一种矮立边焊接金属屋面制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矮立边焊接金属屋面。包括：多个并排设置的楼承板，每个楼承板具有底板、第一边板、第二边板、第一支撑板以及第二支撑板；且每个楼承板的第一支撑板处于临近该第一支撑板的楼承板的第二支撑板的下侧；多个防火保温条，每个防火保温条设置于一个第二支撑板的上侧；多个支撑件，每个支撑件设置于一个防火保温条的上侧；连接固定结构，将多个支撑件安装于第一支撑板和/或第二支撑板；多个矮立边金属屋面板，每两个相邻的矮立边金属屋面板的两个立边之间设置有多个安装于该两个立边下侧的支撑件的支座；和保温装置，设置于楼承板、防火保温条、支撑件和矮立边金属屋面板限定的空间内。构造简单、造价低、保温隔热性能显著提高。

A kind of low vertical edge welded metal roof

【技术实现步骤摘要】
一种矮立边焊接金属屋面
本技术涉及矮立边金属屋面领域，特别是涉及一种矮立边焊接金属屋面。
技术介绍
在金属屋面越来越普及的今天，人们对金属屋面的安全性能越来越重视。在民用建筑、公共建筑中金属屋面的使用，也越来越广泛。尤其是矮立边的不锈钢、钛合金、锌钛合金等金属屋面的应用，已经呈现快速增长的趋势。目前，矮立边金属屋面与支撑结构的连接多采用固定支座加360°锁边或固定支座加焊接的方式进行连接；如图11所示，其构造组成自下往上依次是压型钢板楼承板1、隔汽层2、保温层3、薄钢板支撑层4、防水层及降噪层5、矮立边金属屋面板6。进一步地，可通过平头自攻螺丝7将薄钢板支撑层4固定于压型钢板楼承板1上。将矮立边金属屋面板6的安装支座安装于薄钢板支撑层4。专利技术人发现，现有矮立边焊接金属屋面结构与构造可具有如下缺陷：固定薄钢板支撑层4的平头自攻螺丝7在施工时必将穿透隔汽层2，会出现大量的钉孔，严重影响了隔汽层2的隔汽效果。平头自攻螺丝7在施工时，间距控制不好时，自攻螺丝7会落在压型钢板楼承板1的倾斜腹板上，造成隔汽层2撕裂，自攻螺丝7连接无效的状况。如果没有发现并及时纠正，会留下安全隐患，造成屋面抗风掀性能下降。此外，虽然这种构造形式与传统的夹芯板屋面相比，增加了、薄钢板支撑层4、防水透气层及降噪层等，然而这也增加了造价和施工工序。现有技术固定薄钢板支撑层4的平头自攻螺丝7也可能造成冷桥现象发生。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有矮立边金属屋面支撑的至少一个的缺陷，提供一种矮立边焊接金属屋面，其承载力高。为了实现上述目的，本技术提供了一种矮立边焊接金属屋面，包括：多个并排设置的楼承板，每个所述楼承板具有底板、从所述底板的一侧向上延伸出的第一边板、从所述底板的另一侧向上延伸出的第二边板、从所述第一边板的上端向所述第二边板方向水平延伸出的第一支撑板、以及从所述第二边板的上端向远离所述第一边板的方向水平延伸出的第二支撑板；且每个所述楼承板的第一支撑板处于临近该第一支撑板的所述楼承板的所述第二支撑板的下侧；多个防火保温条，每个所述防火保温条设置于一个所述第二支撑板的上侧；多个支撑件，每个所述支撑件设置于一个所述防火保温条的上侧；连接固定结构，将多个所述支撑件安装于所述第一支撑板和/或所述第二支撑板；多个并排设置的矮立边金属屋面板，每两个相邻的所述矮立边金属屋面板的两个立边焊接连接，且两个所述立边之间设置有多个安装于该两个所述立边下侧的支撑件的支座；和保温装置，设置于所述楼承板、所述防火保温条、所述支撑件和所述矮立边金属屋面板限定的空间内。可选地，每个所述矮立边金属屋面板与所述保温装置之间还设置有防水透气层。可选地，每个所述支撑件上开设有多个连通孔；所述连接固定结构包括：多个尼龙隔热连接件，每个所述尼龙隔热连接件具有插接杯和设置于所述插接杯外侧的连接板；每个所述插接杯插入一个所述连接孔，每个所述连接板与相应所述支撑件接触抵靠；和多个自攻螺钉，每个所述自攻螺钉插入一个所述插接杯并旋入所述防火保温条以及所述第二支撑板；或，每个所述自攻螺钉插入一个所述插接杯并旋入所述防火保温条、所述第二支撑板和所述第一支撑板。可选地，所述支撑件呈倒U型。可选地，每个所述支座通过自攻螺丝安装于相应所述支撑件。