一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，包括泵座组件、驱动组件、预压滚轮组件和压管滚轮组件，预压滚轮组件用来限制工作软管的位置，压管滚轮组件包括压管滚轮、滚轮座和气缸，压管滚轮连接在滚轮座上，滚轮座与气缸固定连接；驱动组件包括转轴座和驱动动力部件，转轴座在驱动动力部件的驱动下作往复运动时，固定在转轴座上的预压滚轮组件和压管滚轮也同步往复运动，在压管滚轮往复运动期间，气缸推动压管滚轮挤压工作软管进行灌装。本实用新型专利技术具有结构简单、灌装精度高、使用寿命长等优点。

A single roller peristaltic pump with cylinder pressure tube in the center

【技术实现步骤摘要】
一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵
本技术主要涉及到计量和灌装设备领域，特指一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵。
技术介绍
随着技术的发展，单头蠕动泵的应用也越来越广泛。但是现有的蠕动泵技术仍然存在计量精确性不高的问题。在现有的蠕动泵技术中，一般是在两个滚轮之间形成"枕"形流体，多个滚轮交替进行挤压和释放来泵送流体。在现有的蠕动泵技术中，沿圆周分布的多个滚轮旋转运动，对软管交替进行挤压和释放来泵送流体时，滚轮每次泵送流体的起始位置不同，导致蠕动泵精度不高；另外，由于"枕"形尺寸受限制，在灌装稍大一点规格的情况下，滚轮需要多圈转动而导致的累积误差也是造成蠕动泵精度不高的一个原因。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、灌装精度高、使用寿命长的中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，包括泵座组件、驱动组件、预压滚轮组件和压管滚轮组件，所述预压滚轮组件用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件包括压管滚轮、滚轮座和气缸，所述压管滚轮连接在滚轮座上，所述滚轮座与气缸固定连接；所述驱动组件包括转轴座和驱动动力部件，所述转轴座在驱动动力部件的驱动下作往复运动时，固定在所述转轴座上的预压滚轮组件和压管滚轮也同步往复运动，在所述压管滚轮往复运动期间，所述气缸推动压管滚轮挤压工作软管进行灌装。作为本技术的进一步改进：所述泵座组件包括泵盖、接头安装座、电机座和两个管接头，所述泵盖和接头安装座安装在电机座上，两个所述管接头分别连接一根软管的两端并固定在接头安装座上。作为本技术的进一步改进：所述电机座安装在一个固定台板上。作为本技术的进一步改进：所述驱动组件还包括气缸安装板、两个侧面安装板和转轴盖板，所述驱动动力部件固定在电机座上，所述转轴座与驱动动力部件连接，所述气缸安装板、两个侧面安装板安装在转轴座上，所述转轴盖板固定在气缸安装板的上部。作为本技术的进一步改进：所述转轴座通过键槽和螺栓与驱动动力部件连接。作为本技术的进一步改进：所述压管滚轮组件中的气缸固定在气缸安装板上。作为本技术的进一步改进：所述预压滚轮组件包括两组或两组以上的预压轴和预压滚轮及软管限位组件，所述预压轴和预压滚轮及软管限位组件均固定在转轴座和转轴盖板中间。作为本技术的进一步改进：所述压管滚轮通过滚轮轴和轴承连接在滚轮座上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，滚轮是采用的往复运动，每次泵送流体时，滚轮和软管位置是固定的，并且该结构可以通过调节往复运动的行程和软管的大小来调节泵送规格，一次灌装便能满足所需灌装量，避免了多次灌装带来的累积误差，也减少了软管磨损，从而大大提高了灌装精度和软管使用寿命。附图说明图1是本技术在具体实施例中的结构主视剖视图。图2是本技术在具体实施例中的结构俯视剖视图。图例说明：1、泵座组件；2、驱动组件；3、预压滚轮组件；4、压管滚轮组件；5、泵盖；6、接头安装座；7、电机座；8、管接头；9、转轴座；10、驱动动力部件；11、气缸安装板；12、侧面安装板；13、转轴盖板；14、预压轴；15、预压滚轮；16、软管限位组件；17、压管滚轮；18、滚轮轴；19、滚轮座；20、气缸。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示，本技术的一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，包括泵座组件1、驱动组件2、预压滚轮组件3和压管滚轮组件4，所述预压滚轮组件3用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件4包括压管滚轮17、滚轮座19和气缸20，压管滚轮17通过滚轮轴18和轴承连接在滚轮座19上，滚轮座19与气缸20固定连接。驱动组件2包括转轴座9和驱动动力部件10，所述转轴座9在驱动动力部件10的驱动下作往复运动时，固定在转轴座9上的预压滚轮组件3和压管滚轮17也同步往复运动，在所述压管滚轮17往复运动期间，气缸20推动压管滚轮17挤压工作软管进行灌装。本实施例中，泵座组件1包括泵盖5、接头安装座6、电机座7和管接头8，其中电机座7可以安装在一个固定台板上，泵盖5和接头安装座6安装在电机座7上，两个管接头8分别连接一根软管的两端并固定在接头安装座6上。因为管接头8位置被固定，所以滚轮挤压工作软管时，工作软管没有大幅度的窜动，有利于精度的提高。本实施例中，驱动组件2还包括气缸安装板11、两个侧面安装板12和转轴盖板13，其中驱动动力部件10是固定在电机座7上的，转轴座9通过键槽和螺栓与驱动动力部件10连接，气缸安装板11、两个侧面安装板12则安装在转轴座9上，转轴盖板13固定在气缸安装板11上部。本实施例中，预压滚轮组件3包括两组或两组以上的预压轴14和预压滚轮15及软管限位组件16。预压轴14和预压滚轮15及软管限位组件16均固定在转轴座9和转轴盖板13中间。本实施例中，压管滚轮组件4中的气缸20固定在气缸安装板11上。工作时，当转轴座9被驱动动力部件10带动作往复运动时，固定在转轴座9上的预压滚轮15和压管滚轮17也同步往复运动，在压管滚轮17往复运动期间，气缸20推动压管滚轮17挤压软管进行灌装，灌装结束后，气缸收缩，压管滚轮17释放软管。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，包括泵座组件（1）、驱动组件（2）、预压滚轮组件（3）和压管滚轮组件（4），所述预压滚轮组件（3）用来限制工作软管的位置，其特征在于，所述压管滚轮组件（4）包括压管滚轮（17）、滚轮座（19）和气缸（20），所述压管滚轮（17）连接在滚轮座（19）上，所述滚轮座（19）与气缸（20）固定连接；所述驱动组件（2）包括转轴座（9）和驱动动力部件（10），所述转轴座（9）在驱动动力部件（10）的驱动下作往复运动时，固定在所述转轴座（9）上的预压滚轮组件（3）和压管滚轮（17）也同步往复运动，在所述压管滚轮（17）往复运动期间，所述气缸（20）推动压管滚轮（17）挤压工作软管进行灌装。/n

