气以离子形态分散于水分子中。溶解的状态分散空气离子，水分子中空气离子较均匀。此后经空化效应析出的气泡，在形成初期大部分只有纳米级、微米级大小。带有微气泡的水即使在流动到最终洗涤场所后，微气泡相互溶和，得到的大部分微气泡仍能保持在毫米级甚至更小。这种级别的微气泡，其爆破能量能有效传达到毫米级、微米级大小的纤维之间的污渍上，也能传达到洗涤剂微粒上，因此微气泡水用于洗涤时去污能力强，用于溶解洗涤剂时溶解速度快、洗涤剂残留少，而且溶解于水中的空气通常在空化件4中析出不充分，在使用过程中溶解于水中的空气还会慢慢补充微气泡。溶气罐1上入口14位于出口15的上方，一方面有利于利用液面水封出口15，另一方面入口14进水时水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微气泡发生器，其特征在于，包括：/n溶气罐，所述溶气罐内限定出溶气腔，所述溶气罐具有出入水流的入口和出口，所述入口位于所述出口的上方；/n挡板，所述挡板设在所述溶气罐内，所述挡板将所述溶气腔的至少一部分分隔成与所述入口连通的气泡溶解区及与所述出口连通的水流排出区，所述气泡溶解区内的水流绕过所述挡板进入所述水流排出区内；/n空化件，所述空化件设在所述溶气罐外并与所述出口相连，或者所述空化件设在所述出口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种微气泡发生器，其特征在于，包括：
溶气罐，所述溶气罐内限定出溶气腔，所述溶气罐具有出入水流的入口和出口，所述入口位于所述出口的上方；
挡板，所述挡板设在所述溶气罐内，所述挡板将所述溶气腔的至少一部分分隔成与所述入口连通的气泡溶解区及与所述出口连通的水流排出区，所述气泡溶解区内的水流绕过所述挡板进入所述水流排出区内；
空化件，所述空化件设在所述溶气罐外并与所述出口相连，或者所述空化件设在所述出口处。


2.根据权利要求1所述的微气泡发生器，其特征在于，所述溶气罐包括加液盒体及分别设在所述加液盒体两端的第一盖体、第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体分别与所述加液盒体连接配合以密封所述溶气腔。


3.根据权利要求2所述的微气泡发生器，其特征在于，所述挡板设在所述第一盖体上，在水平方向上所述挡板的至少部分位于所述入口与出口之间。


4.根据权利要求1所述的微气泡发生器，其特征在于，所述溶气罐为长条形，所述入口、所述出口和所述挡板均设在所述溶气罐的长度方向的同一端上。


5.根据权利要求3所述的微气泡发生器，其特征在于，所述入口、所述出口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，耿靖华，宁昊，王宇宇，赵全，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32