【技术实现步骤摘要】
预制袋装袋机
本技术涉及一种预制袋装袋机，主要用于挂面或其他食品的包装。
技术介绍
现有设备占地空间大，更换包装规格调整繁琐复杂耗费时间长，包装物料规格单一，大量应用长行程气缸对气源要求高，耗电耗气量大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种预制袋装袋机整机，以解决现有技术存在的上述问题。本技术的技术方案是：一种预制袋装袋机，其特征在于，包括单侧落料机构(1)、圆管推料机构(2)、圆环撑袋机构(3)、摆动式抱面机构(4)、分体吸套袋机构(5)、往复式夹面运面机构(6)、M型同步撑口整形机构(8)和封口装置(9)，单侧落料机构(1)安装在机架(10)的最上方，圆管推料机构(2)安装在机架(10)上设置在单侧落料机构(1)下方，圆环撑袋机构(3)同心设置在圆管推料机构(2)的一侧，分体吸套袋机构(5)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)的对面位置，摆动式抱面机构(4)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)和分体吸套袋机构(5)之间，往复式夹面运面机构(6)安装在机架(10)上设置在摆动式抱面机构(4)下方，M型撑口整形机构(8)设置在往复式夹面运面机构(6)上方，封口装置(9)安装在机架(10)上设置在往复式夹面运面机构(6)上方。所述的单侧落料机构(1)包括：前支架(1-1)、后支架(1-2)、左旋转轴(1-3)、右旋转轴(1-4)、左落料板(1-5)、右落料板(1-6)、左落料气缸(1-7)、右落料气缸(1-8)、左接料筒(1-9)、右接料筒(1-10)和顺料板(1...
【技术保护点】
1.一种预制袋装袋机，其特征在于，包括单侧落料机构(1)、圆管推料机构(2)、圆环撑袋机构(3)、摆动式抱面机构(4)、分体吸套袋机构(5)、往复式夹面运面机构(6)、M型同步撑口整形机构(8)和封口装置(9)，单侧落料机构(1)安装在机架(10)的最上方，圆管推料机构(2)安装在机架(10)上设置在单侧落料机构(1)下方，圆环撑袋机构(3)同心设置在圆管推料机构(2)的一侧，分体吸套袋机构(5)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)的对面位置，摆动式抱面机构(4)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)和分体吸套袋机构(5)之间，往复式夹面运面机构(6)安装在机架(10)上设置在摆动式抱面机构(4)下方，M型撑口整形机构(8)设置在往复式夹面运面机构(6)上方，封口装置(9)安装在机架(10)上设置在往复式夹面运面机构(6)上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制袋装袋机，其特征在于，包括单侧落料机构(1)、圆管推料机构(2)、圆环撑袋机构(3)、摆动式抱面机构(4)、分体吸套袋机构(5)、往复式夹面运面机构(6)、M型同步撑口整形机构(8)和封口装置(9)，单侧落料机构(1)安装在机架(10)的最上方，圆管推料机构(2)安装在机架(10)上设置在单侧落料机构(1)下方，圆环撑袋机构(3)同心设置在圆管推料机构(2)的一侧，分体吸套袋机构(5)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)的对面位置，摆动式抱面机构(4)安装在机架(10)上设置在圆环撑袋机构(3)和分体吸套袋机构(5)之间，往复式夹面运面机构(6)安装在机架(10)上设置在摆动式抱面机构(4)下方，M型撑口整形机构(8)设置在往复式夹面运面机构(6)上方，封口装置(9)安装在机架(10)上设置在往复式夹面运面机构(6)上方。
2.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的单侧落料机构(1)包括：前支架(1-1)、后支架(1-2)、左旋转轴(1-3)、右旋转轴(1-4)、左落料板(1-5)、右落料板(1-6)、左落料气缸(1-7)、右落料气缸(1-8)、左接料筒(1-9)、右接料筒(1-10)和顺料板(1-11)，在所述的前支架(1-1)与后支架(1-2)之间的上部安装有左旋转轴(1-3)和右旋转轴(1-4)，中部安装有呈倒V形设置的顺料板(1-11)，下部安装有左接料筒(1-9)和右接料筒(1-10)，所述的左落料板(1-5)安装在左旋转轴(1-3)上，所述左落料气缸(1-7)的缸体铰接在所述的前支架(1-1)上，活塞杆通过关节轴承与左旋转轴(1-3)连接在一起，所述的右落料板(1-6)安装在右旋转轴(1-4)上，所述右落料气缸(1-8)的缸体铰接在所述的前支架(1-1)上，活塞杆通过关节轴承与右旋转轴(1-4)连接在一起；所述的左落料板(1-5)与右落料板(1-6)呈交叉状时候形成投料斗；
