一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，包括四组夹持机构，并且任意相邻的两组夹持机构相互垂直，任意相邻的两组夹持机构部分上下重叠并通过串联紧固件连接，每组夹持机构中设置有一道用于夹持钢筋且宽度可调的夹持缝。本实用新型专利技术的有益效果是：将位于同一排的钢筋调整好间距后夹持固定在同一夹持机构的夹持缝中。

An adjustable positioning fixture for embedded reinforcement of bridge pier

【技术实现步骤摘要】
一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具
本技术涉及桥梁工程施工工具领域，尤其涉及一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具。
技术介绍
桥墩建设过程中，由于桥墩的高度较高，一般会选择分节浇筑，为了保证分节浇筑的桥墩保持整体性，分节浇筑时会将在每次浇筑的桥墩中预埋钢筋，为了严格保证钢筋间距及钢筋保护层厚度控制，需要对预埋钢筋进行定位和固定，目前主要采用筋箍用扎丝与钢筋连接固定进行定位和固定，这种定位方法精确度低，在施工的过程中容易出现整体向一侧偏位，因此会影响桥墩的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，包括四组夹持机构，并且任意相邻的两组夹持机构相互垂直，任意相邻的两组夹持机构部分上下重叠并通过串联紧固件连接，每组夹持机构中设置有一道用于夹持钢筋且宽度可调的夹持缝。其中，每组所述夹持机构包括两块相对称的长条形的夹板，并且两块夹板相对的一侧各自设置有锯齿形凸起部，两块夹板之间形成宽度可调的夹持缝，每块夹板上靠近两头的位置各设置一条上下贯通的矩形通孔，相邻两组夹持机构上下重叠部分的两矩形通孔通过串联紧固件串联。其中，所述串联紧固件包括螺杆、两个紧固螺母，所述螺杆中部将相邻两组夹持机构上下重叠部分的两矩形通孔串联，两个紧固螺母分别螺接在螺杆的两头。进一步的，所述螺杆的中部设置有横截面为正方形的限位柱，并且所述限位柱的高度小于两倍的夹板厚度，所述限位柱将相邻两组夹持机构上下重叠部分的两矩形通孔串联。进一步的，每组所述夹持机构上还安装有用于锁紧两块相对称的夹板的锁紧件，所述锁紧件包括U型板，所述U型板的内侧壁与同组夹持机构中的一块夹板抵接，所述U型板的外侧壁上设置有沿水平方向贯穿的螺孔A，所述螺孔A中螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端与同组夹持机构中的另一块夹板抵接。进一步的，还包括用于将夹持机构支撑在桥墩浇筑模板上的支撑机构。其中，所述支撑机构包括L型支撑板、两个夹块、六角头螺栓、六角螺母，所述L型支撑板的短边上开设有上下贯通的条形孔，所述夹块上开设有上下贯通的螺孔B，所述六角头螺栓将位于同一竖直方向的螺孔B与条形孔串联后与六角螺母螺接，将夹块安装固定在L型支撑板的短边上，并且使夹持机构夹在两个夹块之间，所述L型支撑板的长边上开设有多个U型孔，所述U型孔通过螺钉与桥墩浇筑模板连接从而使L型支撑板安装固定在桥梁浇筑模板上。本技术的有益效果是：将位于同一排的钢筋调整好间距后夹持固定在同一夹持机构的夹持缝中；在夹持缝的两侧夹板上具有锯齿形凸起部，能够防止钢筋沿着夹持缝的长度方向移动；通过设置支撑机构将夹持机构支撑在桥墩浇筑模板上，一方面防止施工过程中出现偏位，另一方面控制钢筋保护层的厚度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中定位夹具的整体结构示意图；图2是本技术实施例中相邻两组夹持机构通过串联紧固件连接后的部分结构示意图；图3是本技术实施例中相邻两组夹持机构通过串联紧固件连接前的部分结构示意图；图4是本技术实施例中夹持机构、锁紧件、支撑机构装配的结构示意图；图5是本技术实施例中夹持机构的结构示意图；图6是本技术实施例中锁紧件的分解图；图7是本技术实施例中支撑机构的分解图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图7所示，一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，包括四组夹持机构100，并且任意相邻的两组夹持机构100相互垂直，任意相邻的两组夹持机构100部分上下重叠并通过串联紧固件400连接，每组夹持机构100中设置有一道用于夹持钢筋且宽度可调的夹持缝102，将位于同一排的钢筋调整好间距后夹持固定在同一夹持机构100的夹持缝102中。