撑布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种撑布装置，其包括安装座、安装板、旋转板、导向柱以及多个撑布杆，所述旋转板位于所述安装座和安装板之间，所述导向柱设置在所述安装板上，多个所述撑布杆围绕所述导向柱间隔布置；所述安装板对应所述撑布杆的位置开设有滑槽，所述旋转板对应所述滑槽的位置开设有导向槽，所述撑布杆的连接端穿过所述滑槽并插入所述导向槽，且所述撑布杆的连接端与所述滑槽及所述导向槽滑动接触配合；所述旋转板旋转驱使所述撑布杆远离或靠近所述导向柱。本实用新型专利技术的技术方案中，通过撑布杆远离导向柱，会把套设在撑布杆上的网布撑开，从而实现网布的撑开。

Cloth supporting device

【技术实现步骤摘要】
撑布装置
本技术涉及音响制造
，尤其涉及一种撑布装置。
技术介绍
在市场上，一些高端音响产品的组成成分都带有网布胶壳，而在现有的网布与胶壳的装配过程中，需要人工把网布套在针环上，再将网布均匀撑大再套入胶壳，以完成网布与胶壳的装配。但是，在网布的装配过程中，需要人工将网布拉大再套在针环上，人工拉布力与方向不均匀，易造成网布单边拉扯过大而变形，而且，需要一定数量的针环来进行加工的周转，生产成本容易变高。另外，网布套针环的针孔处布料浪费，也会造成生产成本变高。因此，有必要提供一种撑布装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种撑布装置，旨在解决网布的撑布过程复杂的问题。为实现上述目的，本技术提出的撑布装置，其包括安装座、安装板、旋转板、导向柱以及多个撑布杆，所述旋转板位于所述安装座和安装板之间，所述导向柱设置在所述安装板上，多个所述撑布杆围绕所述导向柱间隔布置；所述安装板对应所述撑布杆的位置开设有滑槽，所述旋转板对应所述滑槽的位置开设有导向槽，所述撑布杆的连接端穿过所述滑槽并插入所述导向槽，且所述撑布杆的连接端与所述滑槽及所述导向槽滑动接触配合；所述旋转板旋转驱使所述撑布杆远离或靠近所述导向柱。优选地，所述导向槽为弧形槽，所述滑槽为条形槽。优选地，多个所述撑布杆围绕所述导向柱间隔均匀布置。优选地，所述滑槽内设置有固定块和滑块，所述固定块固定在所述滑槽的槽壁上，所述滑块与所述固定块滑动连接，且所述撑布杆穿设于所述滑块。优选地，所述导向柱可拆卸地设置于所述安装板上。优选地，所述安装板上设置有卡槽，所述导向柱放置于所述卡槽内。优选地，所述导向柱上设置有与所述撑布杆对应的放置槽。优选地，所述撑布装置还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述旋转板旋转，以使所述旋转板旋转驱使所述撑布杆远离或靠近所述导向柱。优选地，所述驱动组件包括驱动件、转轴、同步带、第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮设置于所述驱动件上，所述第二同步轮设置于所述转轴上，所述第一同步轮与所述第二同步轮通过所述同步带连接，所述转轴与所述旋转板连接。优选地，所述撑布装置还包括防护板，所述防护板设置于所述安装板上，所述防护板上设置有与所述滑槽对应的避让槽，所述撑布杆穿设于所述避让槽。本技术的技术方案中，网布套设在撑布杆上，通过驱动组件带动旋转板转动，再带动设置在导向槽内的撑布杆在滑槽内滑动，远离或靠近导向柱，在撑布杆远离导向柱的过程中，会把套设在撑布杆上的网布撑开。通过设置多个撑布杆会使多个撑布杆同时远离导向柱，以实现网布的撑开，网布的撑布过程简单。而且，通过撑布杆地撑开，能够减少针环的使用，从而也能够减少产品的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的撑布装置的结构示意图；图2为本技术实施例的撑布装置的剖视图；图3为本技术实施例的撑布装置的结构分解图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种撑布装置，其包括安装座1、安装板2、旋转板3、导向柱4以及多个撑布杆5，旋转板3位于安装座1和安装板2之间，导向柱4设置在安装板2上，多个撑布杆5围绕导向柱4间隔布置；安装板2对应撑布杆5的位置开设有滑槽21，旋转板3对应滑槽21的位置开设有导向槽31，撑布杆5的连接端穿过滑槽21并插入导向槽31，且撑布杆5的连接端与滑槽21及导向槽31滑动接触配合；旋转板3旋转驱使撑布杆5远离或靠近导向柱4。