本实用新型专利技术公开了一种带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，包括防回流装置、软管组件和直线泵体组件。所述防回流装置和直线泵体组件通过泵壳穿设在机器台面板上；所述直线泵体组件的两侧分别设置有软管组件和防回流装置；所述直线泵体组件包括并列设置的直线往复运动模组和压管组件，所述直线往复运动模组和压管组件保持同步升降运动；所述压管组件采用柔性传动连接结构，所述压管组件包括压管驱动组件和压管滚轮组件，在压管驱动组件的驱动下，压管滚轮组件挤压软管组件以完成流体输送；所述防回流装置、直线往复运动模组和压管组件分别通过不同的驱动组件驱动。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、布局合理、能够有效提升软管使用寿命等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵
本技术主要涉及到蠕动泵
，尤其涉及一种带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵。
技术介绍
在现有的蠕动泵中，软管的磨损及其使用寿命会直接影响蠕动泵的计量精度，如何减少磨损以提高软管这一易损部件的使用寿命，是蠕动泵
亟需解决的首要问题。目前的双滚轮直线式蠕动泵，采用双滚轮挤压软管的方式代替原有蠕动泵单面挤压软管的方式，滚动摩擦大大的减小了软管的摩擦磨损，使得软管的使用寿命也得到了较大提升。与此同时，双滚轮直线式蠕动泵也还存在一些不足：每个泵体组件的运动都是由单独的原驱动力进行控制，而压管部分的驱动力则是由一个原驱动力在压管组件的多个部件之间进行传递。在蠕动泵设备的实际运用中，由于各部件的加工精度误差、装配配合误差等误差的叠加，导致各组滚轮的位置存在一定差异。而在压管动作时每组滚轮所受到的动力和运动方向是一致的，这样就会导致有的滚轮正好压紧软管，而有的软管却并未被压紧或是已经过压，滚轮对软管的压紧程度不一致也就造成各组软管磨损差异较大，导致软管使用寿命长短也参差不齐，最终难以发挥每组软管使用寿命的最大值。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构简单紧凑、布局合理、能够有效提升软管使用寿命的带柔性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，包括：防回流装置、软管组件和直线泵体组件；所述软管组件安装在直线泵体组件的一侧，所述防回流装置安装在直线泵体组件的另一侧，用于压紧和松开软管组件；所述直线泵体组件包括并列设置的直线往复运动模组和压管组件，所述直线往复运动模组与压管组件进行同步往复直线运动；所述压管组件采用柔性传动连接结构，所述压管组件包括压管驱动组件和压管滚轮组件，所述压管滚轮组件包括双滚轮结构，在所述压管驱动组件的驱动下，所述压管滚轮组件的双滚轮结构挤压软管组件以完成流体输送；所述防回流装置、所述直线往复运动模组和压管组件分别独立设置了驱动组件；所述驱动组件通过泵壳安装在机器台面板下方。作为本技术的进一步改进，所述压管驱动组件包括压管驱动动力部件和依次连接的压管摆杆、压管中间连杆和压管连杆；所述压管摆杆与压管驱动动力部件的输出端相连。作为本技术的进一步改进，所述压管滚轮组件包括压管升降轴、滚轮安装座和压管滚轮；所述压管升降轴的一端与滚轮安装座连接，另一端与压管驱动组件连接。作为本技术的进一步改进，所述压管升降轴的一端穿设在滚轮安装座上，另一端通过压管摆杆套与压管连杆连接。作为本技术的进一步改进，所述滚轮安装座上设置有对称结构的主动摆杆和成对设置的从动摆杆、成对设置的滚轮轴和成对设置的压管滚轮；所述主动摆杆设置在所述压管升降轴端部；所述从动摆杆的一端与主动摆杆连接，另一端穿设在滚轮轴上；所述滚轮轴远离从动摆杆的端部设置有压管滚轮，所述压管滚轮用来与软管组件配合以进行挤压动作。作为本技术的进一步改进，所述主动摆杆与从动摆杆通过弹性部件连接。作为本技术的进一步改进，所述压管摆杆套与压管连杆通过弹性部件连接。作为本技术的进一步改进，所述软管组件包括弹性软管和管接头，所述弹性软管通过管架组件沿着直线往复运动模组的运动方向布置，并穿设于压管组件的双滚轮结构中间；所述弹性软管的两端均设置有管接头。作为本技术的进一步改进，所述防回流装置包括防回流驱动组件、防回流升降组件和防回流阀；所述防回流升降组件的一端与防回流驱动组件连接，另一端与防回流阀连接；所述防回流阀与软管组件配合以进行防回流操作。作为本技术的进一步改进，所述直线往复运动模组包括直线驱动组件和直线往复组件；所述直线往复组件的一端与直线驱动组件连接，另一端与压管组件连接；通过直线往复组件实现所述直线往复运动模组与压管组件的同步升降运动。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，通过在压管组件中设置柔性传动连接结构，具有结构简单、安装空间小、能耗低等优点；同时，利用柔性传动连接结构对各压管滚轮间的位置误差进行柔性补偿，既有效避免了出现软管承压不一致的情况，又实现了对软管进行过压保护的作用，进而有效提升了软管的使用寿命。2、本技术的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，通过将直线往复运动模组和压管组件并列安装在直线泵体组件中，并保持同步升降运动，使得压管组件能够同时进行直线升降运动和软管挤压动作，简化蠕动泵结构设置的同时也能够提高传动稳定性和计量精确度。3、本技术的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，通过在滚轮安装座的主动轴和从动轴之间设置弹性连接，当压管驱动力由主动轴传递至从动轴时，由于弹性连接件的拉力限位作用，实现对滚轮轴的转动角度进行弹性调节，进而避免了出现软管两侧承压不一致和压管滚轮过度压紧软管的情况。