每组夹持机构100包括两块相对称的长条形的夹板101，并且两块夹板101相对的一侧各自设置有锯齿形凸起部104，两块夹板101之间形成宽度可调的夹持缝102，每块夹板101上靠近两头的位置各设置一条上下贯通的矩形通孔103，相邻两组夹持机构100上下重叠部分的两矩形通孔103通过串联紧固件400串联。在夹持缝102的两侧夹板上具有锯齿形凸起部104，能够防止钢筋沿着夹持缝102的长度方向移动。串联紧固件400包括螺杆401、两个紧固螺母403，螺杆401中部将相邻两组夹持机构100上下重叠部分的两矩形通孔103串联，两个紧固螺母403分别螺接在螺杆401的两头。螺杆401的中部设置有横截面为正方形的限位柱402，并且限位柱402的高度小于两倍的夹板101厚度，限位柱402的高度大于夹板101厚度，限位柱402的宽度等于矩形通孔103的宽度，限位柱402将相邻两组夹持机构100上下重叠部分的两矩形通孔403串联，限位柱402能够防止相邻两组夹持机构100通过串联紧固件400连接后出现水平方向偏移，从而保证相邻两组夹持机构100相互垂直。每组夹持机构100上还安装有用于锁紧两块相对称的夹板的锁紧件200，锁紧件200包括U型板201，U型板301的内侧壁与同组夹持机构100中的一块夹板101抵接，U型板301的外侧壁上设置有沿水平方向贯穿的螺孔A202，螺孔A202中螺接有紧固螺栓203，紧固螺栓203的末端与同组夹持机构100中的另一块夹板101抵接。还包括用于将夹持机构100支撑在桥墩浇筑模板上的支撑机构300。支撑机构300包括L型支撑板301、两个夹块304、六角头螺栓306、六角螺母307，L型支撑板301的短边上开设有上下贯通的条形孔302，夹块304上开设有上下贯通的螺孔B305，六角头螺栓306将位于同一竖直方向的螺孔B305与条形孔302串联后与六角螺母307螺接，将夹块304安装固定在L型支撑板301的短边上，并且使夹持机构100夹在两个夹块304之间，L型支撑板301的长边上开设有四个U型孔303，U型孔303通过螺钉308与桥墩浇筑模板连接从而使L型支撑板301安装固定在桥梁浇筑模板上。通过设置支撑机构300将夹持机构100支撑在桥墩浇筑模板上，一方面防止施工过程中出现偏位，另一方面控制钢筋保护层的厚度。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，其特征在于：包括四组夹持机构，并且任意相邻的两组夹持机构相互垂直，任意相邻的两组夹持机构部分上下重叠并通过串联紧固件连接，每组夹持机构中设置有一道用于夹持钢筋且宽度可调的夹持缝。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，其特征在于：包括四组夹持机构，并且任意相邻的两组夹持机构相互垂直，任意相邻的两组夹持机构部分上下重叠并通过串联紧固件连接，每组夹持机构中设置有一道用于夹持钢筋且宽度可调的夹持缝。


2.根据权利要求1所述的可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，其特征在于：每组所述夹持机构包括两块相对称的长条形的夹板，并且两块夹板相对的一侧各自设置有锯齿形凸起部，两块夹板之间形成宽度可调的夹持缝，每块夹板上靠近两头的位置各设置一条上下贯通的矩形通孔，相邻两组夹持机构上下重叠部分的两矩形通孔通过串联紧固件串联。


3.根据权利要求2所述的可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，其特征在于：所述串联紧固件包括螺杆、两个紧固螺母，所述螺杆中部将相邻两组夹持机构上下重叠部分的两矩形通孔串联，两个紧固螺母分别螺接在螺杆的两头。


4.根据权利要求3所述的可调式桥墩预埋钢筋定位夹具，其特征在于：所述螺杆的中部设置有横截面为正方形的限位柱，并且所述限位柱的高度小于两倍的夹板厚度，所述限位柱将相邻两组夹持机构上下重叠部分的两矩形通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲烨，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：四川;51