一种新型双向扭矩防过载传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双向扭矩防过载传感器，一种新型双向扭矩防过载传感器，包括传感器本体、支撑块、弧形支撑架、底座、凹槽、安装孔、固定块、紧固螺栓和缓冲坐垫，所述传感器本体由第一圆孔、第一连接片、防过载线切割缝隙、第二连接片、内圈、应力盘、第二圆孔、应力孔、信号线孔、信号线和外圈组成，所述外圈内侧等角度焊接有第一连接片，所述第一连接片一侧设置有第二连接片，且第二连接片与第一连接片之间设置有防过载线切割缝隙，所述第二连接片等角度焊接在内圈圆周外表面，本实用新型专利技术，正向和反向扭矩转动不会破坏传感器本体结构，能够适应各种大小空间测量扭矩的场合，安装方便，固定效果好。

A new bi-directional torque anti overload sensor

【技术实现步骤摘要】
一种新型双向扭矩防过载传感器
本技术涉及扭矩传感器
，具体为一种新型双向扭矩防过载传感器。
技术介绍
扭矩传感器，又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪，分为动态和静态两大类，其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等，扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测，扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号，现有技术中的扭矩防过载传感器在使用过程中，扭矩传感器容易正向反向超量程使用，破坏传感器结构，且不易加工，不能够适应各种大小空间测量扭矩的场合，同时扭矩防过载传感器安装不方便，固定效果不好，受到振动会影响传感器测量结果，因此，设计一种新型双向扭矩防过载传感器是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型双向扭矩防过载传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型双向扭矩防过载传感器，包括传感器本体、支撑块、弧形支撑架、底座、凹槽、安装孔、固定块、紧固螺栓和缓冲坐垫，所述传感器本体由第一圆孔、第一连接片、防过载线切割缝隙、第二连接片、内圈、应力盘、第二圆孔、应力孔、信号线孔、信号线和外圈组成，所述外圈内侧等角度焊接有第一连接片，所述第一连接片一侧设置有第二连接片，且第二连接片与第一连接片之间设置有防过载线切割缝隙，所述第二连接片等角度焊接在内圈圆周外表面，所述应力盘中间开设有应力孔，所述外圈底部通过支撑块与底座固定连接，所述支撑块的一侧对应两端均焊接有弧形支撑架，所述弧形支撑架的一端焊接有固定块，且固定块通过紧固螺栓与外圈固定连接，所述底座底部两端均设置有缓冲坐垫，所述底座表面四角均开设有安装孔。进一步的，所述外圈表面一侧开设有信号线孔，所述信号线孔内设置有信号线。进一步的，所述外圈上一侧对应两端均开设有固定孔，所述紧固螺栓一端穿过固定块且与固定孔为配合结构。进一步的，所述底座底部中间开设有凹槽。进一步的，所述第一连接片彼此之间角度和第二连接片彼此之间角度均为90°。进一步的，所述外圈上均匀开设有第一圆孔，所述内圈内侧安装有应力盘，所述应力盘上均匀开设有第二圆孔。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：防过载线切割缝隙的设置保证正向和反向扭矩转动不会破坏传感器本体结构，易于加工，能够适应各种大小空间测量扭矩的场合；支撑块和弧形支撑架相配合，对传感器本体进行支撑，通过固定块和紧固螺栓对传感器本体进行固定，底座上安装孔的设置便于扭矩传感器的安装，缓冲坐垫的设置能有效减少振动带来的影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的传感器本体结构示意图；图3是本技术的信号线孔结构示意图；图4是本技术的底座俯视图；图中：1、传感器本体；2、第一圆孔；3、第一连接片；4、防过载线切割缝隙；5、第二连接片；6、内圈；7、应力盘；8、第二圆孔；9、应力孔；10、信号线孔；11、信号线；12、外圈；13、支撑块；14、弧形支撑架；15、底座；16、凹槽；17、安装孔；18、固定块；19、紧固螺栓；20、缓冲坐垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型双向扭矩防过载传感器，包括传感器本体1、支撑块13、弧形支撑架