用于生产灌浆料的包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产灌浆料的包装机，其涉及一种包装机，旨在解决需要工人手动将包装袋从现有技术中的包装机上取下，费时费力的技术问题，其技术方案要点包括设置在包装机本体上的出料管，还包括机架、设置在机架上的夹持组件、运输包装袋的输送组件以及存料组件，包装机本体上设有推袋气缸，推袋气缸的活塞杆连接有推板，当包装袋被注入预设重量的物料后，夹持组件夹持包装袋并移动包装袋，推袋气缸推动包装袋移动，包装袋移动至输送组件上，夹持组件松开包装袋，包装袋落在输送组件上，输送组件将包装袋运输至存料组件内，代替了工人手动将包装袋从包装机上提下的工作方式，减轻工人的工作负担，也可以提高工作效率。

Packaging machine for production of grouting materials

【技术实现步骤摘要】
用于生产灌浆料的包装机
本技术涉及一种包装机，更具体地说，它涉及一种用于生产灌浆料的包装机。
技术介绍
在灌浆料生产线上，各种颗粒状物料经过多道工序充分混合后形成灌浆料，灌浆料输送至料斗中，最后通过包装机将料斗中的灌浆料定量打包。包装机广泛应用于灌浆料生产包装中，其自动化的工作能节省大量的人力劳动，极大地提高的工作效率。授权公告号为CN205221485U的中国专利公开了一种砂浆包装机，包括机身，所述机身连接电控箱，所述机身内部设置有出料装置，所述机身上方连接料仓，所述料仓与机身之间设置有松料装置，所述机身正面设置有出料管，所述出料管上方为压袋装置，所述出料管下方为推袋装置，所述出料管、压袋装置、推袋装置位于同一直线上，所述推袋装置前方设置有传送带，所述机身正面还设置有吸灰装置，所述吸灰装置包括吸灰罩、吸灰管、吸灰机，两个所述吸灰罩分别设置在出料管左右两侧且相互对称，两个所述吸灰罩分别连接吸灰管，并通过三通管道与所述吸灰机相连。本技术设计吸灰范围大，效果好，能有效降低砂浆灰对环境和工人健康的影响。当使用现有技术中的包装机进行包装时，当包装机将物料注满包装袋后，需要人工将装满物料的包装袋从包装机上提下，耗费工人大量劳动力，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产灌浆料的包装机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产灌浆料的包装机，包括设置在包装机本体上的出料管，还包括机架、设置在所述机架上的夹紧并移动包装袋的夹持组件、运输包装袋的输送组件以及设置在所述输送组件远离所述夹持组件一端的存料组件，所述包装机本体上设有用于推动包装袋移动的推袋气缸，所述推袋气缸位于所述出料管的下方，所述推袋气缸的活塞杆连接有推板。通过采用上述技术方案，工人将包装袋插在出料管上，包装机本体将物料通过出料管注入包装袋内，当包装袋被注入预设重量的物料后，夹持组件夹持包装袋并移动包装袋，同时推袋气缸推动包装袋移动，包装袋移动至输送组件上，夹持组件松开包装袋，包装袋落在输送组件上，输送组件将包装袋运输至存料组件内，以此可以代替工人手动将包装袋从包装机上提下的工作方式，减轻工人的工作负担，也可以提高工作效率。进一步地，所述夹持组件包括设置在所述机架上的移动气缸，所述移动气缸的活塞杆的端壁上设有气动夹爪，所述气动夹爪的夹爪朝向所述出料管。通过采用上述技术方案，当包装袋被注入预定重量的物料后，气动夹爪的两夹爪夹紧包装袋的上边角，将包装袋脱离包装机本体，移动气缸带动气动夹爪和包装袋缩回，气动夹爪再松开包装袋，包装袋落下，移动气缸再推动气动夹爪复位，以此可以代替工人将包装袋从包装袋本体上提下的工作方式，提高了工作效率，减轻了工人的工作负担。进一步地，所述气动夹爪的两夹爪的相对侧壁上均设有橡胶片。通过采用上述技术方案，利用橡胶片与包装袋接触，增加包装袋与气动夹爪之间的摩擦力，便于气动夹爪顺利将包装袋夹起。进一步地，所述输送组件包括电机、与电机的驱动轴连接的主动辊和从动辊，所述电机位于所述气动夹爪的下方，所述主动辊和所述从动辊相对设置且通过皮带连接，所述机架上且位于主动辊和从动辊之间转动设有至少两个支撑辊。通过采用上述技术方案，当气动夹爪松开包装袋，包装袋落在皮带上，电机依次驱动主动辊、转动杆、从动辊和皮带转动，从而可以顺利带动包装袋输出。进一步地，所述机架上且位于所述皮带的上方设有吸尘罩，所述吸尘罩远离所述皮带的一侧设有风管，所述风管远离所述吸尘罩的一端设有风机。通过采用上述技术方案，由于皮带在输送包装袋时，包装袋上会渗出很多的灰尘，利用风机将落在皮带上灰尘沿着吸尘罩和风管吸走，减少工人工作环境的灰，降低灰尘对工人健康的影响。进一步地，所述机架上且位于所述皮带的两侧均设有挡料板。通过采用上述技术方案，利用挡料板，减少包装袋从皮带上滚落的可能性，有利于顺利将包装袋输出。进一步地，所述存料组件包括设置在皮带远离气动夹爪一端的支撑板，所述支撑板的相对两侧壁上均设有挡板，两所述挡板的相对侧壁上且沿其高度方向均设有插槽，两所述插槽内插接有插板，所述支撑板上设有叉车板。