一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，包括管道基体，内通管，圆盘节点和外套管；所述管道基体内部嵌套安装有内通管；所述管道基体的外部被外套管所嵌套；所述管道基体与管道基体之间通过圆盘节点相互连接。外套管和内通管的设置，解决了现有的管道结构对内部密封防锈蚀的可观测性不强，不能及时直观的判断内壁密封结构的老化程度的问题。

A sealing and anti rust device for inner wall of natural gas pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置
本技术属于管道结构
，更具体地说，特别涉及一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。如申请号：201721434550.X的一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机，本技术公开了一种用于钢管内部防锈蚀处理的真空镀膜机，包括固定器、加料器、真空泵和余料回收器，所述固定器上方设置有绝热外壳，所述绝热外壳的顶部安装有可调变压器，所述加料器安装在镀膜材料储存室的侧壁上，所述加料器下方设置有输料管，所述真空泵设置在单向排气阀和电缆插头之间，所述余料回收器上方通过镀膜喷洒管与电热器相连接。有益效果在于：可以在真空状态下进行钢管内部镀膜作业，防止钢管内部锈蚀，具有加热镀膜材料的功能，可以提高镀膜材料与钢管内壁的粘着力，提高镀膜效率。通过对上述文件中的检索，我们研究发现，管道内壁的密封防锈蚀的措施，常常是通过在管道内部镀一层密封膜来达到防锈蚀，但是膜结构较为脆弱，容易被破坏，并且往往没有相对应的装置提供管道内部内壁观察条件，不能及时直观的判断内壁密封结构的老化程度和气流运动的观测。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，以解决现有的管道结构对内部密封防锈蚀的可观测性不强，不能及时直观的判断内壁密封结构的老化程度的问题。本技术一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，包括管道基体，内通管，圆盘节点和外套管；所述管道基体内部嵌套安装有内通管；所述管道基体的外部被外套管所嵌套；所述管道基体与管道基体之间通过圆盘节点相互连接。进一步的，所述管道基体整体为金属圆管结构。进一步的，所述内通管为防火树脂材料结构，且内通管在管道基体内部形成双层嵌套结构，内管为软质材料，外观为硬质材料，且双层结构通过圆柱结构相互连接。进一步的，所述圆盘节点为垂直的圆盘结构，且圆盘节点内部有一个球型空腔，且圆盘节点一侧表面的右端安装有玻璃透镜；所述玻璃透镜为潜望镜结构；所述圆盘节点与管道基体的衔接处安装有软质垫圈；所述软质垫圈为橡胶圆环结构；所述软质垫圈的外部被圆台延伸结构所包裹；所述球型空腔内部设有一个有色玻璃球，且有色玻璃球直径大于内通管内径。进一步的，所述外套管采用双层结构，内层为树脂结构，外层为海绵结构；所述外套管内外层之间通过密封胶相互隔离；所述外套管外层设有正六边形凹槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过内通管，在内部隔绝燃气与金属管道接触，承担防锈作用，内通管内部的嵌套的双腔结构，有利于对内部燃气进行一定程度的分流，减轻局部负压，并且提高管道内部结构强度。通过圆盘节点提供可视化结构，其中球型空腔能够增大可观测的视野范围，玻璃透镜利用潜望镜结构提高观察深度，对管道内部内壁空间进行观测，及时发现内壁老化问题，同时在燃气气流通过时，气流作用力使有色玻璃球发生位移，提高气流可视化，并且软质垫圈和圆台延伸结构的设计，形成一个二级密封结构，强化密封程度。通过外套管的海绵对外界水分进行吸附，并且六边形凹槽能够提高接触面积，提高水分吸收效率，通过橡胶密封进行隔绝。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的A-A截面结构示意图。图3是本技术的B部分放大结构示意图。图4是本技术的C-C截面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、管道基体；2、内通管；3、圆盘节点；4、外套管；301、球型空腔；302、玻璃透镜；303、软质垫圈；304、圆台延伸结构；305、有色玻璃球；401正六边形凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，包括管道基体1，内通管2，圆盘节点3和外套管4；所述管道基体1内部嵌套安装有内通管2；所述管道基体1的外部被外套管4所嵌套；所述管道基体1与管道基体1之间通过圆盘节点3相互连接。其中，所述管道基体1整体为金属圆管结构。通过管道基体1保证管道结构基本的强度，其中，所述内通管2为防火树脂材料结构，且内通管2在管道基体1内部形成双层嵌套结构，内管为软质材料，外观为硬质材料，且双层结构通过圆柱结构相互连接。通过内通管2，在内部隔绝燃气与金属管道接触，承担防锈作用，内通管2内部的嵌套的双腔结构，有利于对内部燃气进行一定程度的分流，减轻局部负压，并且提高管道内部结构强度。其中，所述圆盘节点3为垂直的圆盘结构，且圆盘节点3内部有一个球型空腔301，且圆盘节点3一侧表面的右端安装有玻璃透镜302；所述玻璃透镜302为潜望镜结构；所述圆盘节点3与管道基体1的衔接处安装有软质垫圈303；所述软质垫圈303为橡胶圆环结构；所述软质垫圈303的外部被圆台延伸结构304所包裹；所述球型空腔301内部设有一个有色玻璃球305，且有色玻璃球305直径大于内通管2内径。通过圆盘节点3提供可视化结构，其中球型空腔301能够增大可观测的视野范围，玻璃透镜302利用潜望镜结构提高观察深度，在燃气气流通过时，气流作用力使有色玻璃球305发生位移，提高气流可视化，并且软质垫圈303和圆台延伸结构304的设计，形成一个二级密封结构，强化密封程度。其中，所述外套管4采用双层结构，内层为树脂结构，外层为海绵结构；所述外套管4内外层之间通过密封胶相互隔离；所述外套管4外层设有正六边形凹槽401。通过外套管4的海绵对外界水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，其特征在于：该用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置包括管道基体(1)，内通管(2)，圆盘节点(3)和外套管(4)；所述管道基体(1)内部嵌套安装有内通管(2)；所述管道基体(1)的外部被外套管(4)所嵌套；所述管道基体(1)与管道基体(1)之间通过圆盘节点(3)相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，其特征在于：该用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置包括管道基体(1)，内通管(2)，圆盘节点(3)和外套管(4)；所述管道基体(1)内部嵌套安装有内通管(2)；所述管道基体(1)的外部被外套管(4)所嵌套；所述管道基体(1)与管道基体(1)之间通过圆盘节点(3)相互连接。


2.如权利要求1所述用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，其特征在于：所述管道基体(1)整体为金属圆管结构。


3.如权利要求1所述用于天然气管道内壁密封防锈蚀装置，其特征在于：所述内通管(2)为防火树脂材料结构，且内通管(2)在管道基体(1)内部形成双层嵌套结构，内管为软质材料，外观为硬质材料，且双层结构通过圆柱结构相互连接。


4.如权利要求1所述用于天...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红兵，
申请(专利权)人：广州中势和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44