可选地，所述保温装置为保温棉。可选地，每个所述底板通过自攻螺丝安装于屋面檩条。可选地，每个所述支座为滑动支架，且包括：底座，所述底座具有条形滑动槽口，以及开口相对设置的第一滑道和第二滑道；所述条形滑动槽口连通所述第一滑道、所述第二滑道和所述底座的上表面；且所述底座的中部具有第一止档；和滑片，所述滑片具有滑动部、设置于所述滑动部上侧的立板部，和设置于所述立板部上端的连接部；所述滑片上设置有两个第二止档；且所述滑动部插入所述第一滑道和所述第二滑道，所述立板部的下端位于所述条形滑动槽口内；两个所述第二止档位于所述第一止档的两侧，以限定所述滑片的滑动行程。可选地，所述底座由整体板弯折成型；且包括：底板段，设置于所述滑动部的下侧；第一压板段，处于所述底板段的上侧，且与所述底板段之间限定出所述第一滑道；第一连接段，连接所述第一压板段和所述底板段；第二压板段，处于所述底板段的上侧，且与所述底板段之间限定出所述第二滑道；和第二连接段，连接所述第二压板段和所述底板段；所述第一压板段的宽度大于所述第二压板段的宽度，以使得所述第一滑道的宽度大于所述第一滑道的宽度；所述第一止档为止档片；所述第二压板段的内侧边缘的中部连接有所述止档片。可选地，所述滑片由整体板弯折成型；且所述滑动部包括：基板段，其具有插入所述第一滑道的第一基板子段和插入所述第二滑道的第二基板子段；所述第二基板子段的上侧设置有两个所述第二止档；和连接段，连接所述立板部的下端和所述第一基板子段的远离所述第二基板子段的边缘处；且所述连接段的至少部分处于所述第一滑道内；两个所述第二止档位于所述第二基板子段的两端，且每个所述第二止档为采用冲切工艺在所述第二基板子段上成型的滑片限位桥。本技术实施例具有以下技术效果：本技术的矮立边焊接金属屋面结构与构造，通过选择与矮立边金属屋面板具有相同波距的U型楼承板，在楼承板波谷处满布保温装置，在波峰处通过隔热件等与固定支座或滑动支座连接。而且，本技术相对于现有技术省去了隔汽层、薄钢板支撑层和降噪层。因此，本技术矮立边焊接金属屋面由于省去了隔汽层、薄钢板支撑层和降噪层，构造简单、容易施工、造价低、降低了成本；连接固定结构的下侧还具有保温层，且不穿透楼承板的底板，保温层的隔汽性能得到了充分保证；与
技术介绍
中描述的现有屋面结构相比，保温隔热性能显著提高。此外，当U型楼承板作为吊顶板使用时，由于板面没有自攻螺丝穿透，楼承板表面美观，不易锈蚀。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是本技术提供的矮立边焊接金属屋面的示意性结构图；图2是图1所示矮立边焊接金属屋面中楼承板的示意性断面图；图3是图1所示矮立边焊接金属屋面的示意性剖切图；图4是图1所示矮立边焊接金属屋面的另一视角示意性剖切图；图5是图3中A处的示意性放大图；图6是图1所示矮立边焊接金属屋面中滑动支架的示意性结构图；图7是图6所示滑动支架另一视角的示意性结构图；图8是图6所示滑动支架的示意性正视图；图9是图6所示滑动支架中底座的示意性结构图；图10是图6所示滑动支架中滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矮立边焊接金属屋面，其特征在于，包括：/n多个并排设置的楼承板，每个所述楼承板具有底板、从所述底板的一侧向上延伸出的第一边板、从所述底板的另一侧向上延伸出的第二边板、从所述第一边板的上端向所述第二边板方向水平延伸出的第一支撑板、以及从所述第二边板的上端向远离所述第一边板的方向水平延伸出的第二支撑板；且每个所述楼承板的第一支撑板处于临近该第一支撑板的所述楼承板的所述第二支撑板的下侧；/n多个防火保温条，每个所述防火保温条设置于一个所述第二支撑板的上侧；/n多个支撑件，每个所述支撑件设置于一个所述防火保温条的上侧；/n连接固定结构，将多个所述支撑件安装于相应所述第一支撑板和/或所述第二支撑板；/n多个并排设置的矮立边金属屋面板，每两个相邻的所述矮立边金属屋面板的两个立边焊接连接，且两个所述立边之间设置有多个安装于该两个所述立边下侧的支撑件的支座；和/n保温装置，设置于所述楼承板、所述防火保温条、所述支撑件和所述矮立边金属屋面板限定的空间内。/n

