一种水泥纤维板安装挂件制造技术

技术编号:23114454 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-15 09:33
本实用新型专利技术提供了一种水泥纤维板安装挂件,涉及建筑外墙装饰用零配件技术领域,该水泥纤维板安装挂件,包括底板,底板的右侧焊接有四个圆形气缸,圆形气缸的外壁厚度设置为一厘米,四个圆形气缸的内部均活动套接有圆柱形活塞杆,圆柱形活塞杆的左端位于圆形气缸的中部,使圆形气缸内部的左侧内部充满空气,四个圆柱形活塞杆的右端通过固定板固定连接,固定板右侧的中部焊接有固定块,固定块顶部的右侧焊接有上斜面块,固定块的底部从左到右焊接有弹簧以及下斜面块。该水泥纤维板安装挂件,可以避免纤维板损坏,可降低装修成本;并且在降低成本的过程中降低了安装难度;使人们很方便的将纤维板取下来进行更换。

A kind of cement fiberboard mounting Pendant

【技术实现步骤摘要】
一种水泥纤维板安装挂件
本技术涉及建筑外墙装饰用零配件
,具体为一种水泥纤维板安装挂件。
技术介绍
在建筑外墙的装饰中,经常会采用水泥纤维板,它是由轻质混凝土合成木质纤维组成。目前的水泥纤维板在安装的过程中分为两步,首先将龙骨固定在合适的墙壁上,然后利用螺丝钉将水泥纤维板固定在龙骨上,这种安装方式不仅不方便,且在安装的过程中很容易导致水泥纤维板破裂;且当安装结束后,当纤维板损坏后,这种安装方式不方便对破裂的水泥纤维板进行更换。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种水泥纤维板安装挂件,解决了现有水泥纤维板不便于安装的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泥纤维板安装挂件,包括底板,所述底板的右侧焊接有四个圆形气缸,圆形气缸的外壁厚度设置为一厘米,四个所述圆形气缸的内部均活动套接有圆柱形活塞杆,圆柱形活塞杆的左端位于圆形气缸的中部,使圆形气缸内部的左侧内部充满空气,四个所述圆柱形活塞杆的右端通过固定板固定连接,利用空气的可压缩性,当固定板受力的时候,利用空气吸收力可以压缩特性,可以将固定板上受到的力进行吸收,降低固定板以及固定板上纤维板受到的力,降低了纤维板损坏的几率,提高了纤维板的使用寿命,所述固定板右侧的中部焊接有固定块,所述固定块顶部的右侧焊接有上斜面块,所述固定块的底部从左到右焊接有弹簧以及下斜面块,在安装的时候先将两个底板固定在龙骨上合适的位置,且使两个固定板的位置相对应,然后将纤维板的顶部插入上面一个固定块的下斜面块与固定板的中间位置,向上抬动纤维板,使纤维板向上移动,使弹簧进行收缩,当纤维板向上移动一端距离后,纤维板的底部位置高于下面一个固定块顶部焊接的上斜面块的顶部位置,然后将纤维板的底部向靠近固定板的方向移动,使纤维板的底部位于上斜面块的左侧,然后松开手,利用弹簧的弹力以及纤维板的重力,使纤维板的底部与下面一个固定块的顶部相贴合,且此时纤维板顶部的位置高于上面一个固定块底部焊接的下斜面块的底部位置,这样就可以将纤维板进行固定。所述固定块的顶部开设有方形气缸槽,所述方形气缸槽的内部活动套接有方柱形活塞杆,所述固定块的右侧开设有凹槽,所述固定块的内部开设有气槽,所述气槽的两端分别与方形气缸槽的底部以及凹槽的右侧相连通,所述固定块的凹槽内壁的右侧焊接有气嘴,所述气嘴与气槽的位置相适配,当纤维板出现破损的时候或者纤维板的颜色选择错误时,将空气压缩机的出气口与气嘴固定在一起,然后向方形气缸槽的内部充气,利用气压使方柱形活塞杆向上移动,从而顶动纤维板向上移动,当方柱形活塞杆向上移动至最顶部时,纤维板的底部位置高于上斜面块顶部的位置,这样可以很方便将纤维板的底部向外搬出,然后将纤维板取下来。所述底板上开设有四个固定孔,四个所述固定孔的内部均插接有螺栓,四个所述螺栓的外部均螺纹套接有螺母,利用螺栓配合螺母方便将底板固定在龙骨上。优选的,四个所述圆形气缸均匀分布在底板的右侧,且四个圆形气缸外壁采用加硬的钢铁材料制成,提高圆形气缸侧壁的受力能力。优选的,所述弹簧远离固定块的一端焊接有活动板,所述活动板位于下斜面块的左侧,活动板可以提高弹簧对纤维板的受力面积,避免纤维板因为局部受力较大损坏。优选的,所述固定块右侧凹槽的内部卡接有挡块,所述挡块的右侧与固定块的右侧位于同一平面,利用挡块使固定块的右侧看起来很平整,使该安装挂件的美观性更好。优选的,四个所述圆形气缸的外部均活动套接有定位套,四个所述定位套的外壁均焊接有两个连接杆,八个所述连接杆均焊接在固定板的左侧,提高了圆形气缸与圆柱形活塞杆的受力能力,提高了安装挂件的受力能力。优选的,所述螺栓上的六角头的左侧粘接有橡皮垫,所述橡皮垫的大小与螺栓的大小相适配。(三)有益效果本技术提供了一种水泥纤维板安装挂件。具备以下有益效果:(1)、该水泥纤维板安装挂件,在安装的过程中不用在纤维板上直接打钉,这样可以避免纤维板损坏,减少装修时对纤维板的需求,从而可降低装修成本;并且在降低成本的过程中降低了安装难度,使工人在安装的过程中更加方便;在安装挂件上设置了气压推动方柱形活塞杆上升的装置,这样可以使人们很方便的将纤维板取下来进行更换。(2)、该水泥纤维板安装挂件,在固定块的底部设置弹簧可以提高固定块顶部对纤维板的挤压力,这样可以提高纤维板安装后的稳定性,保证纤维板安装后不会上下晃动;且圆形气缸配合圆柱形活塞杆,可以将工人安装时对纤维板的撞击力吸收,这样降低了安装过程中因为对纤维板撞击而产生的损坏,降低装修成本。