【技术特征摘要】
1.一种中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，包括泵座组件（1）、驱动组件（2）、预压滚轮组件（3）和压管滚轮组件（4），所述预压滚轮组件（3）用来限制工作软管的位置，其特征在于，所述压管滚轮组件（4）包括压管滚轮（17）、滚轮座（19）和气缸（20），所述压管滚轮（17）连接在滚轮座（19）上，所述滚轮座（19）与气缸（20）固定连接；所述驱动组件（2）包括转轴座（9）和驱动动力部件（10），所述转轴座（9）在驱动动力部件（10）的驱动下作往复运动时，固定在所述转轴座（9）上的预压滚轮组件（3）和压管滚轮（17）也同步往复运动，在所述压管滚轮（17）往复运动期间，所述气缸（20）推动压管滚轮（17）挤压工作软管进行灌装。


2.根据权利要求1所述的中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，其特征在于，所述泵座组件（1）包括泵盖（5）、接头安装座（6）、电机座（7）和两个管接头（8），所述泵盖（5）和接头安装座（6）安装在电机座（7）上，两个所述管接头（8）分别连接一根软管的两端并固定在接头安装座（6）上。


3.根据权利要求2所述的中心带气缸压管的单滚轮蠕动泵，其特征在于，所述电机座（7）安装在一个固定台板上。


4.根据权利要求2所述的中心带气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，阳波，陶海军，
申请(专利权)人：长沙执先智量科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43