一种新型排油烟机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型排油烟机，包括机壳和集烟内腔，所述机壳上端设置有集烟内腔，所述集烟内腔的后部设置有分流腔，且集烟内腔顶端安装有分流出风座，分流出风座的后部与分流腔连通，且分流腔内设置有滤网。本实用新型专利技术使用时，烟道出现堵塞，烟道的排烟量减小时，多余的烟雾会从分流出风座的分流口进入分流腔内，分流腔再通过分流管进入风幕腔内，最后通过风幕口吹出，从而使涡壳内压力减小，进烟口就会产生较大的负压，进而增加吸烟效果，同时油烟机的噪音也会随之减小，风幕口吹出的气体会将新产生的烟气一起快速的带入进烟口并进入涡壳内进行排放，油烟不会散发到油烟机外部，起到音不大、烟无踪的效果。

A new type of range hood

【技术实现步骤摘要】
一种新型排油烟机
本技术涉及一种油烟机，具体是一种新型排油烟机。
技术介绍
现有油烟机的基本机构有：电机、叶轮、涡壳、开关、机壳、集烟罩、油网、油杯、出风座和排烟管等组成，其工作原理是电机驱动涡壳中叶轮转动，在进风口形成一定的负压，通过集烟区的引流到达滤网，滤网分离出一大部分大颗粒油雾，其余气体进入油烟机内部的离心系统，经过风机叶轮的高速旋转，气体被甩出叶轮再次油烟分离，分离出来的油经过导油系统流入油杯，净化后的烟气沿着涡壳弧线变径方向顺着风管排到室外，现城市中的家庭大多都是居住在楼房，排烟道为公共烟道，公共烟道由于多人使用会存在不通畅的问题，特别是老楼房，问题会更加严重，达不到油烟机排风量的要求。现大多数油烟机的排风管的内径为18CM，如果排烟进入烟道内，烟道变窄、变细，从而使油烟机的吸烟效果降低，且油烟机运转也会不平稳，不能将烟雾完全排除，同时产生的回风会使油烟机出现巨大的噪音，给使用者造成伤害。因此，本领域技术人员提供了一种新型排油烟机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型排油烟机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型排油烟机，包括机壳和集烟内腔，所述机壳上端设置有集烟内腔，所述集烟内腔的后部设置有分流腔，且集烟内腔顶端安装有分流出风座，分流出风座的后部与分流腔连通，且分流腔内设置有滤网；所述集烟内腔内安装有涡壳，机壳设置为空腔结构，机壳下侧设置有集烟区，集烟区与涡壳相连通，且机壳上位于集烟区的四周边缘位置设置有风幕腔，风幕腔通过风幕口连通集烟区，所述风幕腔通过若干个分流管与分流腔连通。作为本技术进一步的方案：所述涡壳的上端设置有出风口，所述出风口的位置与分流座相对应，涡壳的下端设置有进烟口，出风口与分流座相对应便于出烟。作为本技术再进一步的方案：所述涡壳内安装有电机，且电机转动连接有叶轮，涡壳内电机与叶轮起到吸烟的作用。作为本技术再进一步的方案：所述机壳前端设置有若干个开关，开关用于控制排油烟机。作为本技术再进一步的方案：所述排油烟机的结构设计还可以用在侧吸排油烟机、中式排油烟机、集成灶等其他排油烟机上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，烟道出现堵塞，烟道的排烟量减小时，多余的烟雾会从分流出风座的分流口进入分流腔内，分流腔再通过分流管进入风幕腔内，最后通过风幕口吹出，从而使涡壳内压力减小，进烟口就会产生较大的负压，进而增加吸烟效果，同时油烟机的噪音也会随之减小，风幕口吹出的气体会将新产生的烟气一起快速的带入进烟口并进入涡壳内进行排放，油烟不会散发到油烟机外部，起到音不大、烟无踪的效果。2、本技术使用时，在烟道没有堵塞时，由于涡壳的出风口的顺吸作用使分流腔内的气体通过分流口顺行被带走，不会产生逆流，这时集烟区周围的风幕口会起到吸烟的作用，能有效的增加油烟机的排烟效果。附图说明图1为一种新型排油烟机的俯视图。图2为一种新型排油烟机的仰视图。图3为一种新型排油烟机的后视立体结构示意图。