一种伺服压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服压力机，包括基体、触摸屏、挡板、安全装置和U型三色灯，所述基体的外侧壁上安装有触摸屏，触摸屏下方的基体两侧皆固定有挡板，所述底板的内部设有限位槽，限位槽上方基体表面的拐角位置处皆固定有支架，所述基体的内部设有伺服电缸，伺服电缸一侧的基体内部安装有同步带，所述同步带远离伺服电缸的一端设有轴承，轴承的顶端与同步带的底端相铰接，所述轴承的底端铰接有压力感应器，所述轴承一侧的基体内部安装有底托，所述轴承远离底托一侧的基体底部固定有伺服驱动器。本实用新型专利技术不仅延长了伺服压力机的使用寿命，避免了伺服压力机使用时发生偏移的现象，而且避免了伺服压力机在使用时由于冲击过度导致损坏的现象。

A servo press

【技术实现步骤摘要】
一种伺服压力机
本技术涉及压力机
，具体为一种伺服压力机。
技术介绍
伺服压力机是一种对物料进行压实的设备，现有的压力机在冲压时存在不可控性，冲压成型时冲头直接进行加工，至于冲头的压力、行程、速度均无法得到控制，这种现有的冲压机无法精确的控制产品的冲压成型，压力及行程的不可控性导致机械反复承受过多压力，不仅导致机械寿命缩减，还导致相关治具的寿命缩减，由于伺服压力机不具有限位功能，使得伺服压力机在使用时还会发生偏移的现象，给使用者带来了极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服压力机，以解决上述
技术介绍
中提出伺服压力机无法定时、速度不可及控制以及偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服压力机，包括基体、触摸屏、挡板、安全装置和U型三色灯，所述基体的外侧壁上安装有触摸屏，触摸屏下方的基体两侧皆固定有挡板，且相邻挡板之间的基体底端安装有底板，所述底板的内部设有限位槽，限位槽上方基体表面的拐角位置处皆固定有支架，所述支架的底端安装有支撑板，所述基体的内部设有伺服电缸，伺服电缸一侧的基体内部安装有同步带，所述同步带远离伺服电缸的一端设有轴承，且轴承的底端延伸至基体外部的支撑板上方，轴承的顶端与同步带的底端相铰接，所述轴承的底端铰接有压力感应器，且压力感应器的输出端与触摸屏内部PLC控制器的输入端电性连接，压力感应器的底端与支撑板的顶端固定连接，所述轴承一侧的基体内部安装有底托，所述轴承远离底托一侧的基体底部固定有伺服驱动器，且伺服驱动器的输入端与触摸屏内部PLC控制器的输出端电性连接，伺服驱动器的输出端与伺服电缸的输入端电性连接。优选的，所述基体远离触摸屏一侧的外壁上安装有复位钮。优选的，所述挡板内部的拐角位置处皆安装有卡接扣。优选的，所述伺服驱动器一侧的基体底部固定有安全装置，且安全装置的输入端与触摸屏内部PLC控制器的输出端电性连接。优选的，所述底托的顶端通过固定螺柱铰接有U型三色灯，且U型三色灯的输入端与触摸屏内部PLC控制器的输出端电性连接。优选的，所述支撑板的底端固定有压头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该伺服压力机不仅延长了伺服压力机的使用寿命，避免了伺服压力机使用时发生偏移的现象，而且避免了伺服压力机在使用时由于冲击过度导致损坏的现象；1、通过在轴承的底端铰接压力感应器，支撑板的底端固定压头，以实现伺服压力机压力监测的功能，从而延长了伺服压力机的使用寿命；2、通过在挡板之间的基体底端安装底板，底板的内部设限位槽，以实现伺服压力机的限位功能，从而避免了伺服压力机使用时发生偏移的现象；3、通过在基体的内部设伺服电缸，伺服电缸一侧的基体内部安装同步带，同步带远离伺服电缸的一端设轴承，以实现伺服压力机控制下降速度的功能，从而避免了伺服压力机在使用时由于冲击过度导致损坏的现象。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的左侧视结构示意图；图3为本技术的右侧视结构示意图。图中：1、基体；2、复位钮；3、触摸屏；4、安全光栅；5、压头；6、底板；7、限位槽；8、挡板；9、支架；10、安全装置；11、伺服驱动器；12、伺服电缸；13、同步带；14、轴承；15、U型三色灯；16、底托；17、支撑板；18、卡接扣；19、压力感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种伺服压力机，包括基体1、触摸屏3、挡板8、安全装置10和U型三色灯15，基体1的外侧壁上安装有触摸屏3，基体1远离触摸屏3一侧的外壁上安装有复位钮2，便于使用，触摸屏3下方的基体1两侧皆固定有挡板8，且相邻挡板8之间的基体1底端安装有底板6，挡板8内部的拐角位置处皆安装有卡接扣18，便于使用，底板6的内部设有限位槽7，限位槽7上