通过采用上述技术方案，将叉车板放置在支撑板上，插板插入插槽内，当皮带将包装袋输送至支撑板上，通过挡板和插板，减少包装袋从支撑板上滑落的可能性，当叉车板上放满包装袋后，将插板从插槽内取出，通过叉车将叉车板叉起，以此可以将包装袋移走存放，代替了人工将包装袋从包装机上提下的工作方式，减轻工人的工作负担，提高了工作效率。进一步地，所述支撑板的底壁上设有带刹车的滚轮。通过采用上述技术方案，利用滚轮，便于移动支撑板，也可以便于移动包装袋。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、利用夹紧组将包装袋夹紧并移动，同时推袋气缸将包装袋推出，夹紧组件将包装袋移动至输送组件上，松开包装袋，包装袋落在输送组件上，输送组件将包装袋输出，最后包装袋落在存料组件内进行存放，以此可以代替工人将包装袋从包装机上提下的工作方式，减轻工人的工作负担，提高了工作效率；2、利用风机将落在皮带上的灰尘沿着吸尘罩和风管吸走，减少车间的灰尘，有利于创建无尘车间环境，减少灰尘对工人健康产生的危害；3、利用橡胶片，增加气动夹爪的夹爪与包装袋之间的摩擦力，便于气动夹爪顺利将包装袋夹起并移动。附图说明图1为体现实施例的结构示意图。图2为体现实施例中夹持组件的结构示意图。图3为体现实施例中输送组件的结构示意图。图4为体现实施例中存料组件的结构示意图。图中：1、包装机本体；2、出料管；3、机架；4、夹持组件；40、移动气缸；41、气动夹爪；42、橡胶片；5、输送组件；50、电机；51、主动辊；52、从动辊；53、皮带；54、支撑辊；55、吸尘罩；56、风管；57、风机；58、挡料板；59、喇叭罩；6、存料组件；60、支撑板；61、挡板；62、插槽；63、插板；64、叉车板；65、滚轮；7、推袋气缸；8、推板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参照图1，一种用于生产灌浆料的包装机，其包括设置在包装机本体1上的出料管2，还包括机架3、设置在机架3上的夹紧并移动包装袋的夹持组件4、运输包装袋的输送组件5以及设置在输送组件5远离夹持组件4一端的存料组件6，包装机本体1上设有用于推动包装袋移动的推袋气缸7（参照图2），推袋气缸7与夹持组件4相对设置，推袋气缸7位于出料管2的下方，推袋气缸7的活塞杆连接有推板8；当包装机本体1将物料从出料管2注入包装袋内，夹持组件4将包装袋夹起并移动，同时推袋气缸7推动包装袋，夹持组件4将包装袋移动至输送组件5上，送开包装袋后，包装袋落在输送组件5上，输送组件5将包装袋运输至存料组件6内，以此代替了工人手动将包装袋从包装机提下的工作方式，减轻了工人工作负担，提高了工作效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产灌浆料的包装机，包括设置在包装机本体（1）上的出料管（2），其特征在于：还包括机架（3）、设置在所述机架（3）上的夹紧并移动包装袋的夹持组件（4）、运输包装袋的输送组件（5）以及设置在所述输送组件（5）远离所述夹持组件（4）一端的存料组件（6），所述包装机本体（1）上设有用于推动包装袋移动的推袋气缸（7），所述推袋气缸（7）位于所述出料管（2）的下方，所述推袋气缸（7）的活塞杆连接有推板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产灌浆料的包装机，包括设置在包装机本体（1）上的出料管（2），其特征在于：还包括机架（3）、设置在所述机架（3）上的夹紧并移动包装袋的夹持组件（4）、运输包装袋的输送组件（5）以及设置在所述输送组件（5）远离所述夹持组件（4）一端的存料组件（6），所述包装机本体（1）上设有用于推动包装袋移动的推袋气缸（7），所述推袋气缸（7）位于所述出料管（2）的下方，所述推袋气缸（7）的活塞杆连接有推板（8）。


2.根据权利要求1所述的用于生产灌浆料的包装机，其特征在于：所述夹持组件（4）包括设置在所述机架（3）上的移动气缸（40），所述移动气缸（40）的活塞杆的端壁上设有气动夹爪（41），所述气动夹爪（41）的夹爪朝向所述出料管（2）。


3.根据权利要求2所述的用于生产灌浆料的包装机，其特征在于：所述气动夹爪（41）的两夹爪的相对侧壁上均设有橡胶片（42）。


4.根据权利要求2所述的用于生产灌浆料的包装机，其特征在于：所述输送组件（5）包括电机（50）、与电机（50）的驱动轴连接的主动辊（51）和从动辊（52），所述电机（50）位于所述气动夹爪（41）的下方，所述主动辊（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建华，
申请(专利权)人：南京天亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32