本实用新型专利技术的目的在于克服现有桥机负荷试验存在的问题，提供一种无需捆扎载荷的、操作方便的桥机负荷测试装置。一种桥机负荷测试装置，具有吊笼，吊笼是由两根方钢纵梁和固定在两根方钢纵梁之间的横梁所构成的长方形平台,吊笼纵梁外侧面焊接有吊耳，吊笼下方固定有支撑脚。在吊笼的下方有一与之相配合的基座，基座表面大于吊笼的投影面，吊笼用于放置测试载荷，基座将吊笼和载荷的重力均匀分散，起到保护地面的效果，载荷可由若干块钢板或现场可利用的重物组成，叠放在吊笼表面，桥机负荷测试时用钢丝绳将吊笼和载荷同时吊起，无需特定载荷，测试结束后，也无需拆开即可运输，大大节省了固定和拆散载荷的时间，提高测试效率。
A load testing device for bridge crane
【技术实现步骤摘要】
一种桥机负荷测试装置
本技术涉及大型桥机，特别是桥机的负荷测试装置。
技术介绍
桥机在安装后需进行负荷试验，在吊起重物进行负荷试验时，不同安全工作载荷的桥机需要使用相应重量的重物作为其试验载荷。现有的桥机测试方法通常是将重物固定在一起达到测试重量后由桥机吊起，而对于载荷在100t以上甚至500t的桥机来说，试验载荷的重量和体积都很大，若将载荷固定在一起不仅占用空间，而且固定在一起的重物运输不便，若每次测试都将零散的载荷现场固定在一起则操作耗时。当桥机负荷试验需在板梁结构楼板上进行，所在的楼板载荷较小时，集中叠放的载荷在可能压坏楼板，造成危险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有桥机测试存在的上述问题，提供一种无需捆扎载荷、操作方便、适用于在板梁结构楼板上进行桥机负荷测试的装置。本技术所采用的技术方案为一种桥机负荷测试装置，其要点在于：所述装置具有吊笼，吊笼是由两根方钢纵梁和固定在两根方钢纵梁之间的横梁所构成的长方形平台,吊笼纵梁外侧面焊接有吊耳，吊笼下方固定有支撑脚。吊笼是长方体形的平台，用于放置测试载荷，载荷可由若干块钢板或现场可利用的重物组成，叠放在吊笼表面，桥机负荷测试时用钢丝绳将吊笼和载荷同时吊起，无需特定制作载荷，测试结束后，也无需拆开即可运输，大大节省了固定和拆散载荷的时间，提高测试效率。支撑脚的设计使吊笼的整体与地面有一定的距离，方便穿过钢绳，同时由于吊笼属于大型的钢构件，不用时一般露天收藏，支撑脚有利于防止吊笼下表面腐蚀，延长吊笼的寿命。支撑脚固定于吊笼纵梁的下方。纵梁是吊笼的主要承重梁，支撑脚设计在纵梁的下方满足整体强度要求。吊笼由两根方钢纵梁和十一根横梁固定而成，每侧吊笼纵梁下方固定有三块支撑脚。吊笼的横梁中间隔固定有由工字钢梁制成的纵支梁。横梁之间由五列纵支梁连接横梁之间由五列纵支梁接。为了保证吊笼的强度，吊笼是由钢构件焊接而成的整体，在满足强度需求的前提下，吊笼上表面可由工字钢制成格栅以减少吊笼整体重量，方便运输。有一个与吊笼相配合的基座，基座表面大于吊笼的投影面，吊笼放置在基座上，基座由工字钢横杆、基座钢板、均力层和框架组成，框架是角钢固定而成的矩形框，均力层设置在框架内，基座钢板放置在均力层上，工字钢横杆间隔设置在基座钢板和吊笼之间，基座钢板与工字钢横杆空间上纵横交错。当桥机所在的楼层，楼板载重不足以承受吊笼支撑脚的压力，在吊笼下方设置的基座及其均力层可将吊笼和载荷的重力均布在地面上，减少地面所承受的压强，避免压坏楼板。在框架内的均力层上方，沿框架的宽度方向间隔放置有一块以上的基座钢板，在基座钢板上表面沿基座钢板长度方向间隔放置有若干根工字钢横杆。工字钢横杆及其承受的重力通过基座钢板扩散传递到均力层，进而使楼板均匀受力。基座钢板、工字钢横杆的外沿投影在框架内。为了保证吊笼和载荷的重力能够切实地通过均力层均匀的传导至在楼板上，基座钢板和工字钢横杆的外沿不应超出框架四周边缘，以防框架受力。本技术的长方体吊笼可堆放零散的测试钢板或实心金属块等测试载荷，根据桥机的额定载荷不同，放置不同数量和重量的测试载荷，达到桥机的测试重量，载荷无需捆绑，便于装卸。测试钢板等配重物较长时，可使用两组吊笼共同起吊。吊笼下方通过工字钢横杆将吊笼和载荷的重力均匀分散，相对于只有吊笼支撑脚与地面接触的情况，使地面承受的压强减小，起到保护地面的效果，特别是对于承压较小的楼板，有极大的保护作用。附图说明图1为本技术吊笼主视图图2为本技术吊笼俯视图图3为本技术吊笼左视图图4为本技术吊笼基座平面布置图图5为本技术吊笼平面布置图图6为本技术使用状态图其中：1方钢纵梁、2横梁、3纵支梁、4吊耳、5支撑脚、6框架、7均力层、8基座钢板、9工字钢横杆、10吊笼、11基座、12测试载荷。