方基体1表面的拐角位置处皆固定有支架9，支架9的底端安装有支撑板17，支撑板17的底端固定有压头5，便于使用，基体1的内部设有伺服电缸12，该伺服电缸12的型号可为MR-J2S-20A，伺服电缸12一侧的基体1内部安装有同步带13，同步带13远离伺服电缸12的一端设有轴承14，且轴承14的底端延伸至基体1外部的支撑板17上方，轴承14的顶端与同步带13的底端相铰接，轴承14的底端铰接有压力感应器19，该压力感应器19的型号可为MS5401，且压力感应器19的输出端与触摸屏3内部PLC控制器的输入端电性连接，压力感应器19的底端与支撑板17的顶端固定连接，轴承14一侧的基体1内部安装有底托16，底托16的顶端通过固定螺柱铰接有U型三色灯15，且U型三色灯15的输入端与触摸屏3内部PLC控制器的输出端电性连接，便于使用，轴承14远离底托16一侧的基体1底部固定有伺服驱动器11，该伺服驱动器11的型号可为MS0040E，且伺服驱动器11的输入端与触摸屏3内部PLC控制器的输出端电性连接，伺服驱动器11的输出端与伺服电缸12的输入端电性连接，伺服驱动器11一侧的基体1底部固定有安全装置10，且安全装置10的输入端与触摸屏3内部PLC控制器的输出端电性连接，便于使用。工作原理：使用时，首先通过轴承14的底端铰接压力感应器19，支撑板17的底端固定压头5，以实现伺服压力机压力监测的功能，从而延长了伺服压力机的使用寿命，之后通过相邻挡板8之间的基体1底端安装底板6，底板6的内部设限位槽7，以实现伺服压力机的限位功能，从而避免了伺服压力机使用时发生偏移的现象，最后通过基体1的内部设伺服电缸12，伺服电缸12一侧的基体1内部安装同步带13，同步带13远离伺服电缸12的一端设轴承14，以实现伺服压力机控制下降速度的功能，从而避免了伺服压力机在使用时由于冲击过度导致损坏的现象，完成伺服压力机的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服压力机，包括基体（1）、触摸屏（3）、挡板（8）、安全装置（10）和U型三色灯（15），其特征在于：所述基体（1）的外侧壁上安装有触摸屏（3），触摸屏（3）下方的基体（1）两侧皆固定有挡板（8），且相邻挡板（8）之间的基体（1）底端安装有底板（6），所述底板（6）的内部设有限位槽（7），限位槽（7）上方基体（1）表面的拐角位置处皆固定有支架（9），所述支架（9）的底端安装有支撑板（17），所述基体（1）的内部设有伺服电缸（12），伺服电缸（12）一侧的基体（1）内部安装有同步带（13），所述同步带（13）远离伺服电缸（12）的一端设有轴承（14），且轴承（14）的底端延伸至基体（1）外部的支撑板（17）上方，轴承（14）的顶端与同步带（13）的底端相铰接，所述轴承（14）的底端铰接有压力感应器（19），且压力感应器（19）的输出端与触摸屏（3）内部PLC控制器的输入端电性连接，压力感应器（19）的底端与支撑板（17）的顶端固定连接，所述轴承（14）一侧的基体（1）内部安装有底托（16），所述轴承（14）远离底托（16）一侧的基体（1）底部固定有伺服驱动器（11），且伺服驱动器（11）的输入端与触摸屏（3）内部PLC控制器的输出端电性连接，伺服驱动器（11）的输出端与伺服电缸（12）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伺服压力机，包括基体（1）、触摸屏（3）、挡板（8）、安全装置（10）和U型三色灯（15），其特征在于：所述基体（1）的外侧壁上安装有触摸屏（3），触摸屏（3）下方的基体（1）两侧皆固定有挡板（8），且相邻挡板（8）之间的基体（1）底端安装有底板（6），所述底板（6）的内部设有限位槽（7），限位槽（7）上方基体（1）表面的拐角位置处皆固定有支架（9），所述支架（9）的底端安装有支撑板（17），所述基体（1）的内部设有伺服电缸（12），伺服电缸（12）一侧的基体（1）内部安装有同步带（13），所述同步带（13）远离伺服电缸（12）的一端设有轴承（14），且轴承（14）的底端延伸至基体（1）外部的支撑板（17）上方，轴承（14）的顶端与同步带（13）的底端相铰接，所述轴承（14）的底端铰接有压力感应器（19），且压力感应器（19）的输出端与触摸屏（3）内部PLC控制器的输入端电性连接，压力感应器（19）的底端与支撑板（17）的顶端固定连接，所述轴承（14）一侧的基体（1）内部安装有底托（16），所述轴承（14）远离底托（16）一侧的基体（1）底部固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋辛培，李友春，
申请(专利权)人：惠州市华业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44