一种蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蠕动泵，所述蠕动泵包括依次连接的泵头、泵架和电机，所述泵头包括盖板、泵管、滚轮和泵轮，所述盖板上设有第一连接柱，所述泵架上设有连接孔，所述盖板通过将所述第一连接柱的端部卡入所述连接孔内，实现所述泵头和泵架的卡扣连接，所述泵架与所述电机卡扣连接，本实用新型专利技术所述蠕动泵的组装或部件更换简单、便捷、快速，可有效降低蠕动泵的生产成本、提高蠕动泵的生产效率。

A peristaltic pump

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵
本技术涉及流体输送设备
，特别涉及一种蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵又叫恒流泵或软管泵，其原理是通过滚轮依次碾过泵管，对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体。一般包括泵头、泵架和电机等部件，现有蠕动泵中各部件的连接一般是通过螺钉连接来实现，大量螺钉的使用使得蠕动泵的安装方式复杂，安装效率低下，人工、设备和材料成本高。因此，提供一种安装方式简单、便捷、快速的蠕动泵，是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种蠕动泵，以解决现有蠕动泵的安装方式复杂，安装效率低下，人工、设备和材料成本高的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种蠕动泵，所述蠕动泵包括依次连接的泵头、泵架和电机，所述泵头包括盖板、泵管、滚轮和泵轮，所述盖板上设有第一连接柱，所述泵架上设有连接孔，所述盖板通过将所述第一连接柱的端部卡入所述连接孔内，实现所述泵头和泵架的卡扣连接，所述泵架与所述电机卡扣连接。进一步的，所述泵架与所述电机通过第二连接柱或第三连接柱或连接臂卡扣连接。进一步的，所述第一连接柱包括卡接部和连接柱本体，所述连接柱本体为与所述盖板垂直设置的柱状结构，所述卡接部位于所述连接柱本体远离所述盖板的端部。进一步的，所述卡接部包括第一缩颈部和第一膨胀端，所述第一缩颈部位于所述连接柱本体和第一膨胀端之间，所述卡接部沿所述第一连接柱的轴向被切分成若干卡爪，各卡爪相对的表面之间具有间隙。进一步的，所述连接孔位于所述泵架外侧的凸耳上。进一步的，所述泵架靠近所述电机的一侧表面上设有第三连接柱，所述电机靠近所述述泵架的一侧表面设有安装孔，所述第三连接柱和所述安装孔卡扣连接。进一步的，所述泵架靠近所述电机的一侧表面上设有第二连接柱，所述第二连接柱为柱状凸起，所述第二连接柱包括第二缩颈部和第二膨胀端，所述第二缩颈部与所述泵架相连接，所述第二膨胀端位于所述第二连接柱远离所述泵架的端部。进一步的，所述电机的底面上设有插入孔和卡接孔，所述插入孔和卡接孔均为圆形通孔，所述插入孔和卡接孔通过一弧形通孔平滑过渡连接，所述插入孔的半径大于所述卡接孔的半径。进一步的，在所述弧形通孔的一侧设有卡片，所述卡片靠近所述插入孔的一侧与所述电机的底面相连接，所述卡片靠近所述卡接孔的一侧悬置、与所述电机的底面不连接，所述卡片靠近所述弧形通孔的一侧凸出于所述弧形通孔的侧面。进一步的，所述连接臂的一端与所述泵架相连接，所述连接臂的另一端设有卡勾，所述连接臂通过所述卡勾与所述电机卡扣连接。相对于现有技术，本技术所述的蠕动泵通过第一连接柱实现所述泵头和泵架的卡扣连接，通过第三连接柱或第二连接柱或连接臂实现泵架和电机的卡扣连接，使得所述蠕动泵的组装或部件更换简单、便捷、快速，可有效降低蠕动泵的生产成本、提高蠕动泵的生产效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述蠕动泵的结构示意图；图2为本技术实施例所述蠕动泵的结构爆炸图；图3为本技术实施例所述蠕动泵中泵头的结构示意图；图4为本技术实施例所述蠕动泵中第一连接柱的结构示意图；图5为本技术实施例所述蠕动泵中泵架的结构示意图；图6为本技术实施例所述蠕动泵中电机的第一结构示意图；图7为本技术实施例所述蠕动泵中电机的第二结构示意图；图8为本技术实施例所述蠕动泵中泵头和泵架的装配结构示意图；图9为本技术实施例所述蠕动泵的泵架和电机的装配结构示意图；图10为本技术实施例所述蠕动泵的另一结构爆炸图；图11为本技术实施例所述蠕动泵中泵头和泵架的另一装配结构示意图；图12为本技术实施例所述蠕动泵中泵架和电机的另一装配结构示意图；图13为本技术实施例所述蠕动泵的又一装配结构示意图；图14为本技术实施例所述蠕动泵的又一结构爆炸图；图15为本技术实施例所述蠕动泵中泵架的又一结构示意图。