【技术特征摘要】
1.一种矮立边焊接金属屋面，其特征在于，包括：
多个并排设置的楼承板，每个所述楼承板具有底板、从所述底板的一侧向上延伸出的第一边板、从所述底板的另一侧向上延伸出的第二边板、从所述第一边板的上端向所述第二边板方向水平延伸出的第一支撑板、以及从所述第二边板的上端向远离所述第一边板的方向水平延伸出的第二支撑板；且每个所述楼承板的第一支撑板处于临近该第一支撑板的所述楼承板的所述第二支撑板的下侧；
多个防火保温条，每个所述防火保温条设置于一个所述第二支撑板的上侧；
多个支撑件，每个所述支撑件设置于一个所述防火保温条的上侧；
连接固定结构，将多个所述支撑件安装于相应所述第一支撑板和/或所述第二支撑板；
多个并排设置的矮立边金属屋面板，每两个相邻的所述矮立边金属屋面板的两个立边焊接连接，且两个所述立边之间设置有多个安装于该两个所述立边下侧的支撑件的支座；和
保温装置，设置于所述楼承板、所述防火保温条、所述支撑件和所述矮立边金属屋面板限定的空间内。


2.根据权利要求1所述的矮立边焊接金属屋面，其特征在于，
每个所述矮立边金属屋面板与所述保温装置之间还设置有防水透气层。


3.根据权利要求1所述的矮立边焊接金属屋面，其特征在于，
每个所述支撑件上开设有多个连通孔；所述连接固定结构包括：
多个尼龙隔热连接件，每个所述尼龙隔热连接件具有插接杯和设置于所述插接杯外侧的连接板；每个所述插接杯插入一个所述连通孔，每个所述连接板与相应所述支撑件接触抵靠；和
多个自攻螺钉，每个所述自攻螺钉插入一个所述插接杯并旋入所述防火保温条以及所述第二支撑板。


4.根据权利要求1所述的矮立边焊接金属屋面，其特征在于，
所述支撑件呈倒U型。


5.根据权利要求1所述的矮立边焊接金属屋面，其特征在于，
每个所述支座通过自攻螺丝安装于相应所述支撑件。


6.根据权利要求1所述的矮立边焊接金属屋面，其特征在于，
所述保温装置为保温棉。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，刘旭东，陈胜明，
申请(专利权)人：锐态建筑科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11