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术安装纤维板之后的正视结构示意图;图3为本技术图1中的A处局部放大示意图;图4为本技术图1中的B处局部放大示意图。图中:1底板、2圆形气缸、3圆柱形活塞杆、4固定板、5固定块、6上斜面块、7弹簧、8下斜面块、9活动板、10方形气缸槽、11方柱形活塞杆、12凹槽、13气槽、14气嘴、15挡块、16连接杆、17定位套、18固定孔、19螺栓、20螺母、21橡皮垫。具体实施方式如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种水泥纤维板安装挂件,包括底板1,底板1的右侧焊接有四个圆形气缸2,圆形气缸2的外壁厚度设置为一厘米,四个圆形气缸2均匀分布在底板1的右侧,且四个圆形气缸2外壁采用加硬的钢铁材料制成,提高圆形气缸2侧壁的受力能力,四个圆形气缸2的内部均活动套接有圆柱形活塞杆3,圆柱形活塞杆3的左端位于圆形气缸2的中部,使圆形气缸2内部的左侧内部充满空气,四个圆柱形活塞杆3的右端通过固定板4固定连接,四个圆形气缸2的外部均活动套接有定位套17,四个定位套17的外壁均焊接有两个连接杆16,八个连接杆16均焊接在固定板4的左侧,提高了圆形气缸2与圆柱形活塞杆3的受力能力,提高了安装挂件的受力能力,利用空气的可压缩性,当固定板4受力的时候,利用空气吸收力可以压缩特性,可以将固定板4上受到的力进行吸收,降低固定板4以及固定板4上纤维板受到的力,降低了纤维板损坏的几率,提高了纤维板的使用寿命,固定板4右侧的中部焊接有固定块5,固定块5顶部的右侧焊接有上斜面块6,固定块5的底部从左到右焊接有弹簧7以及下斜面块8,弹簧7远离固定块5的一端焊接有活动板9,活动板9位于下斜面块8的左侧,活动板9可以提高弹簧7对纤维板的受力面积,避免纤维板因为局部受力较大损坏,在安装的时候先将两个底板1固定在龙骨上合适的位置,且使两个固定板4的位置相对应,然后将纤维板的顶部插入上面一个固定块5的下斜面块8与固定板4的中间位置,向上抬动纤维板,使纤维板向上移动,使弹簧7进行收缩,当纤维板向上移动一端距离后,纤维板的底部位置高于下面一个固定块5顶部焊接的上斜面块6的顶部位置,然后将纤维板的底部向靠近固定板4的方向移动,使纤维板的底部位于上斜面块6的左侧,然后松开手,利用弹簧7的弹力以及纤维板的重力,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥纤维板安装挂件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右侧焊接有四个圆形气缸(2),四个所述圆形气缸(2)的内部均活动套接有圆柱形活塞杆(3),四个所述圆柱形活塞杆(3)的右端通过固定板(4)固定连接,所述固定板(4)右侧的中部焊接有固定块(5),所述固定块(5)顶部的右侧焊接有上斜面块(6),所述固定块(5)的底部从左到右焊接有弹簧(7)以及下斜面块(8);/n所述固定块(5)的顶部开设有方形气缸槽(10),所述方形气缸槽(10)的内部活动套接有方柱形活塞杆(11),所述固定块(5)的右侧开设有凹槽(12),所述固定块(5)的内部开设有气槽(13),所述气槽(13)的两端分别与方形气缸槽(10)的底部以及凹槽(12)的右侧相连通,所述固定块(5)的凹槽(12)内壁的右侧焊接有气嘴(14),所述气嘴(14)与气槽(13)的位置相适配;/n所述底板(1)上开设有四个固定孔(18),四个所述固定孔(18)的内部均插接有螺栓(19),四个所述螺栓(19)的外部均螺纹套接有螺母(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥纤维板安装挂件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右侧焊接有四个圆形气缸(2),四个所述圆形气缸(2)的内部均活动套接有圆柱形活塞杆(3),四个所述圆柱形活塞杆(3)的右端通过固定板(4)固定连接,所述固定板(4)右侧的中部焊接有固定块(5),所述固定块(5)顶部的右侧焊接有上斜面块(6),所述固定块(5)的底部从左到右焊接有弹簧(7)以及下斜面块(8);
所述固定块(5)的顶部开设有方形气缸槽(10),所述方形气缸槽(10)的内部活动套接有方柱形活塞杆(11),所述固定块(5)的右侧开设有凹槽(12),所述固定块(5)的内部开设有气槽(13),所述气槽(13)的两端分别与方形气缸槽(10)的底部以及凹槽(12)的右侧相连通,所述固定块(5)的凹槽(12)内壁的右侧焊接有气嘴(14),所述气嘴(14)与气槽(13)的位置相适配;
所述底板(1)上开设有四个固定孔(18),四个所述固定孔(18)的内部均插接有螺栓(19),四个所述螺栓(19)的外部均螺纹套接有螺母(20)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷炎叶柳冷志顺孙超
申请(专利权)人:江苏苏美材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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