附图标记说明：1-泵头，11-盖板，12-泵管，13-滚轮，14-泵轮，15-第一连接柱，151-卡接部，1511-第一缩颈部，1512-第一膨胀端，152-连接柱本体，2-泵架，21-连接孔，22-缺口，23-第二连接柱，231-第二缩颈部，232-第二膨胀端，24-防呆柱，25-第三连接柱，26-连接臂，3-电机，31-插入孔，32-卡接孔，33-卡片，34-驱动轴。具体实施方式为了使本技术的技术手段，达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本技术的实施例进行详细说明。需要说明，本技术中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本技术，而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。实施例1如图1和图10-12所示，一种蠕动泵，所述蠕动泵包括依次连接的泵头1、泵架2和电机3，所述泵头1包括盖板11、泵管12、滚轮13和泵轮14，所述电机3与泵轮14相连接，所述泵轮14与所述滚轮13接触连接，所述泵管12被所述滚轮13夹持在所述泵架2内的容置腔内，所述电机3通过泵轮14驱动所述滚轮13转动，若干所述滚轮13通过转动依次碾过泵管，对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体。进一步的，所述盖板11上设有第一连接柱15，所述泵架2上设有连接孔21，所述第一连接柱15通过将其远离所述盖板11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵包括依次连接的泵头(1)、泵架(2)和电机(3)，所述泵头(1)包括盖板(11)、泵管(12)、滚轮(13)和泵轮(14)，所述盖板(11)上设有第一连接柱(15)，所述泵架(2)上设有连接孔(21)，所述盖板(11)通过将所述第一连接柱(15)的端部卡入所述连接孔(21)内，实现所述泵头(1)和泵架(2)的卡扣连接，所述泵架(2)与所述电机(3)卡扣连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵，其特征在于，所述蠕动泵包括依次连接的泵头(1)、泵架(2)和电机(3)，所述泵头(1)包括盖板(11)、泵管(12)、滚轮(13)和泵轮(14)，所述盖板(11)上设有第一连接柱(15)，所述泵架(2)上设有连接孔(21)，所述盖板(11)通过将所述第一连接柱(15)的端部卡入所述连接孔(21)内，实现所述泵头(1)和泵架(2)的卡扣连接，所述泵架(2)与所述电机(3)卡扣连接。


2.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述泵架(2)与所述电机(3)通过第二连接柱(23)或第三连接柱(25)或连接臂(26)卡扣连接。


3.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述第一连接柱(15)包括卡接部(151)和连接柱本体(152)，所述连接柱本体(152)为与所述盖板(11)垂直设置的柱状结构，所述卡接部(151)位于所述连接柱本体(152)远离所述盖板(11)的端部。


4.根据权利要求3所述的蠕动泵，其特征在于，所述卡接部(151)包括第一缩颈部(1511)和第一膨胀端(1512)，所述第一缩颈部(1511)位于所述连接柱本体(152)和第一膨胀端(1512)之间，所述卡接部(151)沿所述第一连接柱(15)的轴向被切分成若干卡爪，各卡爪相对的表面之间具有间隙。


5.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述连接孔(21)位于所述泵架(2)外侧的凸耳上。


6.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尊峰，张芸婷，盛凯丽，
申请(专利权)人：小卫上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31