一种大理石粘贴剂定量装袋机制造技术

本实用新型专利技术公开一种大理石粘贴剂定量装袋机，属于装袋技术领域，包括支撑架、设置于所述支撑架上用于存放物料的导料器、控制机构以及与控制机构传动连接的导料夹持装置，所述导料夹持装置包括外罩壳、位于外罩壳内部的推动架、用于固定包装袋的夹持板、导料通道，本实用新型专利技术推动架与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动阀芯旋转，进而阀芯开启导料通道，导料通道开始进行导料装袋，同时推动架推动夹持板向靠近导料通道方向靠近，使得夹持板将包装袋固定在导料通道外侧上，通过导料夹持装置实现对包装袋的装袋和夹持同步进行，且不需要多个动力源分别作用，大大简化了操作工序，提高工作人员工作效率。

A quantitative bagging machine for marble paste

【技术实现步骤摘要】
一种大理石粘贴剂定量装袋机
本技术公开一种大理石粘贴剂定量装袋机，属于装袋

技术介绍
在大理石粘贴剂加工过程中，大理石粘贴剂完成加工后必然要进行定量装袋，其中，需要将大理石粘贴剂定量放置到包装袋内，然后密封包装出厂。但是，传统的大理石粘贴剂的定量包装工序中，需要通过两个动力源分别控制导料通道的开启和夹持机构的夹持，使得工作人员需要分别操作导料通道的开启和夹持机构的夹持，操作工序较为繁琐影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种大理石粘贴剂定量装袋机。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种大理石粘贴剂定量装袋机，包括支撑架、设置于所述支撑架上用于存放物料的导料器、控制机构以及与控制机构传动连接的导料夹持装置，所述导料夹持装置包括外罩壳、位于外罩壳内部的推动架、用于固定包装袋的夹持板、导料通道，所述导料通道内部设置有用于控制导料通道的开启和关闭的阀芯，所述阀芯与推动架之间设置有传动齿轮，所述阀芯与传动齿轮固定连接，所述推动架位于夹持板靠近控制机构的一侧，所述夹持板设有多个，并且对称安装于导料通道的两侧，所述推动架与控制机构传动连接。优选的，所述推动架包括与控制机构传动连接的推动杆、机架以及固定安装于机架靠近传动齿轮一侧的固定齿条，所述固定齿条与传动齿轮啮合连接，所述机架与夹持板相连接。优选的，所述夹持板包括滑动块以及与滑动块固定连接的固定板，所述滑动块与机架滑动连接。优选的，所述机架与夹持板相连接的一端为弧形结构。优选的，所述滑动块截面为直角梯形结构，并且直角梯形的一侧斜边腰与机架滑动连接。优选的，所述滑动块靠近导料通道的一侧设置有用于提供推动力的弹簧，并且所述滑动块上开设有用于放置弹簧的空槽。优选的，所述固定板靠近导料通道的一侧设置有用于增强摩擦力的防滑条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动大理石粘贴剂定量装袋机，将包装袋与导料通道相连接，通过控制机构控制推动架向远离导料器方向移动，从而推动架与传动齿轮相啮合，传动齿轮带动阀芯旋转，进而阀芯开启导料通道，导料通道开始进行导料装袋，同时推动架推动夹持板向靠近导料通道方向靠近，使得夹持板将包装袋固定在导料通道外侧上，实现对包装袋的固定夹持效果，当定量装袋完成后，再通过控制机构控制推动架向靠近导料器方向移动，从而推动架与传动齿轮相啮合，传动齿轮反转带动阀芯反转，进而阀芯关闭导料通道，导料通道停止导料装袋，同时推动架向上移动，失去对夹持板的挤压效果，利用弹簧推动夹持板向远离导料通道方向移动，使得固定在导料通道外侧上的包装袋可以取出，通过导料夹持装置实现对包装袋的装袋和夹持同步进行，且不需要多个动力源分别作用，大大简化了操作工序，提高工作人员工作效率。附图说明图1为本技术一种大理石粘贴剂定量装袋机的结构示意图；图2为本技术导料夹持装置的结构示意图。附图标记：1、支撑架；2、导料器；3、控制机构；4、导料夹持装置；5、外罩壳；6、传动齿轮；7、推动架；8、夹持板；9、导料通道；10、阀芯；11、推动杆；12、机架；13、固定齿条；14、空槽；15、弹簧；16、滑动块；17、固定板；18、防滑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，一种大理石粘贴剂定量装袋机，包括支撑架1、设置于括支撑架1上用于存放物料的导料器2、控制机构3以及与控制机构3传动连接的导料夹持装置4，导料夹持装置4包括外罩壳5、位于外罩壳5内部的推动架7、用于固定包装袋的夹持板8、导料通道9，导料通道9内部设置有用于控制导料通道9的开启和关闭的阀芯10，阀芯10与推动架7之间设置有传动齿轮6，阀芯10与传动齿轮6固定连接，推动架7位于夹持板8靠近控制机构3的一侧，夹持板8设有多个，并且对称安装于导料通道9的两侧，推动架7与控制机构3传动连接。