所述的左落料板(1-5)、顺料板(1-11)的其中一斜板和右接料筒(1-10)形成一下料通道；所述的右落料板(1-6)、顺料板(1-11)的另一斜板和左接料筒(1-9)形成另一下料通道；
在所述的后支架(1-2)上还安装有一齐面气缸(1-12)，在该齐面气缸(1-12)的活塞杆上安装有齐面板(1-13)，该齐面板(1-13)与所述的左落料板(1-5)以及右落料板(1-6)相对应。
3.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的圆环撑袋机构(3)为两套，每一套圆环撑袋机构(3)包括固定板(3-1)、撑袋内圈(3-3)、撑袋外圈(3-2)和撑袋片(3-4)，撑袋内圈(3-3)安装在固定板(3-1)上，所述的撑袋外圈(3-2)同轴套装在撑袋内圈(3-3)的外部；沿该撑袋外圈(3-2)的内周面设置有数个内凹槽，沿该撑袋内圈的外周面设置有数个外凹槽，所述的内凹槽与外凹槽一一对应，每一滚珠(3-5)的一部分嵌入外凹槽内，另一部分嵌入内凹槽内，所述滚珠(3-5)将撑袋内圈(3-3)与撑袋外圈(3-2)连接在一起；所述的撑袋片(3-4)为多个，沿撑袋内圈的圆周方向均匀布置，每一撑袋片(3-4)呈N形布置，该撑袋片(3-4)的中部铰接在所述的撑袋内圈(3-3)上，撑袋片(3-4)的外端垂直焊接有连接柱(3-14)，所述的连接柱(3-14)插入撑袋外圈(3-2)上的通孔内，与撑袋外圈(3-2)转动配合，撑袋片(3-4)的内端垂直焊接有拨片(3-15)，所有拨片(3-15)位于撑袋内圈(3-3)的中心孔内；在所述的撑袋外圈(3-2)上转动的安装有一开合轴承(3-6)；
在所述的固定板(3-1)的两个对角各装有一套撑袋驱动机构，每一该撑袋驱动机构包括回位气缸(3-9)和顶头(3-10)，所述的回位气缸(3-9)滑动的安装在固定板(3-1)上，且在固定板(3-1)上沿竖直方向设置，该回位气缸(3-9)的伸缩杆上安装有顶头(3-10)，所述的顶头(3-10)与开合轴承(3-6)动配合；
两套所述的圆环撑袋机构(3)的撑袋外圈(3-2)之间设置有同步连杆(3-7)，该同步连杆(3-7)的一端与其中一撑袋外圈(3-2)铰接在一起，另一端与另一撑袋外圈(3-2)铰接在一起，还包括一撑袋拉簧(3-8)，该撑袋拉簧(3-8)与同步连杆(3-7)平行设置，一端连接在固定板(3-1)上，另一端与其中一撑袋外圈(3-2)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的预制袋装袋机，其特征在于，在所述的一套撑袋驱动机构上装有撑口调节机构，该撑口调节机构包括调压弹簧(3-11)、螺母板(3-12)和调节螺杆(3-13)，所述的螺母板(3-12)安装在固定板(3-1)上，调节螺杆(3-13)的一端安装有手柄，另一端穿过螺母板(3-12)后与相应的回位气缸(3-9)的上端面接触；所述的调压弹簧(3-11)的一端安装在固定板(3-1)上，另一端顶在该回位气缸(3-9)的下端面。
5.根据权利要求1所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的分体吸套袋机构(5)包括：安装在机架(10)上的上吸袋摆动臂(5-2)、回位拉簧(5-5)、下吸袋摆动臂(5-9)和袋库(5-10)，在所述机架(10)的一侧安装有袋库(5-10)，所述的上吸袋摆动臂(5-2)与袋库相邻设置，上端通过上轴承转动的安装在机架(10)上，下端安装有一下轴承(5-6)，在该上吸袋摆动臂(5-2)上固定安装有上吸袋气缸(5-3)，在该上吸袋气缸(5-3)的活塞杆上安装有与真空泵连通的上吸盘(5-4)，所述的回位拉簧(5-5)的一端与所述的上吸袋摆动臂(5-2)铰接在一起，另一端铰接在所述的机架(10)上，所述的下吸袋摆动臂(5-9)安装在上吸袋摆动臂(5-2)的下部，该下吸袋摆动臂(5-9)的下端通过轴承转动的安装在机架(10)上，上端与所述的下轴承(5-6)动配合；在所述的下吸袋摆动臂(5-9)上固定安装有一下吸袋气缸(5-7)，该下吸袋气缸(5-7)的活塞杆上安装有一与真空泵连通的下吸盘(5-8)；所述的下吸袋摆动臂(5-9)通过摇臂驱动机构驱动。
6.根据权利要求5所述的预制袋装袋机，其特征在于，所述的摇臂驱动机构包括电机(5-13)、摇臂(5-12)和摆动连杆(5-11)，所述的电机(5-13)固定安装在机架(10)上，摇臂(5-12)的一端铰接在电机(5-13)的输出轴上，另一端与摆动连杆(5-11)的一端铰接，该摆动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新云，柳先知，张硕，
申请(专利权)人：青岛海科佳智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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