具体实施方式下面结合视图对本技术进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本技术，但不以任何形式限制本技术。如图1至6所示，本技术提供一种桥机负荷测试装置，是一个400t的桥机负荷测试装置，其由吊笼10和基座11组成，吊笼10是由钢构件焊接成的长方形平台，主要由两根方钢纵梁1和十一根横梁2组成，横梁的密度可由吊笼表面大小和载荷的情况而定，也可在纵梁、横梁上表面覆盖有钢板形成密封的平台，就可堆放小块的载荷，横梁之间由五列纵支梁3间隔固接，横梁2与纵支梁3呈格栅状。吊笼纵梁1的外侧面焊接有吊耳4用于固定钢丝绳，为了便于钢丝绳穿过吊耳，在吊笼纵梁的下方固定设置3个支撑脚。框架6、均力层7、基座钢板8和工字钢横杆9组成基座，框架6是由角钢焊接或用连接件固定而成的四周封闭的矩形框，均力层7可以是细砂或小石块，平铺在框架6内，其中均力层7的厚度不小于角钢的高度，基座钢板8与工字钢横杆9空间上纵横交错，基座钢板8均匀放置在均力层7上，工字钢横杆9设置在基座钢板8和吊笼10之间，起传递吊笼10和测试载荷12重力的作用，其中测试所用载荷可以是钢板、实心金属块或其他现场可利用的密度较大的重物等。的桥机在做载荷试验时，按1.25的安全系数需500t的载荷，吊笼为4840×4520×620mm的长方体，它纵梁是采用20mm钢板焊接而成的620×320mm方钢，横梁为40b工字钢，每侧纵梁下焊接有3个支撑脚，支撑脚由400×228×50mm的钢板制作而成，当楼板的额定载荷为110kN/m2时，框架6的内表面投影面长*宽为11×7m，内部填入细砂作为均力层，在均力层上方沿框架的宽度方向间隔放置有一块以上的基座钢板8，在基座钢板8上表面沿基座钢板长度方向间隔放置有若干根工字钢横杆9，基座钢板8与工字钢横杆9纵横交错，吊笼的纵梁放在工字钢横杆上。测试前，根据桥机的额定载荷不同，将不同数量和重量的测试载荷12放置在吊笼10的上表面，吊笼10和测试载荷12的重力通过吊笼纵梁1及与其接触的工字钢横杆9传递到基座钢板8，进一步传递到均力层7，平铺的均力层7将吊笼10和测试载荷12的重力均匀分散到楼板上，使楼板的受力面积增大，减小地面所承受的压强，保护地面特别是承压力较低的楼板不损坏。测试时，将桥机的钢丝绳固定在吊笼侧面的吊耳上吊起吊笼和测试载荷进行测试，无需捆绑测试载荷。测试完成后，放下吊笼，分散的测试载荷无需拆散，缩短测试时间。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本技术保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种桥机负荷测试装置，其特征在于：所述装置具有吊笼（10），吊笼是由两根方钢纵梁和固定在两根方钢纵梁之间的横梁所构成的长方形平台,吊笼纵梁（1）外侧面焊接有吊耳（4），吊笼下方固定有支撑脚（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种桥机负荷测试装置，其特征在于：所述装置具有吊笼（10），吊笼是由两根方钢纵梁和固定在两根方钢纵梁之间的横梁所构成的长方形平台,吊笼纵梁（1）外侧面焊接有吊耳（4），吊笼下方固定有支撑脚（5）。
2.根据权利要求1所述的一种桥机负荷测试装置，其特征在于：支撑脚固定于吊笼（10）纵梁（1）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种桥机负荷测试装置，其特征在于：吊笼（10）由两根方钢纵梁（1）和十一根横梁（2）固定而成，每侧吊笼纵梁（1）下方固定有三块支撑脚（5）。
4.根据权利要求3所述的一种桥机负荷测试装置，其特征在于：吊笼的横梁中间隔固定有由工字钢梁制成的纵支梁。
5.根据权利要求4所述的一种桥机负荷测试装置，其特征在于：横梁之间由五列纵支梁（3）连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥机负荷测试装置，其特征在于：有一个与吊笼（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松鹤，黄勇，余深明，林榕，林成传，张葛，
申请(专利权)人：中国水利水电第十六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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