启动大理石粘贴剂定量装袋机，将包装袋与导料通道9相连接，通过控制机构3控制推动架7向远离导料器2方向移动，从而推动架7与传动齿轮6相啮合，传动齿轮6带动阀芯10旋转，进而阀芯10开启导料通道9，导料通道9开始进行导料装袋，同时推动架7推动夹持板8向靠近导料通道9方向靠近，使得夹持板8将包装袋固定在导料通道9外侧上，实现对包装袋的固定夹持效果，当定量装袋完成后，再通过控制机构3控制推动架7向靠近导料器2方向移动，从而推动架7与传动齿轮6相啮合，传动齿轮6反转带动阀芯10反转，进而阀芯10关闭导料通道9，导料通道9停止导料装袋，同时推动架7向上移动，失去对夹持板8的挤压效果，利用弹簧15推动夹持板8向远离导料通道9方向移动，使得固定在导料通道9外侧上的包装袋可以取出，通过导料夹持装置4实现对包装袋的装袋和夹持同步进行，且不需要多个动力源分别作用，大大简化了操作工序，提高工作人员工作效率。如图2所示，推动架7包括与控制机构3传动连接的推动杆11、机架12以及固定安装于机架12靠近传动齿轮6一侧的固定齿条13，固定齿条13与传动齿轮6啮合连接，机架12与夹持板8相连接。控制机构3通过推动杆11推动机架12向远离导料器2方向移动，从而固定齿条13与传动齿轮6相啮合，传动齿轮6带动阀芯10旋转，进而阀芯10开启导料通道9，导料通道9开始进行导料装袋，同时机架12推动夹持板8向靠近导料通道9方向靠近，使得夹持板8将包装袋固定在导料通道9外侧上，实现对包装袋的固定夹持效果。如图2所示，夹持板8包括滑动块16以及与滑动块16固定连接的固定板17，滑动块16与机架12滑动连接，机架12与夹持板8相连接的一端为弧形结构，滑动块16截面为直角梯形结构，并且直角梯形的一侧斜边腰与机架12滑动连接。滑动块16截面为直角梯形结构，直角梯形的一侧斜边腰与机架12滑动连接，从而机架12向下移动会推动滑动块16向导料通道9方向移动，并且机架12与滑动块16相连接的一端为弧形结构，进一步减小机架12与滑动块16之间摩擦力。如图2所示，滑动块16靠近导料通道9的一侧设置有用于提供推动力的弹簧15，并且滑动块16上开设有用于放置弹簧15的空槽14。当滑动块16靠近导料通道9时，通过空槽14放置弹簧15，避免弹簧15阻碍滑动块16与导料通道9侧壁相贴合，当推动架7向上移动时，失去机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大理石粘贴剂定量装袋机，包括支撑架(1)、设置于所述支撑架(1)上用于存放物料的导料器(2)、控制机构(3)以及与控制机构(3)传动连接的导料夹持装置(4)，其特征在于，所述导料夹持装置(4)包括外罩壳(5)、位于外罩壳(5)内部的推动架(7)、用于固定包装袋的夹持板(8)、导料通道(9)，所述导料通道(9)内部设置有用于控制导料通道(9)的开启和关闭的阀芯(10)，所述阀芯(10)与推动架(7)之间设置有传动齿轮(6)，所述阀芯(10)与传动齿轮(6)固定连接，所述推动架(7)位于夹持板(8)靠近控制机构(3)的一侧，所述夹持板(8)设有多个，并且对称安装于导料通道(9)的两侧，所述推动架(7)与控制机构(3)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大理石粘贴剂定量装袋机，包括支撑架(1)、设置于所述支撑架(1)上用于存放物料的导料器(2)、控制机构(3)以及与控制机构(3)传动连接的导料夹持装置(4)，其特征在于，所述导料夹持装置(4)包括外罩壳(5)、位于外罩壳(5)内部的推动架(7)、用于固定包装袋的夹持板(8)、导料通道(9)，所述导料通道(9)内部设置有用于控制导料通道(9)的开启和关闭的阀芯(10)，所述阀芯(10)与推动架(7)之间设置有传动齿轮(6)，所述阀芯(10)与传动齿轮(6)固定连接，所述推动架(7)位于夹持板(8)靠近控制机构(3)的一侧，所述夹持板(8)设有多个，并且对称安装于导料通道(9)的两侧，所述推动架(7)与控制机构(3)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种大理石粘贴剂定量装袋机，其特征在于：所述推动架(7)包括与控制机构(3)传动连接的推动杆(11)、机架(12)以及固定安装于机架(12)靠近传动齿轮(6)一侧的固定齿条(13)，所述固定齿条(13)与传动齿轮(6)啮合连接，所述机架(12)与夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁义，
申请(专利权)人：固省建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35