具体地，旋转板3的顺时针旋转，使旋转板3上的导向槽31进行转动，导向槽31在转动的过程中，带动设置在导向槽31内的撑布杆5进行滑动，但由于撑布杆5的连接端穿过滑槽21，因此会使撑布杆5在滑槽21内进行滑动，在导向槽31与滑槽21的双重作用下，撑布杆5会沿着滑槽21的方向远离导向柱4，从而撑开网布。当旋转板3逆时针旋转时，在导向槽31与滑槽21的双重作用下，撑布杆5会沿着滑槽21的方向靠近导向柱4，从而使网布收缩以包裹胶壳。在上述实施例中，网布套设在撑布杆5上，通过旋转板3转动驱使设置在导向槽31内的撑布杆5在滑槽21内滑动，远离或靠近导向柱4，在撑布杆5远离导向柱4的过程中，会把套设在撑布杆5上的网布撑开。通过设置多个撑布杆5会使多个撑布杆5同时远离导向柱4，进而撑开网布。而且，通过撑布杆5撑开网布，能够减少针环的使用，从而也能够减少产品的生产成本。为了便于网布的安装，在安装板2上设置有导向柱4。在其他实施例中，撑布装置未设有导向柱4，网布直接放置在撑布杆5上。在撑布杆5的连接端上设置有转动块51，转动块51在导向槽31滑动接触，能够提高撑布杆5移动过程中的流畅性。如图3所示，导向槽31为弧形槽，滑槽21为条形槽，撑布杆5在条形槽和弧形槽的双重作用下，会在条形槽内进行滑动，同时从弧形槽的一端滑动到弧形槽的另一端。再如图3所示，弧形槽的第一端靠近导向柱4，弧形槽的第二端在旋转板3上逆时针转动并逐渐远离导向柱4设置。为了进一步提高撑布杆5在撑布过程中网布受力的均匀性，多个撑布杆5围绕导向柱4间隔均匀布置，导向槽31和滑槽21均与撑布杆5的数量一一对应，导向槽31均布设置在旋转板3上，滑槽21均布设置在安装板2。在旋转板3旋转时，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撑布装置，其特征在于，所述撑布装置包括安装座、安装板、旋转板、导向柱以及多个撑布杆，所述旋转板位于所述安装座和安装板之间，所述导向柱设置在所述安装板上，多个所述撑布杆围绕所述导向柱间隔布置；所述安装板对应所述撑布杆的位置开设有滑槽，所述旋转板对应所述滑槽的位置开设有导向槽，所述撑布杆的连接端穿过所述滑槽并插入所述导向槽，且所述撑布杆的连接端与所述滑槽及所述导向槽滑动接触配合；所述旋转板旋转驱使所述撑布杆远离或靠近所述导向柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种撑布装置，其特征在于，所述撑布装置包括安装座、安装板、旋转板、导向柱以及多个撑布杆，所述旋转板位于所述安装座和安装板之间，所述导向柱设置在所述安装板上，多个所述撑布杆围绕所述导向柱间隔布置；所述安装板对应所述撑布杆的位置开设有滑槽，所述旋转板对应所述滑槽的位置开设有导向槽，所述撑布杆的连接端穿过所述滑槽并插入所述导向槽，且所述撑布杆的连接端与所述滑槽及所述导向槽滑动接触配合；所述旋转板旋转驱使所述撑布杆远离或靠近所述导向柱。


2.根据权利要求1所述的撑布装置，其特征在于，所述导向槽为弧形槽，所述滑槽为条形槽。


3.根据权利要求2所述的撑布装置，其特征在于，多个所述撑布杆围绕所述导向柱间隔均匀布置。


4.根据权利要求2所述的撑布装置，其特征在于，所述滑槽内设置有固定块和滑块，所述固定块固定在所述滑槽的槽壁上，所述滑块与所述固定块滑动连接，且所述撑布杆穿设于所述滑块。


5.根据权利要求1所述的撑布装置，其特征在于，所述导向柱可拆卸地设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄泽，
申请(专利权)人：TCL通力电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44