14、底座15、凹槽16、安装孔17、固定块18、紧固螺栓19和缓冲坐垫20，传感器本体1由第一圆孔2、第一连接片3、防过载线切割缝隙4、第二连接片5、内圈6、应力盘7、第二圆孔8、应力孔9、信号线孔10、信号线11和外圈12组成，外圈12表面一侧开设有信号线孔10，信号线孔10内设置有信号线11，便于传感器本体1信号连接；外圈12内侧等角度焊接有第一连接片3，第一连接片3一侧设置有第二连接片5，且第二连接片5与第一连接片3之间设置有防过载线切割缝隙4，第二连接片5等角度焊接在内圈6圆周外表面，第一连接片3彼此之间角度和第二连接片5彼此之间角度均为90°，便于扭矩转动；外圈12上均匀开设有第一圆孔2，内圈6内侧安装有应力盘7，应力盘7上均匀开设有第二圆孔8，便于传感器本体1使用；应力盘7中间开设有应力孔9，外圈12底部通过支撑块13与底座15固定连接，支撑块13的一侧对应两端均焊接有弧形支撑架14，弧形支撑架14的一端焊接有固定块18，且固定块18通过紧固螺栓19与外圈12固定连接，外圈12上一侧对应两端均开设有固定孔，紧固螺栓19一端穿过固定块18且与固定孔为配合结构，增加结构的稳定性；底座15底部两端均设置有缓冲坐垫20，底座15表面四角均开设有安装孔17，底座15底部中间开设有凹槽16，便于底座15使用；第二连接片5与第一连接片3之间设置有防过载线切割缝隙4，实现正向和反向扭矩转动不会破坏传感器本体1结构，防止传感器本体1正向反向超量程使用，整体尺寸小，易于加工，可实现在机器人关节等小空间使用的场合，能够适应各种大小空间测量扭矩的场合；支撑块13和弧形支撑架14相配合，对传感器本体1进行支撑，通过固定块18和紧固螺栓19对传感器本体1进行固定，底座15上安装孔17的设置便于扭矩传感器的安装，缓冲坐垫20的设置能有效减少振动带来的影响。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双向扭矩防过载传感器，包括传感器本体（1）、支撑块（13）、弧形支撑架（14）、底座（15）、凹槽（16）、安装孔（17）、固定块（18）、紧固螺栓（19）和缓冲坐垫（20），其特征在于：所述传感器本体（1）由第一圆孔（2）、第一连接片（3）、防过载线切割缝隙（4）、第二连接片（5）、内圈（6）、应力盘（7）、第二圆孔（8）、应力孔（9）、信号线孔（10）、信号线（11）和外圈（12）组成，所述外圈（12）内侧等角度焊接有第一连接片（3），所述第一连接片（3）一侧设置有第二连接片（5），且第二连接片（5）与第一连接片（3）之间设置有防过载线切割缝隙（4），所述第二连接片（5）等角度焊接在内圈（6）圆周外表面，所述应力盘（7）中间开设有应力孔（9），所述外圈（12）底部通过支撑块（13）与底座（15）固定连接，所述支撑块（13）的一侧对应两端均焊接有弧形支撑架（14），所述弧形支撑架（14）的一端焊接有固定块（18），且固定块（18）通过紧固螺栓（19）与外圈（12）固定连接，所述底座（15）底部两端均设置有缓冲坐垫（20），所述底座（15）表面四角均开设有安装孔（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型双向扭矩防过载传感器，包括传感器本体（1）、支撑块（13）、弧形支撑架（14）、底座（15）、凹槽（16）、安装孔（17）、固定块（18）、紧固螺栓（19）和缓冲坐垫（20），其特征在于：所述传感器本体（1）由第一圆孔（2）、第一连接片（3）、防过载线切割缝隙（4）、第二连接片（5）、内圈（6）、应力盘（7）、第二圆孔（8）、应力孔（9）、信号线孔（10）、信号线（11）和外圈（12）组成，所述外圈（12）内侧等角度焊接有第一连接片（3），所述第一连接片（3）一侧设置有第二连接片（5），且第二连接片（5）与第一连接片（3）之间设置有防过载线切割缝隙（4），所述第二连接片（5）等角度焊接在内圈（6）圆周外表面，所述应力盘（7）中间开设有应力孔（9），所述外圈（12）底部通过支撑块（13）与底座（15）固定连接，所述支撑块（13）的一侧对应两端均焊接有弧形支撑架（14），所述弧形支撑架（14）的一端焊接有固定块（18），且固定块（18）通过紧固螺栓（19）与外圈（12）固定连接，所述底座（15）底部两端均设置有缓冲坐垫（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华，
申请(专利权)人：常州瑞尔特测控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32