4、本技术的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，通过在压管驱动组件的动力输出端与压管滚轮组件的动力输入端之间设置弹性连接件，具体的，在压管摆杆套与压管连杆之间设置弹性连接件，依靠弹性连接件的拉力拉动压管摆杆套进行摆动，从而实现压管驱动力由压管驱动组件传递至压管滚轮组件中；由于是通过弹性连接件传递驱动力，压管摆杆套与压管连杆之间存在弹性调节作用，对压管滚轮的位置精度误差起到了柔性补偿作用，有效避免了出现各组软管承压不一致的情况，减少软管磨损，提高了软管的使用寿命。5、本技术的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，通过管架组件将软管组件沿直线往复运动模组的运动方向进行辅助固定，省略了盖板，使得工作软管完全裸露，清洁卫生、更换方便；同时在工作软管两侧采用大小相等的双压管滚轮实现挤压动作，减小了工作软管的磨损、提高了工作软管的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例一的双滚轮直线式蠕动泵结构原理示意图。图2为本技术实施例一的直线泵体组件主视剖视图。图3为本技术实施例一的直线泵体组件结构原理示意图(省略压管驱动电机)。图4为图3中A处放大结构原理示意图。图5为图3中H处放大结构原理示意图。图6为本技术实施例二的直线泵体组件主视剖视图。图7为图6中G处放大结构原理示意图。图例说明：1、防回流组件；11、防回流驱动组件；12、防回流升降组件；13、防回流阀；2、软管组件；21、弹性软管；22、管接头；3、管架组件；4、直线泵体组件；41、压管驱动组件；412、压管驱动动力部件；413、压管摆杆；414、压管中间连杆；415、压管连杆；42、直线往复运动模组；421、直线驱动组件；422、直线往复组件；44、压管滚轮组件；441、花键套固定座；442、压管摆杆套；443、花键滚珠套；444压管升降轴；445、滚轮安装座；446、压管滚轮；447、滚轮轴；448、主动摆杆；449、从动摆杆；450、弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，其特征在于，包括：防回流装置(1)、软管组件(2)和直线泵体组件(4)；所述软管组件(2)安装在直线泵体组件(4)的一侧，所述防回流装置(1)安装在直线泵体组件(4)的另一侧，用于压紧和松开软管组件(2)；所述直线泵体组件(4)包括并列设置的直线往复运动模组(42)和压管组件，所述直线往复运动模组(42)与压管组件进行同步直线升降往复运动；所述压管组件采用柔性传动连接结构；所述压管组件包括压管驱动组件(41)和压管滚轮组件(44)，所述压管滚轮组件(44)包括双滚轮结构，在所述压管驱动组件(41)的驱动下，所述压管滚轮组件(44)的双滚轮结构挤压软管组件(2)以完成流体输送；所述防回流装置(1)、直线往复运动模组(42)和压管组件分别独立设置了驱动组件；所述驱动组件通过泵壳(5)安装在机器台面板(6)下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，其特征在于，包括：防回流装置(1)、软管组件(2)和直线泵体组件(4)；所述软管组件(2)安装在直线泵体组件(4)的一侧，所述防回流装置(1)安装在直线泵体组件(4)的另一侧，用于压紧和松开软管组件(2)；所述直线泵体组件(4)包括并列设置的直线往复运动模组(42)和压管组件，所述直线往复运动模组(42)与压管组件进行同步直线升降往复运动；所述压管组件采用柔性传动连接结构；所述压管组件包括压管驱动组件(41)和压管滚轮组件(44)，所述压管滚轮组件(44)包括双滚轮结构，在所述压管驱动组件(41)的驱动下，所述压管滚轮组件(44)的双滚轮结构挤压软管组件(2)以完成流体输送；所述防回流装置(1)、直线往复运动模组(42)和压管组件分别独立设置了驱动组件；所述驱动组件通过泵壳(5)安装在机器台面板(6)下方。
2.根据权利要求1所述的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，其特征在于，所述压管驱动组件(41)包括压管驱动动力部件(412)和依次连接的压管摆杆(413)、压管中间连杆(414)和压管连杆(415)；所述压管摆杆(413)与压管驱动动力部件(412)的输出端相连。
3.根据权利要求2所述的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，其特征在于，所述压管滚轮组件(44)包括压管升降轴(444)、滚轮安装座(445)和压管滚轮(446)；所述压管升降轴(444)的一端与滚轮安装座(445)连接，另一端与压管驱动组件(41)连接。
4.根据权利要求3所述的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，其特征在于，所述压管升降轴(444)的一端穿设在滚轮安装座(445)上，另一端通过压管摆杆套(442)与压管连杆(415)连接。
5.根据权利要求4所述的带弹性压管结构的双滚轮直线式蠕动泵，其特征在于，所述滚轮安装座(445)上设置有对称结构的主动摆杆(448)和成对设置的从...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳波，刘振，陶海军，施俊，陈智隆，
申请(专利权)人：长沙执先智量科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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