图中：1-机壳；2-集烟内腔；3-分流出风座；4-涡壳；5-出风口；6-进烟口；7-分流腔；8-滤网；9-分流管；10-风幕口；11-集烟区；12-开关；13-风幕腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型排油烟机，包括机壳1和集烟内腔2，所述机壳1上端设置有集烟内腔2，所述集烟内腔2的后部设置有分流腔7，且集烟内腔2顶端安装有分流出风座3，分流出风座3的后部与分流腔7连通，且分流腔7内设置有滤网8；所述集烟内腔2内安装有涡壳4，机壳1设置为空腔结构，机壳1下侧设置有集烟区11，集烟区11与涡壳4相连通，且机壳1上位于集烟区11的四周边缘位置设置有风幕腔13，风幕腔13通过风幕口10连通集烟区11，所述风幕腔13通过若干个分流管9与分流腔7连通。所述涡壳4的上端设置有出风口5，所述出风口5的位置与分流座3相对应，涡壳4的下端设置有进烟口6，出风口5与分流座3相对应便于出烟。所述涡壳4内安装有电机，且电机转动连接有叶轮，涡壳4内电机与叶轮起到吸烟的作用。所述机壳1前端设置有若干个开关12，开关12用于控制排油烟机。另外，本技术中的分流出风座3外接出烟管，除在分流风座3分流外，还可以从涡壳4、烟管、烟道口连接座等位置分流，且集烟区11的风可以是回流风也可以使用新的风机系统代替回流风形成风幕，起到引领油烟的作用。本技术是以塔式欧款排油烟机为例，此种结构的设计还可以用在侧吸排油烟机、中式排油烟机、集成灶等其他排油烟机上。本技术的工作原理是：本技术在工作时，通过开关12启动排油烟机，涡壳4内的电机工作带动叶轮旋转，从而对油烟进行吸附，油烟进入集烟区11内，再经过涡壳4和分流出风座3通过出烟管排出室外；当在排烟时出现烟道堵塞，烟道的排烟量减小时，多余的烟雾会从分流出风座3的分流口进入分流腔7内，分流腔7再通过分流管9进入风幕腔13内，最后通过风幕口10吹出，从而使涡壳4内压力减小，进烟口6就会产生较大的负压，进而增加吸烟效果，同时油烟机的噪音也会随之减小，风幕口10吹出的气体会将新产生的烟气一起快速的带入进烟口6并进入涡壳4内进行排放(由于炉具的热量，新产生的油烟会由于热量垂直与灶台往上升起，直到和风幕里的吹出的烟气混合)，油烟不会散发到油烟机外部，起到音不大、烟无踪的效果；另外，在烟道没有堵塞时，由于涡壳4的出风口5的顺吸作用使分流腔7内的气体通过分流口顺行被带走，不会产生逆流，这时集烟区11周围的风幕口10会起到吸烟的作用，能有效的增加油烟机的排烟效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型排油烟机，其特征在于，包括机壳(1)和集烟内腔(2)，所述机壳(1)上端设置有集烟内腔(2)，所述集烟内腔(2)的后部设置有分流腔(7)，且集烟内腔(2)顶端安装有分流出风座(3)，分流出风座(3)的后部与分流腔(7)连通，且分流腔(7)内设置有滤网(8)；/n所述集烟内腔(2)内安装有涡壳(4)，机壳(1)设置为空腔结构，机壳(1)下侧设置有集烟区(11)，集烟区(11)与涡壳(4)相连通，且机壳(1)上位于集烟区(11)的四周边缘位置设置有风幕腔(13)，风幕腔(13)通过风幕口(10)连通集烟区(11)，所述风幕腔(13)通过若干个分流管(9)与分流腔(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型排油烟机，其特征在于，包括机壳(1)和集烟内腔(2)，所述机壳(1)上端设置有集烟内腔(2)，所述集烟内腔(2)的后部设置有分流腔(7)，且集烟内腔(2)顶端安装有分流出风座(3)，分流出风座(3)的后部与分流腔(7)连通，且分流腔(7)内设置有滤网(8)；
所述集烟内腔(2)内安装有涡壳(4)，机壳(1)设置为空腔结构，机壳(1)下侧设置有集烟区(11)，集烟区(11)与涡壳(4)相连通，且机壳(1)上位于集烟区(11)的四周边缘位置设置有风幕腔(13)，风幕腔(13)通过风幕口(10)连通集烟区(11)，所述风幕腔(13)通过若干个分流管(9)与分流腔(7)连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张亚杰，
申请(专利权)人：张亚杰，
类型：新型
国别省市：内蒙;15